一种高效厌氧生物脱氮废水处理装置制造方法及图纸

技术编号:32317669 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-16 18:23
本实用新型专利技术涉及一种高效厌氧生物脱氮废水处理装置,该装置由两级三相分离器、污泥区和气液分离器组成,进水由进水管进入罐体底部的布水器,采用射流曝气,曝气控制阀根据OPR计的值调节;罐体内部设两级三相分离器,罐体顶部设置气液分离器收集到的气体排出系统,废水由出水管排出系统;罐体设置由管道混合器组成的内循环系统,硫酸添加管由pH计控制添加量,氧化剂/还原剂添加管由ORP计的值控制。布水器由进水提升泵内循环管和布水管路构成。本实用新型专利技术可用于处理硝酸盐500 mg/L以上的废水,射流曝气效果好,具有较高污泥浓度且出水不带泥,抗冲击负荷能力强、脱氮效率高的优点。脱氮效率高的优点。脱氮效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效厌氧生物脱氮废水处理装置


[0001]本技术涉及一种高效厌氧生物脱氮废水处理装置。

技术介绍

[0002]高浓度硝酸盐废水不治理就进入地表或地下水体,会造成水体的硝酸盐污染,严重威胁人类的饮用水安全。可以通过化学还原法或生物反硝化法彻底去除废水中的硝酸盐。化学还原法,包括活泼金属还原法、催化还原法和电化学还原法,反应速率快,但以氮气为目标产物的选择性 不易控制,产生的亚硝酸盐或铵盐类副产物需要继续处理。生物反硝化法是反硝化细菌以硝酸根为电子受体将其还原为氮气的过程,广泛应用于废水硝酸盐的去除。当废水中硝态氮浓度很高时,亚硝酸盐的累积浓度很容易升高而产生明显的抑制作用,显著降低整个反硝化速率。因此,高浓度硝酸盐废水的处理一直是一个难题。
[0003]本技术的专利技术致力于通过设置内循环系统、射流曝气等方式解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高效厌氧生物脱氮废水处理装置。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]本技术提出的一种高效厌氧生物脱氮废水处理装置,该装置包括两级三相分离器、污泥区、气液分离器和罐体,罐体下部设有布水器,罐体下部一侧设有进水管,另一侧设有排泥口,罐体顶部设有气液分离器、pH计和ORP计,pH计和ORP计分别插入罐体内,与废水接触;罐体中部和上部分别设有三相分离器,罐体上部设有出水管;所述进水管连接布水器,进水管上设有曝气控制阀,进水由进水管进入罐体底部的布水器;罐体外一侧布置有管道混合器,所述管道混合器分别连接硫酸添加管道和氧化剂/还原剂添加管道,硫酸添加管由pH计控制添加量,氧化剂/还原剂添加管由ORP计的值控制,管道混合器的一端连接两级三相分离器;布水器由内循环管、进水提升泵和布水管路组成,内循环管连接布水管路,内循环管和布水管路连接的管道上设有进水提升泵;两组三相分离器下部为污泥区。
[0007]本技术中,所述氧化剂/还原剂添加管道加入硝酸盐,所述进水硝酸盐浓度在500 mg/L以上。
[0008]本技术中,所述硫酸添加管道中加入硫酸,通过硫酸控制高效厌氧生物脱氮废水处理装置的pH值在7~8。
[0009]本技术中,所述布水器采用的曝气方式为射流曝气,由ORP计的值控制曝气阀。
[0010]本技术中,所述的三相分离器设置为两级,均通过管路与气液分离器相通。
[0011]本技术中,布水器的曝气采用射流曝气。
[0012]本技术的工作原理如下:
[0013]废水由进水管进入罐体底部的布水器,采用射流曝气,曝气控制阀根据OPR计的值
调节;罐体内部设两级三相分离器,罐体顶部设置气液分离器收集到的气体排出系统,废水由出水管排出系统;罐体设置由管道混合器组成的内循环系统,硫酸添加管由pH计控制添加量,氧化剂/还原剂添加管由ORP计的值控制。布水器由进水提升泵、内循环管和布水管路组成。因此,通过pH计以及ORP计的添加实现了最大程度地精准控制反应器的运行参数,能够保证硝化反硝化脱氮的稳定高效运行,并采用两级三相分离器,保障了出水的稳定,且不带泥。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0015]1.本技术具有抗冲击负荷能力强、脱氮效率高的优点,因而可用于处理硝酸盐500mg/L以上的废水;
