螺旋砂水分离器制造技术

本实用新型专利技术提供一种螺旋砂水分离器，包括分离箱和外接管，分离箱底部的内壁上焊接有滤网，且分离箱一侧的外壁上通过螺栓固定有电机，电机的输出端上通过联轴器传动连接有螺杆，且螺杆通过密封轴承与分离箱呈转动连接，螺杆的外部螺纹套接有滑块，且滑块一侧的外壁上焊接有毛刷，分离箱底部的内壁上焊接有导向杆。本实用新型专利技术滤网能够对砂石和污水进行分离，电机带动螺杆与滑块螺纹，能够使滑块带动毛刷在螺杆上升降，能够对滤网进行清理，能够避免发生滤网的网孔被堵塞的现象，滑块升降时，导向杆能够使滑块垂直升降，避免滑块跟随螺杆的转动而发生转动，进而能够使毛刷一直与滤网贴合，对滤网清理的效果更佳。对滤网清理的效果更佳。对滤网清理的效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
螺旋砂水分离器


[0001]本技术具体涉及螺旋砂水分离器
，尤其是螺旋砂水分离器。

技术介绍

[0002]砂水过滤器又称砂水分离器，螺旋砂水分离器，旋转过滤器，螺旋分离器，有轴砂水分离器，无轴砂水分离器，螺旋砂水分离机等，砂水过滤器是污水中有机砂的分离及提升的一体化设备，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒，有较高的分离效率，设备采用无轴螺旋，无水中轴承，具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点，是一种理想的砂水分离设备。
[0003]现有的螺旋砂水分离器，不具有对滤网清理的功能，导致滤网的网孔易发生堵塞的现象，并且外接管和进水管之间通过法兰盘和大量的螺丝连接，不便于拆卸，因此亟需螺旋砂水分离器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术不具有对滤网清理的功能、外接管和进水管之间通过法兰盘和大量的螺丝连接，不便于拆卸的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖的螺旋砂水分离器。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种螺旋砂水分离器，包括分离箱和外接管，所述分离箱底部的内壁上焊接有滤网，且分离箱一侧的外壁上通过螺栓固定有电机，所述电机的输出端上通过联轴器传动连接有螺杆，且螺杆通过密封轴承与分离箱呈转动连接，所述螺杆的外部螺纹套接有滑块，且滑块一侧的外壁上焊接有毛刷，所述分离箱底部的内壁上焊接有导向杆，且滑块的内部开设有导向孔，所述导向杆贯穿于导向孔的内部，所述分离箱一侧的外壁上焊接有污水管。
[0007]进一步的，所述分离箱顶部的外壁上通过螺栓固定有顶盖，且顶盖顶部的外壁上焊接有进水管，所述外接管抵持在进水管的顶端。
[0008]进一步的，所述外接管的底部两侧均螺纹连接有长颈螺栓，且长颈螺栓的底端通过轴承座转动连接有密封环，所述密封环的外侧壁和底部外壁上均设置有密封垫。
[0009]进一步的，所述进水管顶部的外壁上开设有密封槽，且密封环卡接在密封槽的内部。
[0010]进一步的，所述分离箱两侧的内壁之间通过轴承转动连接有转辊，且转辊的外壁上焊接有呈等距离结构分布的分水板。
[0011]进一步的，所述分离箱一侧的外壁上焊接有分离筒，且分离筒底部的外壁上焊接有排砂斗。
[0012]进一步的，所述分离筒的顶端通过螺栓安装有减速机，且减速机的输出端上通过联轴器传动连接有无轴螺旋。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014](1)本技术利用滤网、电机、螺杆、滑块和毛刷，滤网能够对砂石和污水进行分
离，电机带动螺杆与滑块螺纹，能够使滑块带动毛刷在螺杆上升降，能够对滤网进行清理，能够避免发生滤网的网孔被堵塞的现象。
[0015](2)本技术利用导向杆和导向孔，滑块升降时，导向杆能够使滑块垂直升降，避免滑块跟随螺杆的转动而发生转动，进而能够使毛刷一直与滤网贴合，对滤网清理的效果更佳。
[0016](3)本技术利用顶盖、进水管、外接管、长颈螺栓、密封环、密封槽和密封垫，因外接管的底端抵持在进水管的顶端，转动长颈螺栓能够带动密封环卡接在密封槽的内部，密封垫能够保证外接管与进水管之间连接的密封性，便于对进水管和外接管连接和拆卸，进而能够方便对顶盖进行拆卸，对无轴螺旋进行更换。
[0017](4)本技术利用转辊和分水板，污水通过进水管直接进入分离箱，污水中的砂石会对无轴螺旋击打，使得无轴螺栓容易发生损坏，而污水对进入时对转辊冲入，分水板能够对污水的冲击力进行缓解，一方面能够防止污水直接对无轴螺旋直冲，另一方面能够使污水过滤的效果更佳。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的内部正视结构示意图；
