一种定型化沟槽支护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于沟槽支护技术领域，尤其为一种定型化沟槽支护装置，包括梁板、插杆、推板和立柱，所述插杆对称插接在所述梁板的两侧，所述推板螺栓紧固在所述插杆延伸出所述梁板的一侧，所述立柱对称分布在所述梁板的表面一侧，并通过外接螺栓与所述梁板固定连接；推增大推板与插板之间的距离，通过外接螺母将定位栓与插杆进行连接，从而当推板与插板均与槽壁接触时，可以增大与槽壁的接触面积以及连接强度，减少支护数量，有效降低成本，通过旋转手轮带动锥齿轮A旋转，锥齿轮A通过锥齿轮B带动螺管旋转，使螺杆带动插杆沿着螺管进行移动，从而改变梁板与插杆之间的长度，方便人们根据槽壁宽度对支护长度进行实时调整。壁宽度对支护长度进行实时调整。壁宽度对支护长度进行实时调整。

【技术实现步骤摘要】
一种定型化沟槽支护装置


[0001]本技术属于沟槽支护
，具体涉及一种定型化沟槽支护装置。

技术介绍

[0002]支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，为了防止沟槽坍塌以及沟槽内部的稳定性，或通过支架来对沟槽进行支护作业，支架多为门式机构，并通过等距设立达到支护目的，但门式支架，多是通过三点接触方式(槽壁两侧以及地面)进行加固，接触面过窄，这就导致需要通过增加支架数量来达到槽壁的牢固性，增大人工成本。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种定型化沟槽支护装置。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种定型化沟槽支护装置，具有增加连接强度，降低成本，调节力臂长度的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定型化沟槽支护装置，包括梁板、插杆、推板和立柱，所述插杆对称插接在所述梁板的两侧，所述推板螺栓紧固在所述插杆延伸出所述梁板的一侧，所述立柱对称分布在所述梁板的表面一侧，并通过外接螺栓与所述梁板固定连接，还包括设置在所述插杆两侧用于增大连接面积的调节组件；
[0006]所述调节组件包括定位栓、活动杆、插板、滑套和滑杆，所述插杆的表面开设有通槽，所述滑杆焊接在该通槽内，所述滑套套设在所述滑杆外并与所述滑套滑动连接，所述定位栓焊接在所述滑套表面一侧，且所述定位栓远离所述滑套的一端贯穿所述插杆的表面并延伸至所述插杆外，所述活动杆对称铰接在所述螺管表面朝向所述插杆通槽的两，所述插板铰接在所述活动杆远离所述滑套的一侧。
[0007]作为本技术一种定型化沟槽支护装置优选的，所述插杆表面对应所述定位栓的位置处开设有横向的溜槽，所述定位栓位于该溜槽内并与该溜槽内壁贴合。
[0008]作为本技术一种定型化沟槽支护装置优选的，所述滑杆为矩形结构，且所述滑杆的表面与所述滑套的内壁紧密贴合。
[0009]作为本技术一种定型化沟槽支护装置优选的，所述推板远离所述插杆的一侧为开口结构，所述插板对称分布在所述推板的两侧并插接在所述推板内。
[0010]作为本技术一种定型化沟槽支护装置优选的，还包括设置在所述梁板内用于调节长度的伸缩组件；
[0011]所述伸缩组件包括手轮、锥齿轮A、锥齿轮B、螺管、轴承座和螺杆，所述手轮转动连接在所述梁板表面一侧的中心处，且所述手轮的一端贯穿至所述梁板内，所述锥齿轮A的一侧与所述手轮插入所述梁板内的一端固定连接，所述锥齿轮B对称分布在所述锥齿轮A的两侧并与所述锥齿轮A传动连接，所述螺管焊接在所述锥齿轮B的一端面，所述螺杆螺接在所述螺管内，且所述螺杆的一端与所述插杆远离所述推板的一侧相连接，所述轴承座套设在
所述螺管外并与所述螺管转动连接，且所述轴承座的表面与所述梁板的内壁相连接。
[0012]作为本技术一种定型化沟槽支护装置优选的，所述螺管之间的内壁螺纹朝向呈相反设置。
[0013]作为本技术一种定型化沟槽支护装置优选的，所述插杆的长度大于所述螺管的长度，且所述插杆远离所述推板的一侧插入所述螺管内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]推动定位栓带动螺管沿着滑杆进行移动的同时，滑套通过活动杆带动插板沿着推板进行移动至合适位置，增大推板与插板之间的距离，通过外接螺母将定位栓与插杆进行连接，从而当推板与插板均与槽壁接触时，可以增大与槽壁的接触面积以及连接强度，减少支护数量，有效降低成本，通过旋转手轮带动锥齿轮A旋转，锥齿轮A通过锥齿轮B带动螺管旋转，使螺杆带动插杆沿着螺管进行移动，从而改变梁板与插杆之间的长度，方便人们根据槽壁宽度对支护长度进行实时调整。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中伸缩组件与调节组件之间的结构示意图；
