一种铝合金制品生产用熔炼设备制造技术

技术编号:32313900 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-12 20:39
本实用新型专利技术公开了一种铝合金制品生产用熔炼设备,包括外壳、熔炼室和盖体,外壳的底端安装有出料口,外壳的一端安装有观察窗,外壳内部的两侧均安装有腔体,且腔体的内部均安装有加热丝,外壳的内部安装有熔炼室,熔炼室底端固定在外壳内部的底端上,熔炼室的内部设置有搅拌机构,熔炼室的顶端安装有进料口,且进料口的顶端安装有盖体,盖体顶端的一侧安装有出气口。本实用新型专利技术通过在熔炼室内部底端安装的过滤板,过滤板可起到一定的过滤作用,提高熔炼的纯净度,利用第二限位块与连接块之间的铰接关系,扳动第二限位块,解除第二限位块对过滤板的限制,取下过滤板,便于对过滤板进行清洗或更换。清洗或更换。清洗或更换。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金制品生产用熔炼设备


[0001]本技术涉及铝合金制品生产
,特别涉及一种铝合金制品生产用熔炼设备。

技术介绍

[0002]随着经济的快速发展,铝合金制品生产技术得到了很大的提高,铝合金制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称,铝合金是以铝为基的合金总称,在铝合金制品生产的过程中,需要使用铝合金的熔炼设备进行熔炼。
[0003]公开号为CN210036286U的专利说明书中公开了一种高效熔炼设备,包括沿物料进料方向依次设置的入料部、升降装置、投料室、熔炼室、保温室和出料部,所述升降装置可上下交替的布置在与投料室连通的第一位置和与入料部连通的第二位置,且升降装置设置有用于在第二位置推动物料进入投料室的推料结构,所述熔炼室由投料室向下倾斜延伸到保温室,且熔炼室设置有若干向下倾斜分布的喷枪,所述保温室设置有用于阻止熔化物料流向出料部的活动门,所述出料部相对保温室向下倾斜布置。本技术旨在至少提供一种自动化输送、使物料在输送过程中得到熔化的高效率的熔炼设备。
[0004]上述中的现有技术方案存在不足之处,熔炼设备不便于搅拌,在一定程度上不能对物料进行搅拌,影响物料反应效率,降低了熔炼效果。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种铝合金制品生产用熔炼设备,用以解决现有的熔炼设备不便于搅拌的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种铝合金制品生产用熔炼设备,包括外壳、熔炼室和盖体,所述外壳的底端安装有出料口,所述外壳的一端安装有观察窗,所述外壳内部的两侧均安装有腔体,且腔体的内部均安装有加热丝,所述外壳的内部安装有熔炼室,所述熔炼室底端固定在外壳内部的底端上,所述熔炼室的内部设置有搅拌机构,所述熔炼室的顶端安装有进料口,且进料口的顶端安装有盖体,所述盖体顶端的一侧安装有出气口,所述盖体的顶端安装有固定块,且固定块的一侧铰接有连杆,所述连杆的一端与外壳一侧的顶端相铰接。
[0009]优选的,所述盖体底端的外侧设置有密封结构,所述密封结构包括有限位槽、伸缩弹簧和密封圈,所述限位槽安装在外壳的顶端,所述限位槽的内部均匀安装有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的一端安装有密封圈。
[0010]优选的,所述密封圈的一端处在限位槽的内部,所述密封圈与伸缩弹簧构成伸缩结构。
[0011]优选的,所述熔炼室内部的底端设置有过滤结构,所述过滤结构包括有第一限位
块、过滤板、第二限位块和连接块,所述连接块均安装在熔炼室内部两侧的底端,所述连接块一侧的底端均安装有第一限位块,且相邻第一限位块之间安装有过滤板,所述连接块一侧的顶端均铰接有第二限位块。
[0012]优选的,所述第二限位块呈对称设置,所述第二限位块关于过滤板的垂直中心对称分布。
[0013]优选的,所述搅拌机构包括有刮板、搅拌叶、转轴和伺服电机,所述伺服电机安装在固定块的内部,所述伺服电机的底端安装有转轴,且转轴上均匀安装有搅拌叶,所述转轴的底端安装有刮板。
