一种颚式破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机技术领域，具体公开了一种颚式破碎机，包括机架、设于机架顶端的进料斗、设于机架内与进料斗连同的破碎腔，所述进料斗内转动连接有转辊，转辊周端均匀设有若干挡板，机架上表面转动连接有转轴，转轴固接有偏心转轮，机架上表面还设有滚筒，滚筒内设有与偏心转动适配的偏心孔，滚筒固接有挤压板，挤压板伸入破碎腔内固接有动颚板，破碎腔内设有可与动颚板配合的静颚板，还包括可驱动转轴转动的驱动机构，解决了传统的破碎机在工作过程中可能有碎片向外飞溅，存在安全隐患的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机


[0001]本申请涉及破碎机
，具体公开了一种颚式破碎机。

技术介绍

[0002]在冶金、建筑、化工、材料等多个行业都需要将大块的物料破碎成符合生产要求的细小颗粒物料，这一将物料的粒度减小的过程为破碎过程，进行这个过程的设备就是破碎机。
[0003]颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，目前，颚式破碎机由机架部、动颚部、静颚部、传动系统、拉紧部等构成，可分为简摆颚式破碎机和复摆颚式破碎机两种常见形式。复摆颚式破碎机在其动颚部绕偏心轴转动的同时，还绕同一中心作周期性作摆动动作，以构成复杂运动的颚式破碎机。
[0004]而传统的破碎机在使用的工作中，由于破碎机是用于破碎大块的物料，所以破碎机的进料口通常较大，不能封闭，而物料是通过动颚部和静颚部之间的挤压进行破碎，在破碎的过程中可能有破碎的部分碎片受到挤压，向外飞溅，动颚部和静颚部之间的挤压压强较大，能达到320Mpa，所以飞溅出的碎片速度很快，容易对周围的工作人员造成伤害，存在安全隐患，因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种颚式破碎机，以便解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决传统的破碎机在工作过程中可能有碎片向外飞溅，存在安全隐患的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种颚式破碎机，包括机架、设于机架顶端的进料斗、设于机架内与进料斗连同的破碎腔，所述进料斗内转动连接有转辊，转辊周端均匀设有若干挡板，机架上表面转动连接有转轴，转轴固接有偏心转轮，机架上表面还设有滚筒，滚筒内设有与偏心转动适配的偏心孔，滚筒固接有挤压板，挤压板伸入破碎腔内固接有动颚板，破碎腔内设有可与动颚板配合的静颚板，还包括可驱动转轴转动的驱动机构。
[0007]本基础方案的原理及效果在于：
[0008]1.本技术设有位于进料斗内的转辊和挡板，物料通过转辊和挡板进入破碎腔内，并切在破碎腔进行破碎，挡板能够抵挡破碎产生的碎片，防止碎片向外飞溅，从而起到保护左右。
[0009]2.本技术通过转轴带动偏心转轮转动，偏心转轮与偏心孔相互配合，使滚筒往复运动，进而使挤压板往复运动，挤压板带动动颚板往复运动，对物料进行破碎。
[0010]3.与现有技术相比，本技术通过设置转辊、挡板和偏心转轮等结构，使物料能够从进料斗进入破碎腔内破碎，同时还防止了破碎产生的碎片向外飞溅，提高安全性能，解决了传统的破碎机在工作过程中可能有碎片向外飞溅，存在安全隐患的问题。
[0011]进一步，所述驱动机构包括固接在机架底部的电机、与电机的输出轴同轴连接的主动带轮和与转轴同轴连接的从动带轮，主动带轮与从动带轮之间张紧有皮带。电机通过主动带轮和从动带轮带动转辊转动，控制容易，同时电机设置在机架的底部，降低了整个破碎机的重心，提高了破碎机在使用过程中的稳定性。
[0012]进一步，所述转轴的自由端还同轴连接有平衡轮。平衡轮可以降低转轴在转动过程中的跳动。
[0013]进一步，所述挤压板远离动颚板的一面固接有复位杆，复位杆与机架之间固接有弹簧。弹簧和复位杆可以矫正挤压板的运动方向，并起到复位的左右。
[0014]进一步，所述挤压板远离动颚板的一面与机架之间还设有连接板。连接板可以进一步矫正挤压板的运动方向，并限定挤压板的移动距离。