[0019]图3为本技术中梁板与伸缩组件之间的结构示意图；
[0020]图4为本技术中推板与插板之间的结构示意图；
[0021]图5为本技术中插杆与调节组件之间的结构示意图；
[0022]图中：
[0023]1、梁板；
[0024]2、插杆；
[0025]3、推板；
[0026]4、立柱；
[0027]5、伸缩组件；51、手轮；52、锥齿轮A；53、锥齿轮B；54、螺管；55、轴承座；56、螺杆；
[0028]6、调节组件；61、定位栓；62、活动杆；63、插板；64、滑套；65、滑杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]请参阅图1、图2、图4和图5；
[0032]一种定型化沟槽支护装置，包括梁板1、插杆2、推板3和立柱4，插杆2对称插接在梁板1的两侧，推板3螺栓紧固在插杆2延伸出梁板1的一侧，立柱4对称分布在梁板1的表面一侧，并通过外接螺栓与梁板1固定连接。
[0033]本实施方案中：通过推板3以及立柱4本别与槽壁以及地面接触，实现三点接触方式进行加固，接触面过窄，这就导致需要通过增加支架数量来达到槽壁的牢固性，增大人工成本。
[0034]在此基础上，通过设置调节组件6，增大连接面积，保证支护强度；
[0035]该定型化沟槽支护装置，还包括设置在插杆2两侧用于增大连接面积的调节组件6；
[0036]调节组件6包括定位栓61、活动杆62、插板63、滑套64和滑杆65，插杆2的表面开设有通槽，滑杆65焊接在该通槽内，滑套64套设在滑杆65外并与滑套64滑动连接，定位栓61焊接在滑套64表面一侧，且定位栓61远离滑套64的一端贯穿插杆2的表面并延伸至插杆2外，活动杆62对称铰接在螺管54表面朝向插杆2通槽的两，插板63铰接在活动杆62远离滑套64的一侧。
[0037]本实施方案中：推动定位栓61带动螺管54沿着滑杆65进行移动的同时，滑套64通过活动杆62带动插板63沿着推板3进行移动至合适位置，增大推板3与插板63之间的距离，通过外接螺母将定位栓61与插杆2进行连接，从而当推板3与插板63均与槽壁接触时，可以增大与槽壁的接触面积以及连接强度，减少支护数量，有效降低成本。
[0038]进一步而言：插杆2表面对应定位栓61的位置处开设有横向的溜槽，定位栓61位于该溜槽内并与该溜槽内壁贴合。
[0039]本实施方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型化沟槽支护装置，包括梁板(1)、插杆(2)、推板(3)和立柱(4)，所述插杆(2)对称插接在所述梁板(1)的两侧，所述推板(3)螺栓紧固在所述插杆(2)延伸出所述梁板(1)的一侧，所述立柱(4)对称分布在所述梁板(1)的表面一侧，并通过外接螺栓与所述梁板(1)固定连接，其特征在于：还包括设置在所述插杆(2)两侧用于增大连接面积的调节组件(6)；所述调节组件(6)包括定位栓(61)、活动杆(62)、插板(63)、滑套(64)和滑杆(65)，所述插杆(2)的表面开设有通槽，所述滑杆(65)焊接在该通槽内，所述滑套(64)套设在所述滑杆(65)外并与所述滑套(64)滑动连接，所述定位栓(61)焊接在所述滑套(64)表面一侧，且所述定位栓(61)远离所述滑套(64)的一端贯穿所述插杆(2)的表面并延伸至所述插杆(2)外，所述活动杆(62)对称铰接在所述滑套(64)表面朝向所述插杆(2)通槽的两侧，所述插板(63)铰接在所述活动杆(62)远离所述滑套(64)的一侧。2.根据权利要求1所述的定型化沟槽支护装置，其特征在于：所述插杆(2)表面对应所述定位栓(61)的位置处开设有横向的溜槽，所述定位栓(61)位于该溜槽内并与该溜槽内壁贴合。3.根据权利要求1所述的定型化沟槽支护装置，其特征在于：所述滑杆(65)为矩形结构，且所述滑杆(65)的表面与所述滑套(64)的内壁紧密贴合。4.根据权利要求1所述的定型化沟槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：程建通，孙彬强，李艳丽，柴安宁，
申请(专利权)人：甘肃一安建设科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：