一种高速夹层连接器和高速夹层连接器系统技术方案

技术编号:32313914 阅读:54 留言:0更新日期:2022-02-12 20:39
本实用新型专利技术公开了一种高速夹层连接器和高速夹层连接器系统,该高速夹层连接器包括壳体以及多个安装于壳体中的模块;模块包括屏蔽件、两个悬臂以及一列端子,两个悬臂分别设于绝缘体的两侧壁上,悬臂包括固定部、连接部以及弹性部,固定部和弹性部通过连接部相连接且固定部与弹性部之间形成弹性间隙,弹性部远离固定部一侧的侧壁上设有外凸的卡块;壳体内平行设有多个安装通道,各个安装通道的侧壁上均设有与卡块相配合的定位槽,将模块与壳体进行装配时,卡块受到安装通道内壁的挤压进而带动弹性部朝向弹性间隙摆动,从而实现模块与壳体的快速装配,装配结束时弹性部回弹,使装配力更小,增加装配效率,避免模块与壳体摩擦力力过大而损坏。过大而损坏。过大而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种高速夹层连接器和高速夹层连接器系统


[0001]本技术涉及数据通讯传输用高速连接器
,具体的说是一种高速夹层连接器和高速夹层连接器系统。

技术介绍

[0002]在现代数据通讯传输系统中,传输速率愈来愈高,高速互联系统广泛应用于通讯网络与数据交换系统中。高速连接器作为数据通讯的核心桥梁,对其性能要求愈来愈高,随着设备朝着小型化、高密度化的发展,对空间利用率要求越来越高,连接器出现各种各样布局形式,夹层连接器能够满足数据服务器内部多块主板之间层与层之间的信息传递,并且能够根据空间需求实现不同的堆叠高度,需求量大,自动化生产程度高,对装配效率要求较高。
[0003]现有技术中,高速夹层连接器中的模块(wafer)装入壳体(housing)时,主要依靠屏蔽片毛刺缺口与壳体过盈配合,整个插入过程模块与壳体之间的摩擦力较大,易造成模块装配损坏,影响装配效率及产品良品率。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中的不足,本技术提供一种高速夹层连接器和高速夹层连接器系统,通过在模块上设置弹性间隙及卡块,在相对应的壳体上设置定位槽,通过此设计实现壳体与模块相扣合,大大增加模块的弹性变形力,大大减小模块与壳体装配过程中的干涉摩擦力,大大提升装配效率,避免装配过程中力过大而导致模块损坏。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的具体方案为:
[0006]一种高速夹层连接器,包括壳体、以及多个安装于壳体中且并列排布的模块;
[0007]所述模块包括屏蔽件、绝缘体、两个悬臂以及多个并列设置的端子,两个悬臂分别设于绝缘体上与端子延伸方向相垂直的两侧壁上,所述悬臂包括固定部、连接部以及弹性部,所述固定部和弹性部通过连接部相连接且固定部与弹性部之间形成弹性间隙,所述弹性部远离固定部一侧的侧壁上设有外凸的卡块;
[0008]所述壳体内平行设有多个用于安装模块的安装通道,各个安装通道的侧壁上均设有与卡块相配合的定位槽,安装模块时,卡块受到安装通道内壁的挤压进而带动弹性部朝向弹性间隙摆动,从而实现模块与壳体的快速装配。
[0009]进一步地,弹性间隙为U型形状。
[0010]进一步地,弹性间隙的延伸方向与端子的延伸方向一致,弹性间隙的开口方向与模块中鱼眼压接端的朝向一致。
[0011]进一步地,所述悬臂中的固定部、连接部以及弹性部为一体设置。
[0012]进一步地,所述悬臂的下端面与屏蔽件的下端面相齐平。
[0013]进一步地,所述端子包括信号端子和接地端子。
[0014]一种高速夹层连接器系统,包括上述高速夹层连接器和能够由所述高速夹层连接
器插入的配合连接器。
[0015]进一步地,所述配合连接器包括配合壳体、以及多个安装于配合壳体中且并列排布的配合模块,所述配合模块与高速夹层连接器中模块的结构一致,所述配合壳体能够与高速夹层连接器中的壳体相嵌合。
[0016]有益效果:
[0017]1、本技术中的高速夹层连接器上于绝缘体的两侧壁上分别设有悬臂,悬臂中的固定部与弹性部之间形成弹性间隙,弹性部远离固定部一侧的侧壁上设有外凸的卡块,壳体上设有与扣合凸起相配合的定位槽,将模块与壳体进行装配时,卡块受到安装通道内壁的挤压进而带动弹性部朝向弹性间隙摆动,从而实现模块与壳体的快速装配,装配结束时弹性部回弹,使装配力更小,增加装配效率,避免模块与壳体摩擦力力过大而损坏。
[0018]2、本技术中的高速夹层连接器系统,结构简单,装配方便,有很好的推广使用价值。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术中高速夹层连接器系统的结构示意图。
[0021]图2是本技术中高速夹层连接器2的结构示意图。
[0022]图3是本技术中高速夹层连接器2装配时的示意图。
[0023]图4是本技术中模块21的结构示意图之一。
[0024]图5是本技术中模块21的结构示意图之二。
[0025]图示标记,1、第一PCB板,2、高速夹层连接器,21、模块,211、屏蔽件,212、悬臂,2121、固定部,2122、弹性部,2123、连接部,213、端子,22、壳体,221、定位槽,3、配合连接器,4、第二PCB板,5、弹性间隙,6、卡块。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。
[0027]在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如横向,竖向,上,下等都是针对附图3所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样的,为了便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外,但上述方位词并不用于限制技术。
[0028]一种高速夹层连接器,请参考图2~图5,该高速夹层连接器包括壳体22、以及多个安装于壳体22中且并列排布的模块21;
[0029]所述模块21包括屏蔽件211、绝缘体、两个悬臂212以及多个并列设置的端子213,
两个悬臂212分别设于绝缘体上与端子213延伸方向相垂直的两侧壁上,所述悬臂212包括固定部2121、连接部2123以及弹性部2122,所述固定部2121和弹性部2122通过连接部2123相连接且固定部2121与弹性部2122之间形成弹性间隙5,所述弹性部2122远离固定部2121一侧的侧壁上设有外凸的卡块6;
[0030]所述壳体22内平行设有多个用于安装模块21的安装通道,各个安装通道的侧壁上均设有与卡块6相配合的定位槽221,安装模块21时,卡块6受到安装通道内壁的挤压进而带动弹性部2122朝向弹性间隙5摆动,从而实现模块21与壳体22的快速装配。
[0031]需要说明的是,请参考图4