[0015]进一步，所述静颚板上均匀设有若干挤压槽。挤压槽可以提高破碎效果。
[0016]进一步，所述挡板与转辊切线的角度为30
°
～60
°
。挡板与转辊切线的角度为30
°
～60
°
，可以防止物料堆积在两个挡板之间，防止物料堵塞。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本申请实施例提出的一种颚式破碎机的轴侧图；
[0019]图2示出了本申请实施例提出的一种颚式破碎机的俯视图；
[0020]图3示出了本申请实施例提出的一种颚式破碎机的剖视图。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0022]说明书附图中的附图标记包括：机架1、进料斗2、电机3、滚筒4、主动带轮5、从动带轮6、转轴7、偏心转轮8、挤压板9、动颚板10、静颚板11、连接板12、复位杆13、弹簧14。
[0023]一种颚式破碎机，实施例如图1所示：包括机架1、设于机架1顶端的进料斗2、设于机架1内与进料斗2连同的破碎腔，进料斗2比传统的破碎机进料口开口更大，进料斗2内转动连接有转辊，转辊周端均匀设有若干挡板，挡板的大小即为可破碎物料的大小，挡板与转辊倾斜设置，挡板与转辊切线的角度最小为30
°
、最大为60
°
。
[0024]还包括驱动机构，驱动机构包括通过螺栓固接在机架1右端底部的电机3、与电机3的输出轴同轴连接的主动带轮5和与机架1转动连接的从动带轮6，主动带轮5与从动带轮6之间张紧有皮带，主动带轮5的直径小于从动带轮6的直径，从动带轮6同轴连接有转轴7，转轴7的自由端还同轴连接有平衡轮。
[0025]转轴7位于机架1内的部分键连接有偏心转轮8，机架1上表面还铰接有滚筒4，滚筒4可在机架1之间做往复运动，滚筒4内设有与偏心转动适配的偏心孔，滚筒4套接在偏心转
轮8表面，滚筒4左下端焊接有挤压板9，挤压板9右侧铰接有复位杆13，复位杆13与机架1之间固接有弹簧14，机架1上设有三个导向块，复位杆13穿过三个导向块并与导向块滑动连接，挤压板9右侧还与支架之间设有连接板12，挤压板9右侧与支架上均设有凹槽，连接板12的两端分别滑动连接在两个凹槽内，挤压板9伸入破碎腔内焊接有动颚板10，破碎腔内设有可与动颚板10配合的静颚板11，静颚板11上均匀设有若干挤压槽，动颚板10和静颚板11呈V形，为上大下小的形状。
[0026]在本技术的实施过程中，物料从进料斗2进入破碎腔：物料进入进料斗2，堆积在挡板上，当重力足够时，物料的重力使挡板向下倾斜，使挡板绕转辊转动，进而使挡板上的物料落入破碎腔内，当然，物料的尺寸需不大于挡板的尺寸，同时电机3启动，电机3带动主动带轮5转动，主动带轮5通过皮带带动从动带轮6转动，从动带轮6带动转轴7转动，转轴7转动，使偏心转轮8转动，偏心转轮8与滚筒4内的偏心块配合，使滚筒4做上下、前后的往复运动，进而带动挤压板9做上下、前后的往复运动，从而带动动颚板10进行往复运动，使动颚板10挤压静颚板11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机，其特征在于：包括机架、设于机架顶端的进料斗、设于机架内与进料斗连同的破碎腔，所述进料斗内转动连接有转辊，转辊周端均匀设有若干挡板，机架上表面转动连接有转轴，转轴固接有偏心转轮，机架上表面还设有滚筒，滚筒内设有与偏心转动适配的偏心孔，滚筒固接有挤压板，挤压板伸入破碎腔内固接有动颚板，破碎腔内设有可与动颚板配合的静颚板，还包括可驱动转轴转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于，所述驱动机构包括固接在机架底部的电机、与电机的输出轴同轴连接的主动带轮和与转轴同轴连接的从动带轮，主动带轮与从动带轮之间张紧有皮带。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙福，
申请(专利权)人：江西福得利碳酸钙业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：