[0016]2.本技术通过pH计控制射流曝气的阀门,射流曝气效果好,可实现节能目的;
[0017]3.本技术污泥区具有较高污泥浓度,设计两级三相分离器,出水不带泥。
[0018]4.本技术可维持反应器内pH值的稳定,能够充分利用反硝化和COD转化的碱度,减少碱度对系统的抑制作用,提高脱氮效率;同时也可降低高浓度的硝酸盐,进而脱氮效果更好。
附图说明
[0019]图1为本技术高效厌氧生物脱氮废水处理装置的结构示意图;
[0020]图2为布水器的结构示意图;
[0021]图中标号:1为进水管,2为气液分离器,3为pH计,4为ORP计,5为出水管,6为三相分离器,7为管道混合器,8为硫酸添加管道,9为氧化剂/还原剂投加管道,10为曝气控制阀,11为排泥口,12为布水器,13为进水提升泵,14为内循环管,15为布水管路。
具体实施方式
[0022]实施例1一种高浓度含氮有机废水的处理
[0023]一种高浓度含氮有机废水的处理,废水硝酸盐500mg/L以上。如图1和图2所示,该装置由进水管1、气液分离器2、pH计3、ORP计4、出水管5、三相分离器6、管道混合器7、硫酸添加管道8、氧化剂/还原剂投加管道9、曝气控制阀10、排泥口11、布水器12、进水提升泵13、内循环管14、布水管路15和罐体组成,罐体下部设有布水器12,罐体下部一侧设有进水管1,另一侧设有排泥口11,罐体顶部设有气液分离器2、pH计3和ORP计4,pH计3和ORP计4分别插入罐体内,与废水接触;罐体中部和上部分别设有三相分离器6,罐体上部设有出水管5;所述进水管1连接布水器12,进水管1上设有曝气控制阀10,进水由进水管进入罐体底部的布水器12;罐体外一侧布置有管道混合器7,所述管道混合器7分别连接硫酸添加管道8和氧化剂/还原剂添加管道9,硫酸添加管道8由pH计3控制添加量,氧化剂/还原剂添加管道9由ORP计4的值控制,管道混合器7的一端连接两级三相分离器6;布水器12由内循环管14、进水提升泵13和布水管路15组成,内循环管14连接布水管路15,内循环管14和布水管路15连接的管道上设有进水提升泵13;两组三相分离器6下部为污泥区。废水由进水管1进入罐体底部的布水器12,采用射流曝气,曝气控制阀10根据OPR计4的值调节;罐体内部设两级三相分离器6,罐体顶部设置气液分离器3收集到的气体排出系统,废水由出水管5排出系统;罐体设
置由管道混合器7组成的内循环系统,硫酸添加管8由pH计3控制添加量,氧化剂/还原剂添加管9由ORP计4的值控制。布水器12由进水提升泵13、内循环管14和布水管路15构成。由于通过pH计控制射流曝气的阀门,射流曝气效果好,实现了节能目的;污泥区具有较高污泥浓度,设计两级三相分离器,出水不带泥;通过pH计可维持反应器内pH值的稳定,能够充分利用反硝化和COD转化的碱度,减少碱度对系统的抑制作用,提高脱氮效率,同时也可降低高浓度的硝酸盐,进而脱氮效果更好,出水的硝态氮降低到50mg/L以下。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效厌氧生物脱氮废水处理装置,该装置包括两级三相分离器、污泥区、气液分离器和罐体,其特征在于:罐体下部设有布水器,罐体下部一侧设有进水管,另一侧设有排泥口,罐体顶部设有气液分离器、pH计和ORP计,pH计和ORP计分别插入罐体内,与废水接触;罐体中部和上部分别设有三相分离器,罐体上部设有出水管;所述进水管连接布水器,进水管上设有曝气控制阀,进水由进水管进入罐体底部的布水器;罐体外一侧布置有管道混合器,所述管道混合器分别连接硫酸添加管和氧化剂/还原剂添加管,硫酸添加管由pH计控制添加量,氧化剂/还原剂添加管由ORP计的值控制,管道混合器的一端连接两级三相分离器;布水器由内循环管、进水提升泵和布水管路组成,内循环管连接布水...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑勇章明
申请(专利权)人:上海明诺环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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