一种套筒单管自立式钢烟囱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套筒单管自立式钢烟囱，包括主体，所述主体顶部设置有冷凝罩，且所述主体由主管道、连接法兰以及连接管道组成，所述主体外壁设置有旋转爬梯以及休息平台，所述主管道底部设置有安装座，所述安装座底部两侧设置有预埋螺杆，所述安装座底部通过预埋螺杆与地面固定连接，所述主管道顶部设置有连接法兰。本实用新型专利技术通过采用组装式钢材结构对装置进行组装使用，进而大大缩短了装置的建设周期以及费用，且钢材结构能够进行回收再利用，从而提高了装置使用的环保性，进一步的通过设置的休息平台、旋转爬梯、第一检修平台、第二检修平台、护笼爬梯方便了使用者的检修工作，同时也保障了工作人员的安全。同时也保障了工作人员的安全。同时也保障了工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种套筒单管自立式钢烟囱


[0001]本技术涉及烟囱相关
，具体为一种套筒单管自立式钢烟囱。

技术介绍

[0002]烟囱是一种为锅炉，炉子，炉子或壁炉的热烟气或烟雾提供通风的结构，烟囱通常是垂直的，或尽可能接近垂直，以确保气体平稳流动，吸入空气进入所谓的烟囱燃烧或烟囱效应，烟囱内的空间被称为烟道。
[0003]传统技术的不足：现有的市场上化工厂高炉烟气排放、废液燃烧烟气排放、电厂锅炉烟囱的烟气排放流行的做法采用混凝土进行烟囱的建造，这种混凝土烟囱建设不仅周期、费用较高，且回收利用率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种套筒单管自立式钢烟囱，解决了现有的市场上化工厂高炉烟气排放、废液燃烧烟气排放、电厂锅炉烟囱的烟气排放流行的做法采用混凝土进行烟囱的建造，这种混凝土烟囱建设不仅周期、费用较高，且回收利用率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种套筒单管自立式钢烟囱，包括主体，所述主体顶部设置有冷凝罩，且所述主体由主管道、连接法兰以及连接管道组成，所述主体外壁设置有旋转爬梯以及休息平台，所述旋转爬梯由护栏以及踏板组成，且所述旋转爬梯通过踏板与所述主体外壁焊接而成，所述主管道底部设置有安装座，所述安装座底部两侧设置有预埋螺杆，所述安装座底部通过预埋螺杆与地面固定连接，所述主管道顶部设置有连接法兰，所述连接管道设置在主管道顶部，且所述连接管道与所述主管道之间通过连接法兰相连接，所述连接管道设置多组，且相邻两组所述连接管道之间均通过连接法兰相连接。
[0006]优选的，所述主管道与所述连接管道均由外筒、空气层、保温层以及内筒组成，所述外筒、空气层、保温层以及内筒由外到内依次设置，所述外筒采用合金钢材作为材料制作而成，且所述合金钢的强度采用Q345B或Q355B，厚度采用12mm
‑
40mm，所述保温层采用硅酸铝棉作为材料进行填充，所述保温层的厚度为50mm
‑
200mm，所述内筒采用防腐板材作为材料制作而成，所述内筒厚度为2mm
‑
12mm。
[0007]优选的，所述主管道底部一侧设置有排水口，所述主管道另一侧设置有歧化冷烟入口，且所述排水口与所述歧化冷烟入口之间设置有除灰口，所述除灰口开设在主管道一侧，通过设置排水口，进而能够对烟气中的废水进行排放，歧化冷烟入口的设置方便了使用者对于不同烟气能够经过不同烟道进入排放，从而提高了装置使用的便捷性。
[0008]优选的，所述休息平台设置在主体底部偏上位置，且所述休息平台顶部与底部均设置有旋转爬梯，所述休息平台顶部设置有第一检修平台，且所述休息平台与所述第一检修平台之间通过旋转爬梯相连接，所述第一检修平台顶部设置有第二检修平台，所述第二检修平台设置在主体顶部，所述第二检修平台底部设置有护笼爬梯，且所述第二检修平台
与所述第一检修平台之间通过护笼爬梯相连接，通过设置的旋转爬梯以及护笼爬梯方便了使用中者对于装置使用过程中的检修工作，从而提高了装置使用的便捷性。
[0009]优选的，所述休息平台与所述第一检修平台之间设置有PX烟气入口以及歧化热烟入口，所述PX烟气入口以及歧化热烟入口分别开设在主体两侧，且所述歧化热烟入口设置在PX烟气入口顶部，通过设置PX烟气入口以及歧化热烟入口，进而使得不同的烟气能够通过不同的烟道进入排放，从而提高了装置使用的便捷性。
[0010]优选的，所述第一检修平台底部四周与所述第二检修平台顶部四周均设置有航空灯，航空灯的设置提高了装置使用过程中的安全性。
[0011]本技术提供了一种套筒单管自立式钢烟囱，具备以下有益效果：
