多通道阀体定位工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了多通道阀体定位工装夹具，涉及多通阀加工领域，针对现有的多通阀在固定时不稳定导致加工困难的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶端固定安装有安装架，所述底座内设有第一安装槽，所述第一安装槽内转动安装有丝杆，且所述丝杆呈横向设置，所述丝杆的一端延伸至底座的外侧，所述丝杆延伸至底座外侧的一端固定安装有电机，所述丝杆上螺纹套设有呈对称分别的固定板。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置可以适用于孔径大小不同的多通阀，该装置的安装架可以移动方便工人上货，同时还能够对初步固定的多通阀进行对中，还能在多通阀加工时便于翻转，提高了工作效率，增加了多通阀固定后的稳定性。增加了多通阀固定后的稳定性。增加了多通阀固定后的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
多通道阀体定位工装夹具


[0001]本技术涉及多通阀加工领域，尤其涉及多通道阀体定位工装夹具。

技术介绍

[0002]多通阀是一种联接控制多路管道的手柄旋转阀，它由阀体上端装阀盖，阀体内安装与手柄联接的阀芯。阀体上端为敞口圆筒，下端有多个并列的管接头分别与圆筒底面的两孔及一条幅向槽连通。
[0003]现有技术中，在对多通阀进行固定时，往往会因为其不规则的形状，导致现有固定装置无法保证多通阀固定后的稳定性，以及固定后不方便加工的问题，对此我们提出了一种多通道阀体定位工装夹具。

