带式压滤机制造技术

技术编号:32784895 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-23 19:44
本实用新型专利技术提供一种带式压滤机;包括机架,机架内部的两侧均活动连接有气动气缸,机架内部的两侧均活动连接有支撑架,气动气缸的端部活动连接在支撑架的一侧,支撑架的一侧活动连接有张紧辊,机架内壁的一侧通过螺栓安装有第一电机,且第一电机的端部通过联轴器连接有主动辊,机架内壁的一侧通过螺栓安装有第二电机,第二电机的端部通过联轴器连接有压料筒,主动辊和压料筒的外部传动连接有上滤带,本设计的气动气缸在运行后能够推动支撑架活动,支撑架和张紧辊在机架的内部活动,由气动气缸的推动距离来改变上滤带和下滤带的张力,使滤带的张力无级调整,又可使预设的挤压强度在任何运行状态下都保持不变。在任何运行状态下都保持不变。在任何运行状态下都保持不变。

【技术实现步骤摘要】
带式压滤机


[0001]本技术具体涉及压滤机
,尤其是带式压滤机。

技术介绍

[0002]带式压滤机的脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水等重要阶段,是污水污泥处理设备,具有在线精密过滤和性能可靠等特点,且构造简单,操作简单,维护容易,广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、食品加工、制药和陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。
[0003]带式压滤机在操作时,带式压滤机中的滤带张力较为固定,滤带不能无级调整,且带式压滤机的挤压强度受到张力调整的影响,造成运行状态的改变,滤带上易堆积淤泥难以清理,滤带出现偏移情况,导致滤带的损坏,因此亟需带式压滤机来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种结构设计新颖的带式压滤机。
[0005]为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:
[0006]一种带式压滤机,包括机架,所述机架内部的两侧均活动连接有气动气缸,所述机架内部的两侧均活动连接有支撑架,所述气动气缸的端部活动连接在支撑架的一侧,所述支撑架的一侧活动连接有张紧辊,所述机架内壁的一侧通过螺栓安装有第一电机,且第一电机的端部通过联轴器连接有主动辊,所述机架内壁的一侧通过螺栓安装有第二电机,所述第二电机的端部通过联轴器连接有压料筒,所述主动辊和压料筒的外部传动连接有上滤带,所述机架靠近第二电机的内壁上通过螺栓安装有主电机,且主电机的输出端通过联轴器连接有压动筒,所述机架内壁的一侧通过螺栓安装有次电机,所述次电机的端部通过联轴器连接有活动辊,所述活动辊和压动动的外部传动连接有下滤带。
[0007]进一步的,所述机架的一侧焊接有出泥板,所述机架的内部通过轴承活动连接有若干个定位辊。
[0008]进一步的,所述机架的内部通过轴承活动连接有若干个转动辊,所述机架顶部的一侧通过螺栓安装有上清洁箱。
[0009]进一步的,所述机架底部的内壁上通过螺栓安装有下清洁箱,且上清洁箱和下清洁箱的顶部内壁均固定安装有若干个清洁喷管。
[0010]进一步的,所述机架的外壁两侧均通过螺栓安装有位移传感器,所述机架顶部的一侧通过螺栓安装有报警灯。
[0011]进一步的,所述机架顶部的一侧焊接有进料箱,所述进料箱的顶部焊接有进料管。
[0012]进一步的,所述进料箱底部的一侧设置有压料板,所述进料箱的内部通过螺栓安装有挡泥架。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014](1)本技术利用支撑架与张紧辊,气动气缸在运行后能够推动支撑架活动,支撑架和张紧辊在机架的内部活动,由气动气缸的推动距离来改变上滤带和下滤带的张力,使滤带的张力无级调整,又可使预设的挤压强度在任何运行状态下都保持不变。
[0015](2)本技术利用上清洁箱与下清洁箱,上滤带压滤后进入到上清洁箱的内部,下滤带经压滤后进到下清洁箱中,上清洁箱和下清洁箱的内部安装清洁喷管,清洁喷管将水喷洒到滤带上,能够有效的对滤带进行清理。
[0016](3)本技术利用压动筒和压料筒,压动筒受到主电机的带动,压料筒也随着第二电机进行转动,污泥在压动筒和压料筒之间能够快速的挤压,从而使污水压滤出,且操作方便,得到的泥料可在不同领域使用。
[0017](4)本技术利用位移传感器与报警灯,位移传感器安装在机架的两侧,在机架中的滤带出现偏移并超出限定范围的情况时,滤带斜走报警灯亮起,能够对周围人员提醒,减少了滤带的损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视示意图;
