高速双贴膜切机制造技术

本实用新型专利技术公开了高速双贴膜切机，属于膜切机技术领域。高速双贴膜切机，包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板之间设有输送带，所述输送带上置有膜，所述左侧板和右侧板上端连接有上梁，所述上梁下端连接有切膜机构。该装置比单液压推动的切割要平稳，切割端面更加平整，比人工的剪刀式切割效率更高。比人工的剪刀式切割效率更高。比人工的剪刀式切割效率更高。

【技术实现步骤摘要】
高速双贴膜切机


[0001]本技术涉及膜切机
，尤其涉及高速双贴膜切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版
→
调整压力
→
确定规矩
→
粘贴基材辅料
→
试压模切
→
正式模切压痕
→
清废
→
成品收卷或切张成片
→
点数包装。
[0004]在模切工艺中切膜的某一阶段上，传统机械切割多采用单杆液压推动切刀的形式进行切割，切割不够平稳，切割端面也不够平整，因液压机械费用高的原因一部分使用人工方式切割，人工的剪刀式切割效率低不能满足生产。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中指出传统机械切割多采用单杆液压推动切刀的形式进行切割，切割不够平稳，切割端面也不够平整，因液压机械费用高的原因一部分使用人工方式切割，人工的剪刀式切割效率低不能满足生产的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]高速双贴膜切机，包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板之间设有输送带，所述输送带上置有膜，所述左侧板和右侧板上端连接有上梁，所述上梁下端连接有切膜机构。
[0008]优选的，所述切膜机构包括伸缩件，所述伸缩件连接有推板，所述推板连接有滑动齿，所述滑动齿左右分别啮合有左连杆和右连杆，所述滑动齿滑动连接于滑动底座上，位于所述左连杆和右连杆下端连接有切刀。
[0009]优选的，所述滑动齿包括滑动板，所述滑动板右端连接有第一齿条，所述第一齿条齿面向下，所述滑动板下侧左端固定连接有连接板，所述连接板左侧下端固定连接有第二齿条，所述第二齿条齿面向上。
[0010]优选的，所述左连杆包括左铰接座，所述左铰接座转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮同轴固定有第一支架，所述第一支架铰接有第二支架，所述第二支架下端铰接切刀左侧。
[0011]优选的，所述右连杆包括右铰接座，所述右铰接座转动连接有第二齿轮，所述第二
齿轮同轴固定有第三支架，所述第三支架铰接有第四支架，所述第四支架下端铰接切刀右侧。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了高速双贴膜切机，具备以下有益效果：
[0013]1、该高速双贴膜切机，膜从输送带输送过去，在设计好的程序下，切膜机构对膜进行分时段或者等间隔的切割，伸缩件伸长带动推板右移，继而滑动齿右移，继而左连杆和右连杆同步伸长，继而切刀下降进行对膜的切割。
[0014]2、该高速双贴膜切机，滑动板被推板带动在滑动底座上移动，继而第一齿条和第二齿条同步移动，继而与第二齿条啮合的第一齿轮逆时针转动，继而第一支架下摆动，继而第二支架与第一支架从折叠状态变成伸长使得切刀下移，第一齿条右移，与之啮合的第二齿轮顺时针转动，继而第三支架同步转动，继而第三支架与第四支架从折叠状态变成伸长使得切刀下移。
[0015]本技术中，该装置比单液压推动的切割要平稳，切割端面更加平整，比人工的剪刀式切割效率更高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的高速双贴膜切机的结构图。
[0017]图中：1、左侧板；2、右侧板；3、输送带；4、膜；5、上梁；6、切膜机构；61、伸缩件；62、推板；63、滑动齿；631、滑动板；632、第一齿条；633、连接板；634、第二齿条；64、左连杆；641、左铰接座；642、第一齿轮；643、第一支架；644、第二支架；65、右连杆；651、右铰接座；652、第二齿轮；653、第三支架；654、第四支架；66、滑动底座；67、切刀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例1：
[0021]参照图1，在本技术实施例中，包括左侧板1和右侧板2，左侧板1和右侧板2之间设有输送带3，输送带3上置有膜4，左侧板1和右侧板2上端连接有上梁5，上梁5下端连接有切膜机构6。
[0022]在本技术的实施例中，膜4从输送带3输送过去，在设计好的程序下，切膜机构6对膜4进行分时段或者等间隔的切割。
[0023]实施例2：
[0024]参照图1，在本技术的实施例中，切膜机构6包括伸缩件61，伸缩件61连接有推板62，推板62连接有滑动齿63，滑动齿63左右分别啮合有左连杆64和右连杆65，滑动齿63滑动连接于滑动底座66上，位于左连杆64和右连杆65下端连接有切刀67。
[0025]在本技术的实施例中，伸缩件61伸长带动推板62右移，继而滑动齿63右移，继而左连杆64和右连杆65同步伸长，继而切刀 67下降进行对膜4的切割。
[0026]实施例3：
[0027]参照图1，在本技术的实施例中，滑动齿63包括滑动板631，滑动板631右端连接有第一齿条632，第一齿条632齿面向下，滑动板631下侧左端固定连接有连接板633，连接板633左侧下端固定连接有第二齿条634，第二齿条634齿面向上。
[0028]在本技术的实施例中，滑动板631被推板62带动在滑动底座66上移动，继而第一齿条632和第二齿条634同步移动，继而与第二齿条634啮合的第一齿轮642逆时针转动，继而第一支架643下摆动，继而第二支架644与第一支架643从折叠状态变成伸长使得切刀67下移。
[0029]实施例4：
[0030]参照图1，在本技术的实施例中，左连杆64包括左铰接座 641，左铰接座641转动连接有第一齿轮642，第一齿轮642同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高速双贴膜切机，包括左侧板(1)和右侧板(2)，其特征在于，所述左侧板(1)和右侧板(2)之间设有输送带(3)，所述输送带(3)上置有膜(4)，所述左侧板(1)和右侧板(2)上端连接有上梁(5)，所述上梁(5)下端连接有切膜机构(6)。2.根据权利要求1所述的高速双贴膜切机，其特征在于，所述切膜机构(6)包括伸缩件(61)，所述伸缩件(61)连接有推板(62)，所述推板(62)连接有滑动齿(63)，所述滑动齿(63)左右分别啮合有左连杆(64)和右连杆(65)，所述滑动齿(63)滑动连接于滑动底座(66)上，位于所述左连杆(64)和右连杆(65)下端连接有切刀(67)。3.根据权利要求2所述的高速双贴膜切机，其特征在于，所述滑动齿(63)包括滑动板(631)，所述滑动板(631)右端连接有第一齿条(632)，所述第一齿条(632)齿面向...

【专利技术属性】
技术研发人员：范丽军，万李，
申请(专利权)人：成都市正硕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：