[0020]图3为本技术的内部侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术中的外接管和进水管连接结构示意图。
[0022]图中：1分离箱、2滤网、3电机、4螺杆、5滑块、6毛刷、7导向杆、8导向孔、9污水管、10顶盖、11进水管、12外接管、13长颈螺栓、14密封环、15密封槽、16密封垫、17转辊、18分水板、19分离筒、20减速机、21无轴螺旋、22排砂斗。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0024]参见图1至图4，本技术是一种螺旋砂水分离器，包括分离箱1和外接管12，分离箱1底部的内壁上焊接有滤网2，且分离箱1一侧的外壁上通过螺栓固定有电机3，电机3的输出端上通过联轴器传动连接有螺杆4，且螺杆4通过密封轴承与分离箱1呈转动连接，螺杆4的外部螺纹套接有滑块5，且滑块5一侧的外壁上焊接有毛刷6，分离箱1底部的内壁上焊接有导向杆7，且滑块5的内部开设有导向孔8，导向杆7贯穿于导向孔8的内部，分离箱1一侧的外壁上焊接有污水管9，电机3的型号为YE2
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2，电机3能够带动螺杆4与滑块5螺纹，进而能够使滑块5带动毛刷6在螺杆4上升降，可以对滤网2的网孔进行清理，能够避免网孔堵塞。
[0025]分离箱1顶部的外壁上通过螺栓固定有顶盖10，且顶盖10顶部的外壁上焊接有进水管11，外接管12抵持在进水管11的顶端，污水通过外接管12和进水管11进入到分离箱1的内部。
[0026]外接管12的底部两侧均螺纹连接有长颈螺栓13，且长颈螺栓13的底端通过轴承座转动连接有密封环14，密封环14的外侧壁和底部外壁上均设置有密封垫16，密封垫16能够保证外接管12和进水管11连接处的密封性。
[0027]进水管11顶部的外壁上开设有密封槽15，且密封环14卡接在密封槽15的内部，能够使外接管12和进水管11进行连接。
[0028]分离箱1两侧的内壁之间通过轴承转动连接有转辊17，且转辊17的外壁上焊接有呈等距离结构分布的分水板18，转辊17带动分水板18转动，能够对水的冲击力进行缓冲。
[0029]分离箱1一侧的外壁上焊接有分离筒19，且分离筒19底部的外壁上焊接有排砂斗22，砂石通过排砂斗22排出。
[0030]分离筒19的顶端通过螺栓安装有减速机20，且减速机20的输出端上通过联轴器传动连接有无轴螺旋21，减速机20的型号为KAB57，减速机20能够带动无轴螺旋21将砂石输送到排砂斗22排出。
[0031]综上所述，本技术的工作原理为：该螺旋砂水分离器使用时，污水通过外接管12和进水管11进入到分离箱1的内部，污水进入时会对转辊17产生一定的冲击力，此时转辊17带动分水板18转动，能够避免污水对无轴螺旋21直冲砂石对无轴螺旋21进行击打，使其发生损坏的现象，滤网2能够对污水中的砂石进行过滤，污水通过污水管9排出，电机3带动螺杆4转动与滑块5螺纹，能够使滑块5带动毛刷6在螺杆4上升降，能够对滤网2的网孔进行清理，可以避免网孔发生堵塞的现象，导向杆7能够对滑块5垂直升降，进而能够使毛刷6一直与滤网2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋砂水分离器，包括分离箱(1)和外接管(12)，其特征在于：所述分离箱(1)底部的内壁上焊接有滤网(2)，且分离箱(1)一侧的外壁上通过螺栓固定有电机(3)，所述电机(3)的输出端上通过联轴器传动连接有螺杆(4)，且螺杆(4)通过密封轴承与分离箱(1)呈转动连接，所述螺杆(4)的外部螺纹套接有滑块(5)，且滑块(5)一侧的外壁上焊接有毛刷(6)，所述分离箱(1)底部的内壁上焊接有导向杆(7)，且滑块(5)的内部开设有导向孔(8)，所述导向杆(7)贯穿于导向孔(8)的内部，所述分离箱(1)一侧的外壁上焊接有污水管(9)。2.如权利要求1所述的螺旋砂水分离器，其特征在于：所述分离箱(1)顶部的外壁上通过螺栓固定有顶盖(10)，且顶盖(10)顶部的外壁上焊接有进水管(11)，所述外接管(12)抵持在进水管(11)的顶端。3.如权利要求1所述的螺旋砂水分离器，其特征在于：所述外接管(12)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙云娇，卢祥，卢程阳，张云帆，
申请(专利权)人：江苏神洲屿浪机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：