图5,弹性间隙5为U型形状。详细地,弹性间隙5的延伸方向与端子213的延伸方向一致,弹性间隙5的开口方向与模块21中鱼眼压接端的朝向一致。
[0032]其中,所述悬臂212中的固定部2121、连接部2123以及弹性部2122为一体设置,方便悬臂212的加工成型。
[0033]请参考图4和图5,所述悬臂212的下端面与屏蔽件211的下端面相齐平,便于模块21快速装入壳体22中。
[0034]需要解释的是,所述端子213包括信号端子和接地端子,各个端子213冲压后经一次注塑成型。
[0035]各个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速夹层连接器,其特征在于,包括壳体(22)、以及多个安装于壳体(22)中且并列排布的模块(21);所述模块(21)包括屏蔽件(211)、绝缘体、两个悬臂(212)以及多个并列设置的端子(213),两个悬臂(212)分别设于绝缘体上与端子(213)延伸方向相垂直的两侧壁上,所述悬臂(212)包括固定部(2121)、弹性部(2122)以及连接部(2123),所述固定部(2121)和弹性部(2122)通过连接部(2123)相连接且固定部(2121)与弹性部(2122)之间形成弹性间隙(5),所述弹性部(2122)远离固定部(2121)一侧的侧壁上设有外凸的卡块(6);所述壳体(22)内平行设有多个用于安装模块(21)的安装通道,各个安装通道的侧壁上均设有与卡块(6)相配合的定位槽(221),安装模块(21)时,卡块(6)受到安装通道内壁的挤压进而带动弹性部(2122)朝向弹性间隙(5)摆动,从而实现模块(21)与壳体(22)的快速装配。2.根据权利要求1所述的一种高速夹层连接器,其特征在于:弹性间隙(5)为U型形状。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐振峰张维良李国辉郭策吴张朋侯代友范帅韩博文
申请(专利权)人:中航光电科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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