技术实现思路

[0004]本技术提出的多通道阀体定位工装夹具，解决了多通阀在固定时不稳定导致加工困难的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]多通道阀体定位工装夹具，包括底座，所述底座的顶端固定安装有安装架，所述底座内设有第一安装槽，所述第一安装槽内转动安装有丝杆，且所述丝杆呈横向设置，所述丝杆的一端延伸至底座的外侧，所述丝杆延伸至底座外侧的一端固定安装有电机，所述丝杆上螺纹套设有呈对称分别的固定板，所述安装架的底端固定安装有连接块，且所述连接块套设于丝杆上，所述固定板分布在安装架的两侧，所述安装架的两个侧壁之间转动安装有圆杆，所述圆杆上固定安装有安装块，且所述圆杆贯穿安装块，所述安装块内设有夹紧装置，所述安装架的一侧内部设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有传动装置。
[0007]优选的，所述夹紧装置包括液压缸、套接杆、连接杆、推杆、固定杆和活动槽，所述安装块的底端内壁固定安装有液压缸，所述液压缸内滑动安装有套接杆，所述套接杆的两侧端部均铰接有呈对称分布的连接杆，所述圆杆内设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有呈对称分布的推杆，且两个所述推杆相互远离的一端固定安装有固定杆，两个所述连接杆远离套接杆的一端分别与两个所述推杆远离固定杆的一端铰接。
[0008]优选的，所述传动装置包括转轴、主齿轮、副齿轮、滑槽、滑杆和转盘，所述圆杆的一端延伸至第二安装槽内，且所述圆杆延伸至第二安装槽内的一端固定安装有主齿轮，所述第二安装槽内转动安装有转轴，且所述转轴上固定安装有副齿轮，且所述主齿轮与副齿轮之间通过链条传动，所述转轴的一端延伸出第二安装槽的外侧，且所述转轴远离副齿轮的一端贯穿固定板，且所述转轴远离副齿轮的一端内设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑杆，所述滑杆远离副齿轮的一端固定安装有转盘。
[0009]优选的，所述圆杆内的活动槽呈横向设置，所述活动槽内的推杆呈横向设置，所述固定杆呈纵向分布，所述固定杆位于安装块的两侧外部设置。
[0010]优选的，所述丝杆上设有两段方向相反的螺纹，所述转盘靠近固定板的一侧设有
卡齿，且所述底座的侧壁上设有与卡齿匹配的卡槽。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]通过设置夹紧装置，将多通阀套设在固定杆的外侧，然后通过液压缸将套接管顶出，从而让铰接在套接杆上的连接杆，把另一端的推杆向两边推，然后推杆将固定杆相两边推，直至固定杆与多通阀内壁紧密接触为止，达到了能够对不同孔径的多通阀进行固定的作用。
[0013]通过设置在底座内的丝杆，以及丝杆上设有两段方向相反的螺纹，打开电机丝杆转动，从而带动丝杆上的两个固定板4作对中运动，然后固定板穿过安装架，最终将安装块夹紧，达到了能够对滑动在底座上的安装架进行对中的作用，进一步达到了能够将多通阀的固定进行加固的作用。
[0014]通过设置在安装架内的传动装置，转动转盘，转盘带动转轴转动，从而让固定安装在转轴上的副齿轮转动，副齿轮通过链条的传动带动主齿轮转动，主齿轮再带动圆杆转动，从而达到让安装块转动的作用，进一步达到了多通阀在加工时需要翻转的作用。
[0015]综上所述：该装置可以适用于孔径大小不同的多通阀，该装置的安装架可以移动方便工人上货，同时还能够对初步固定的多通阀进行对中，还能在多通阀加工时便于翻转，提高了工作效率，增加了多通阀固定后的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构剖视图；
[0017]图2为本技术的侧视结构剖视图；
[0018]图3为本技术图1中A的放大图；
[0019]图4为本技术图1中B的放大图；
[0020]图5为本技术图1中C的放大图。
[0021]图中标号：1、底座；2、第一安装槽；3、丝杆；4、固定板；5、连接块；6、电机；7、转轴；8、圆杆；9、主齿轮；10、副齿轮；11、第二安装槽；12、滑槽；13、滑杆；14、转盘；15、液压缸；16、安装块；17、套接杆；18、连接杆；19、推杆；20、固定杆；21、活动槽；22、安装架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，多通道阀体定位工装夹具，包括底座1，底座1的顶端固定安装有安装架22，底座1内设有第一安装槽2，第一安装槽2内转动安装有丝杆3，且丝杆3呈横向设置，丝杆3的一端延伸至底座1的外侧，丝杆3延伸至底座1外侧的一端固定安装有电机6，丝杆3上螺纹套设有呈对称分别的固定板4，安装架22的底端固定安装有连接块5，且连接块5套设于丝杆3上，固定板4分布在安装架22的两侧，安装架22的两个侧壁之间转动安装有圆杆8，圆杆8上固定安装有安装块16，且圆杆8贯穿安装块16，安装块16内设有夹紧装置，安装架22的一侧内部设有第二安装槽11，第二安装槽11内设有传动装置。
[0024]夹紧装置包括液压缸15、套接杆17、连接杆18、推杆19、固定杆20和活动槽21，安装
块16的底端内壁固定安装有液压缸15，液压缸15内滑动安装有套接杆17，套接杆17的两侧端部均铰接有呈对称分布的连接杆18，圆杆8内设有活动槽21，活动槽21内滑动安装有呈对称分布的推杆19，且两个推杆19相互远离的一端固定安装有固定杆20，两个连接杆18远离套接杆17的一端分别与两个推杆19远离固定杆20的一端铰接。
[0025]传动装置包括转轴7、主齿轮9、副齿轮10、滑槽12、滑杆13和转盘14，圆杆8的一端延伸至第二安装槽11内，且圆杆8延伸至第二安装槽11内的一端固定安装有主齿轮9，第二安装槽11内转动安装有转轴7，且转轴7上固定安装有副齿轮10，且主齿轮9与副齿轮10之间通过链条传动，转轴7的一端延伸出第二安装槽11的外侧，且转轴7远离副齿轮10的一端贯穿固定板4，且转轴7远离副齿轮10的一端内设有滑槽12，滑槽12内滑动安装有滑杆13，滑杆13远离副齿轮10的一端固定安装有转盘14。
[0026]圆杆8内的活动槽21呈横向设置，活动槽21内的推杆19呈横向设置，固定杆20呈纵向分布，固定杆20位于安装块16的两侧外部设置，丝杆3上设有两段方向相反的螺纹，转盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多通道阀体定位工装夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有安装架(22)，所述底座(1)内设有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)内转动安装有丝杆(3)，且所述丝杆(3)呈横向设置，所述丝杆(3)的一端延伸至底座(1)的外侧，所述丝杆(3)延伸至底座(1)外侧的一端固定安装有电机(6)，所述丝杆(3)上螺纹套设有呈对称分别的固定板(4)，所述安装架(22)的底端固定安装有连接块(5)，且所述连接块(5)套设于丝杆(3)上，所述固定板(4)分布在安装架(22)的两侧，所述安装架(22)的两个侧壁之间转动安装有圆杆(8)，所述圆杆(8)上固定安装有安装块(16)，且所述圆杆(8)贯穿安装块(16)，所述安装块(16)内设有夹紧装置，所述安装架(22)的一侧内部设有第二安装槽(11)，所述第二安装槽(11)内设有传动装置。2.根据权利要求1所述的多通道阀体定位工装夹具，其特征在于，所述夹紧装置包括液压缸(15)、套接杆(17)、连接杆(18)、推杆(19)、固定杆(20)和活动槽(21)，所述安装块(16)的底端内壁固定安装有液压缸(15)，所述液压缸(15)内滑动安装有套接杆(17)，所述套接杆(17)的两侧端部均铰接有呈对称分布的连接杆(18)，所述圆杆(8)内设有活动槽(21)，所述活动槽(21)内滑动安装有呈对称分布的推杆(19)，且两个所述推杆(19)相互远离的一端固定安装有固定杆(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗怡，
申请(专利权)人：江苏民宜机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：