[0019]图2为本技术的局部剖面示意图;
[0020]图3为本技术中的张紧辊与支撑架示意图;
[0021]图4为本技术中的上清洁箱与下清洁箱结构示意图。
[0022]图中:1机架、2进料箱、3进料管、4第一电机、5主动辊、6第二电机、7压动筒、8主电机、9次电机、10活动辊、11定位辊、12转动辊、13上清洁箱、14报警灯、15出泥板、16位移传感器、17挡泥架、18压料板、19上滤带、20下滤带、21气动气缸、22张紧辊、23支撑架、24下清洁箱、25清洁喷管、26压料筒。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:
[0024]参见图1至图4,本技术是一种带式压滤机,包括机架1,机架1内部的两侧均活动连接有气动气缸21,机架1内部的两侧均活动连接有支撑架23,气动气缸21的端部活动连接在支撑架23的一侧,气动气缸21的输出轴推动支撑架23的一侧活动,在支撑架23活动后,支撑架23的一侧活动连接有张紧辊22,张紧辊22被支撑架23推动并活动在机架1中,张紧辊22被气动气缸21的输出端推移,根据气动气缸21的输出轴推移距离来调整各滤带的张力程度,既可使滤带的张力无级调整,又可使预设的挤压强度在任何运行状态下都保持不变,调节平稳,能使机器达到最佳运行状态,机架1内壁的一侧通过螺栓安装有第一电机4,且第一电机4的端部通过联轴器连接有主动辊5,第一电机4的输出轴使主动辊5转动,机架1内壁的一侧通过螺栓安装有第二电机6,第二电机6的端部通过联轴器连接有压料筒26,压料筒26被第二电机6带动后转动,主动辊5和压料筒26的外部传动连接有上滤带19,上滤带19在压料筒26和主动辊5外部移动,上滤带19上的污泥可移动运送,机架1靠近第二电机6的内壁上通过螺栓安装有主电机8,且主电机8的输出端通过联轴器连接有压动筒7,主电机8的输出端带动压动筒7转动,机架1内壁的一侧通过螺栓安装有次电机9,次电机9的端部通过联轴器连接有活动辊10,次电机9的输出轴使活动辊10转动,活动辊10和压动动7的外部传动连
接有下滤带20,活动辊10和压动动7外部的下滤带20移动运送污泥。
[0025]机架1的一侧焊接有出泥板15,污泥通过出泥板15出料,机架1的内部通过轴承活动连接有若干个定位辊11,定位辊11限制上滤带19和下滤带20的位置,上滤带19和下滤带20的张力由减压阀调节,且减压阀连接压力计,可读出设定的气压。
[0026]机架1的内部通过轴承活动连接有若干个转动辊12,上滤带19在转动辊12上移动,机架1顶部的一侧通过螺栓安装有上清洁箱13。
[0027]机架1底部的内壁上通过螺栓安装有下清洁箱24,且上清洁箱13和下清洁箱24的顶部内壁均固定安装有若干个清洁喷管25,上滤带19和下滤带20分别在上清洁箱13和下清洁箱24的内部移动,清洁喷管25使上滤带19和下滤带20清洁干净。
[0028]机架1的外壁两侧均通过螺栓安装有位移传感器16,位移传感器16感应到上滤带19和下滤带20出现偏移,机架1顶部的一侧通过螺栓安装有报警灯14,报警灯14亮起对人员进行警告。
[0029]机架1顶部的一侧焊接有进料箱2,进料箱2的顶部焊接有进料管3,污泥通过进料管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式压滤机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)内部的两侧均活动连接有气动气缸(21),所述机架(1)内部的两侧均活动连接有支撑架(23),所述气动气缸(21)的端部活动连接在支撑架(23)的一侧,所述支撑架(23)的一侧活动连接有张紧辊(22),所述机架(1)内壁的一侧通过螺栓安装有第一电机(4),且第一电机(4)的端部通过联轴器连接有主动辊(5),所述机架(1)内壁的一侧通过螺栓安装有第二电机(6),所述第二电机(6)的端部通过联轴器连接有压料筒(26),所述主动辊(5)和压料筒(26)的外部传动连接有上滤带(19),所述机架(1)靠近第二电机(6)的内壁上通过螺栓安装有主电机(8),且主电机(8)的输出端通过联轴器连接有压动筒(7),所述机架(1)内壁的一侧通过螺栓安装有次电机(9),所述次电机(9)的端部通过联轴器连接有活动辊(10),所述活动辊(10)和压动筒(7)的外部传动连接有下滤带(20)。2.如权利要求1所述的带式压滤机,其特征在于:所述机架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙云娇卢祥卢程阳张云帆
申请(专利权)人:江苏神洲屿浪机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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