一种用于异形钢管加工生产的免抓拔拉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于异形钢管加工生产的免抓拔拉装置，包括条式底座，所述条式底座的顶部后端固定设置有电机座，电机座后侧固定设置有电机；侧板，所述侧板固定设置于条式底座的顶部前端，电机座的顶部与侧板之间固定设置有U形渠；电机座与侧板之间旋转设置有丝杠A，丝杠A与电机传动连接；通过设置支撑条，提供了高适用性固定结构，启动气缸B将轴架环向前移动，轴架环、内连杆配合辅助导杆构成滑块结构，将支撑条向外伸展，通过支撑条将管件的内侧夹紧固定，即可实现对管件的固定，然后启动气缸A，通过气缸A将塑形模件锁紧对管道外部进行拗造，不需要对钢管打孔或铸造卡扣结构，适用性强便于控制。适用性强便于控制。适用性强便于控制。

【技术实现步骤摘要】
一种用于异形钢管加工生产的免抓拔拉装置


[0001]本技术属于金属加工
，更具体地说，特别涉及一种用于异形钢管加工生产的免抓拔拉装置。

技术介绍

[0002]异形钢管包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等，如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形等，异型钢管更能适应使用条件的特殊性，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率，其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。
[0003]经过检索例如专利号为CN112024625A的专利公开了一种异形钢管免抓拔拉系统及其拔拉方法，设置异形钢制备
，拔拉系统包括机械部分和控制部分，所述机械部分对于钢管的两端进行限位，模套组件进行移动，对异形管进行轴向拔拉加工，可节省现有拔拉装置中的管抓手或者管夹具部分，减少因为管壁的抓夹形成的管端部成型不均匀的问题，避免管胚端部的切断，节省管胚材料；同时本异形钢拔拉装置的模套组件对外模套和内模套可同步移动，对异形管进行精准拔拉，且外模套和内模套的移动共用一个驱动源，结构紧凑。
[0004]基于上述，目前使用的拔拉装置不具备能够快速调整的高适用性固定结构，抽拉钢管需要对钢管打孔或铸造卡扣结构，不具备免抓式的拔拉组件，不利于对钢管进行输送。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于异形钢管加工生产的免抓拔拉装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于异形钢管加工生产的免抓拔拉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的拔拉装置不具备能够快速调整的高适用性固定结构，抽拉钢管需要对钢管打孔或铸造卡扣结构，不具备免抓式的拔拉组件，不利于对钢管进行输送的问题。
[0007]本技术一种用于异形钢管加工生产的免抓拔拉装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种用于异形钢管加工生产的免抓拔拉装置，包括条式底座，所述条式底座的顶部后端固定设置有电机座，电机座后侧固定设置有电机；
[0009]侧板，所述侧板固定设置于条式底座的顶部前端，电机座的顶部与侧板之间固定设置有U形渠；电机座与侧板之间旋转设置有丝杠A，丝杠A与电机传动连接；
[0010]移动框座，所述移动框座通过导轨滑动设置于条式底座的顶部。
[0011]进一步的，所述侧板还包括有：
[0012]穿件孔，侧板的顶部中间开设有穿件孔，穿件孔的两侧设置为圆弧面；
[0013]导向架，导向架的数量设置为三组，导向架等间距环绕设置在穿件孔前侧外围处；
导向架主体为L形结构，导向架的外侧凹陷处旋转设置有两组导辊，导辊外旋转设置有齿圈。
[0014]进一步的，所述齿圈还包括有：
[0015]传动连杆，齿圈的外侧通过转轴旋转设置有传动连杆，传动连杆另一端通过铰连接旋转设置有导向杆柱，导向杆柱与导向架滑动连接，导向架的相邻面内侧旋转设置有双锥辊。
[0016]进一步的，所述侧板还包括有：
[0017]滑动齿座，滑动齿座通过导轨滑动设置于侧板的一侧，侧板的一侧旋转设置有丝杠B，丝杠B与滑动齿座螺纹连接；侧板的一侧顶部旋转设置有摇轴，摇轴与丝杠B设置锥齿轮传动连接；滑动齿座的一侧一体式设置有齿条，齿条与齿圈啮合。
