一种两级传送自动限位的口罩分装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种两级传送自动限位的口罩分装装置，所属包装分装技术领域，包括：第一支撑架、第一主动辊、第一电机、第一从动辊、第一皮带、隔条、第二支撑架、第二主动辊、第二电机、第二从动辊、第二皮带、连接板、挡板和导向套；与现有装置相比省去先码放后装盒的步骤，通过两条传送装置解决口罩装盒的问题，方便省时。使运送口罩的传送装置和运送包装盒的传送装置，具有高度差，使口罩下落，并通过连接板和挡板限位，避免口罩具有惯性，继续向前运动；通过导向套对口罩下落的方向进行导向，使口罩沿导向套的内壁逐一落在下方的包装盒内，使口罩码放与装盒同时进行，比起先码放口罩再统一装盒，省去装盒和运输的时间，效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种两级传送自动限位的口罩分装装置


[0001]本技术属于包装分装
，具体涉及一种包装设备。

技术介绍

[0002]目前，在相关技术中，医用口罩多采用一层或者多层非织造布复合制作而成，主要生产工艺包括熔喷、纺粘、热风或者针刺等，具有抵抗液体、过滤颗粒物和细菌等效用，是一种医疗防护用纺织品。医用口罩由口罩面体和拉紧带组成，其中口罩面体分为内、中、外三层，内层为亲肤材质，中层为隔离过滤层，外层为特殊材料抑菌层。现有的口罩包装设备具有三条传送装置，分别运送单个口罩、码放后的口罩和包装盒，先对单个口罩进行码放，将口罩按所需数量堆叠，再通过电动推杆将码放后的口罩同一推入放倒的包装盒内，生产线复杂，仅是输送过程就耗费大量时间，生产效率低下且成本较高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中口罩包装时，需要先码放再统一装盒，耗时较长，效率低下等问题，本技术提供两级传送自动限位的口罩分装装置一种两级传送自动限位的口罩分装装置，通过两条传送装置解决口罩装盒的问题，省去先码放后装盒的步骤，方便省时，提高生产效率。其具体技术方案为：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两级传送自动限位的口罩分装装置，其特征在于，所述两级传送自动限位的口罩分装装置包括：第一支撑架(10)；第一主动辊(11)，所述第一主动辊(11)垂直设置在所述第一支撑架(10)的一端，且所述第一主动辊(11)与所述第一支撑架(10)转动连接；第一电机(12)，所述第一电机(12)包括第一输出轴，所述第一电机(12)固定在所述第一支撑架(10)上，且所述第一输出轴与所述第一主动辊(11)相连接；第一从动辊(14)，所述第一从动辊(14)垂直设置在所述第一支撑架(10)的另一端，且所述第一从动辊(14)与所述第一支撑架(10)转动连接；第一皮带(16)，所述第一皮带(16)同时套装在所述第一主动辊(11)和所述第一从动辊(14)的外侧；隔条(18)，若干个所述隔条(18)垂直设置在所述第一皮带(16)的外壁上；第二支撑架(20)，所述第二支撑架(20)垂直设置在所述第一支撑架(10)一端的下方；第二主动辊(22)，所述第二主动辊(22)垂直设置在所述第二支撑架(20)的一端，且所述第二主动辊(22)与所述第二支撑架(20)转动连接；第二电机(24)，所述第二电机(24)包括第二输出轴，所述第二电机(24)固定在所述第二支撑架(20)上，且所述第二输出轴与所述第二主动辊(22)相连接；第二从动辊(26)，所述第二从动辊(26)垂直设置在所述第二支撑架(20)的另一端，所述第二从动辊(26)与所述第二支撑架(20)转动连接；第二皮带(28)，所述第二皮带(28)同时套装在所述第二主动辊(22)和所述第二从动辊(26)的外侧；连接板(30)，两个所述连接板(30)分别位于所述第一皮带(16)的两侧，且两个所述连接板(30)的一端同时与所述第一支撑架(10)相连接；挡板(32)，所述挡板(32)垂直设置在所述第二支撑架(20)的上方，且所述挡板(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓放，
申请(专利权)人：辽宁汇英般舟医用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：