[0012](1)本技术通过设置主管道、安装座、预埋螺栓、连接管道以及连接法兰，在进行使用时，使用者可以通过将主管道的安装座与地面的预埋螺栓进行固定连接，然后在通过连接法兰对连接管道进行吊装即可完成对于装置的组装使用，进而大大缩短了装置的建设周期以及费用，且本装置使用的主要材料为钢材，进而使得装置在使用完毕以后可以进行回收再利用，从而提高了装置使用的环保性。
[0013](2)本技术通过设置休息平台、旋转爬梯、第一检修平台、第二检修平台、护笼爬梯，在装置使用的过程中需要进行检修时，使用者只需通过旋转爬梯、休息平台、第一检修平台、护笼爬梯以及第二检修平台即可对装置进行全面的检修工作，从而方便了使用者对于装置的检修工作，且休息平台、第一检修平台、第二检修平台能够给使用者提供一定的休息空间以及位置，进而避免工作人员的疲劳工作，也保障了工作人员的安全。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主管道与连接管道连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处结构放大图；
[0017]图4为本技术的第一检修平台安装结构示意图；
[0018]图5为本技术的旋转爬梯结构示意图；
[0019]图6为本技术的主体俯视剖面图。
[0020]图中：1、主体；2、冷凝罩；3、主管道；4、连接法兰；5、连接管道； 6、旋转爬梯；7、休息平台；8、安装座；9、预埋螺杆；10、外筒；11、空气层；12、保温层；13、内筒；14、排水口；15、歧化冷烟入口；16、除灰口；17、第一检修平台；18、第二检修平台；19、护笼爬梯；20、PX烟气入口；21、歧化热烟入口；22、航空灯。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]实施例1：
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种套筒单管自立式钢烟囱，包括主体1，所述主体1顶部设置有冷凝罩2，且所述主体1由主管道 3、连接法兰4以及连接管道5组成，通过采用主管道3、连接管道5以及连接法兰4的方式对装置进行组装，方便了装置的
使用，所述主体1外壁设置有旋转爬梯6以及休息平台7，所述旋转爬梯6由护栏以及踏板组成，且所述旋转爬梯6通过踏板与所述主体1外壁焊接而成，所述主管道3底部设置有安装座8，所述安装座8底部两侧设置有预埋螺杆9，通过预埋螺杆9的设置，进一步方便了装置的安装使用，所述安装座8底部通过预埋螺杆9与地面固定连接，所述主管道3顶部设置有连接法兰4，所述连接管道5设置在主管道 3顶部，且所述连接管道5与所述主管道3之间通过连接法兰4相连接，所述连接管道5设置多组，且相邻两组所述连接管道5之间均通过连接法兰4相连接。
[0024]进一步的，所述主管道3底部一侧设置有排水口14，所述主管道3另一侧设置有歧化冷烟入口15，且所述排水口14与所述歧化冷烟入口15之间设置有除灰口16，所述除灰口16开设在主管道3一侧，通过设置排水口14，进而能够对烟气中的废水进行排放，歧化冷烟入口15的设置方便了使用者对于不同烟气能够经过不同烟道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套筒单管自立式钢烟囱，包括主体(1)，所述主体(1)顶部设置有冷凝罩(2)，且所述主体(1)由主管道(3)、连接法兰(4)以及连接管道(5)组成，其特征在于：所述主体(1)外壁设置有旋转爬梯(6)以及休息平台(7)，所述主管道(3)底部设置有安装座(8)，所述安装座(8)底部两侧设置有预埋螺杆(9)，所述安装座(8)底部通过预埋螺杆(9)与地面固定连接，所述主管道(3)顶部设置有连接法兰(4)，所述连接管道(5)设置在主管道(3)顶部，且所述连接管道(5)与所述主管道(3)之间通过连接法兰(4)相连接，所述连接管道(5)设置多组，且相邻两组所述连接管道(5)之间均通过连接法兰(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种套筒单管自立式钢烟囱，其特征在于：所述主管道(3)与所述连接管道(5)均由外筒(10)、空气层(11)、保温层(12)以及内筒(13)组成，所述外筒(10)、空气层(11)、保温层(12)以及内筒(13)由外到内依次设置，所述外筒(10)采用合金钢材作为材料制作而成，所述保温层(12)采用硅酸铝棉作为材料进行填充，所述内筒(13)采用防腐板材作为材料制作而成。3.根据权利要求1所述的一种套筒单管自立式钢烟囱，其特征在于：所述主管道(3)底部一侧设置有排水口(14)，所述主管道(3)另一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪波，杨志勇，胡均伟，
申请(专利权)人：湖北精能时代科技有限公司，
类型：新型
国别省市：