[0018]进一步的，所述穿件孔的后侧四周固定设置有四组气缸A，气缸A伸缩端向内设置，气缸A的伸缩端均固定设置有塑形模件。
[0019]进一步的，所述移动框座还包括有：
[0020]框架，移动框座顶部一体式设置有框架，框架顶部一体式设置有凸块，凸块前侧中间一体式设置有圆筒；
[0021]辅助导杆，圆筒的外侧固定设置有三列辅助导杆，辅助导杆外侧均滑动设置有支撑条。
[0022]进一步的，所述支撑条的外部设置为单向齿状结构，支撑条还包括有：
[0023]内连杆，支撑条的内侧通过铰连接旋转设置有两组内连杆，内连杆的另一端连接设置有轴架环；凸块的后侧固定设置有气缸B，气缸B伸缩端穿过凸块与两组轴架环固定连接，内连杆互相平行。
[0024]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0025]通过设置支撑条，提供了高适用性固定结构，启动气缸B将轴架环向前移动，轴架环、内连杆配合辅助导杆构成滑块结构，将支撑条向外伸展，通过支撑条将管件的内侧夹紧固定，即可实现对管件的固定，然后启动气缸A，通过气缸A将塑形模件锁紧对管道外部进行拗造，不需要对钢管打孔或铸造卡扣结构，适用性强便于控制。
[0026]通过设置齿圈，提供了调整锁紧管件的功能，根据管件的宽度不同，可以转动丝杠B带动滑动齿座移动，滑动齿座带动齿圈旋转，齿圈通过传动连杆将导向杆柱向内或向外移动，根据不同直径的管道进行适配调整，利用双锥辊夹紧管件实现装配。
附图说明
[0027]图1是本技术的立体结构示意图。
[0028]图2是本技术的轴侧结构示意图。
[0029]图3是本技术的A局部放大结构示意图。
[0030]图4是本技术的B局部放大结构示意图。
[0031]图5是本技术的C局部放大结构示意图。
[0032]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0033]1、条式底座；101、电机座；102、U形渠；103、丝杠A；104、电机；2、侧板；201、穿件孔；202、导向架；203、滑动齿座；204、丝杠B；205、摇轴；3、齿圈；301、传动连杆；302、导向杆柱；
303、双锥辊；4、气缸A；5、移动框座；501、框架；502、凸块；503、圆筒；504、辅助导杆；6、支撑条；601、内连杆；602、轴架环；7、气缸B。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0035]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于异形钢管加工生产的免抓拔拉装置，其特征在于，包括：条式底座(1)，所述条式底座(1)的顶部后端固定设置有电机座(101)，电机座(101)后侧固定设置有电机(104)；侧板(2)，所述侧板(2)固定设置于条式底座(1)的顶部前端，电机座(101)的顶部与侧板(2)之间固定设置有U形渠(102)；电机座(101)与侧板(2)之间旋转设置有丝杠A(103)，丝杠A(103)与电机(104)传动连接；移动框座(5)，所述移动框座(5)通过导轨滑动设置于条式底座(1)的顶部。2.如权利要求1所述一种用于异形钢管加工生产的免抓拔拉装置，其特征在于：所述侧板(2)还包括有：穿件孔(201)，侧板(2)的顶部中间开设有穿件孔(201)，穿件孔(201)的两侧设置为圆弧面；导向架(202)，导向架(202)的数量设置为三组，导向架(202)等间距环绕设置在穿件孔(201)前侧外围处；导向架(202)主体为L形结构，导向架(202)的外侧凹陷处旋转设置有两组导辊，导辊外旋转设置有齿圈(3)。3.如权利要求2所述一种用于异形钢管加工生产的免抓拔拉装置，其特征在于：所述齿圈(3)还包括有：传动连杆(301)，齿圈(3)的外侧通过转轴旋转设置有传动连杆(301)，传动连杆(301)另一端通过铰连接旋转设置有导向杆柱(302)，导向杆柱(302)与导向架(202)滑动连接，导向架(202)的相邻面内侧旋转设置有双锥辊(303)。4.如权利要求1所述一种用于异形钢管加工生产的免抓拔拉装置，其特征在于：所述侧板(2)还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李诗慧，
申请(专利权)人：江苏君睿智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：