[0014]优选的,所述搅拌叶均处于同一水平面内,所述搅拌叶在转轴上呈等间距排列。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供的铝合金制品生产用熔炼设备,其优点在于:
[0017](1)通过在固定块内部安装的伺服电机,启动伺服电机,转轴带动搅拌叶和刮板转动,转动的搅拌叶可对熔炼室内部的物料进行搅拌,使物料充分反应,促进物料的反应效率,转动的刮板可刮下堆积在过滤板上的物料,避免物料造成过滤板的堵塞,影响过滤板的过滤效率;
[0018](2)通过在熔炼室内部底端安装的过滤板,过滤板可起到一定的过滤作用,提高熔炼的纯净度,利用第二限位块与连接块之间的铰接关系,扳动第二限位块,解除第二限位块对过滤板的限制,取下过滤板,便于对过滤板进行清洗或更换;
[0019](3)通过在外壳顶端安装的伸缩弹簧,利用伸缩弹簧的伸缩性,使得密封圈与盖体进行紧密的贴合,从而增强该熔炼装置的密封性,保证该熔炼装置在使用时不会出现漏气的情况,提高熔炼效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0022]图2为本技术的三维结构示意图;
[0023]图3为本技术的搅拌机构局部结构示意图;
[0024]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0025]图5为本技术的密封结构俯视结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明:1、连杆;2、密封结构;201、限位槽;202、伸缩弹簧;203、密封圈;3、外壳;4、过滤结构;401、第一限位块;402、过滤板;403、第二限位块;404、连接块;5、出料口;6、搅拌机构;601、刮板;602、搅拌叶;603、转轴;604、伺服电机;7、熔炼室;8、加热丝;9、腔体;10、出气口;11、盖体;12、固定块;13、进料口;14、观察窗。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新
型实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种铝合金制品生产用熔炼设备,包括外壳3、熔炼室7和盖体11,外壳3的底端安装有出料口5,外壳3的一端安装有观察窗14,外壳3内部的两侧均安装有腔体9,且腔体9的内部均安装有加热丝8,外壳3的内部安装有熔炼室7,熔炼室7底端固定在外壳3内部的底端上,熔炼室7的内部设置有搅拌机构6,搅拌机构6包括有刮板601、搅拌叶602、转轴603和伺服电机604,伺服电机604安装在固定块12的内部,该伺服电机604的型号可为IHSV57,伺服电机604的输入端与控制面板的输出端电性连接,伺服电机604的底端安装有转轴603,且转轴603上均匀安装有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金制品生产用熔炼设备,包括外壳(3)、熔炼室(7)和盖体(11),其特征在于:所述外壳(3)的底端安装有出料口(5),所述外壳(3)的一端安装有观察窗(14),所述外壳(3)内部的两侧均安装有腔体(9),且腔体(9)的内部均安装有加热丝(8),所述外壳(3)的内部安装有熔炼室(7);所述熔炼室(7)底端固定在外壳(3)内部的底端上,所述熔炼室(7)的内部设置有搅拌机构(6),所述熔炼室(7)的顶端安装有进料口(13),且进料口(13)的顶端安装有盖体(11);所述盖体(11)顶端的一侧安装有出气口(10),所述盖体(11)的顶端安装有固定块(12),且固定块(12)的一侧铰接有连杆(1),所述连杆(1)的一端与外壳(3)一侧的顶端相铰接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金制品生产用熔炼设备,其特征在于:所述盖体(11)底端的外侧设置有密封结构(2),所述密封结构(2)包括有限位槽(201)、伸缩弹簧(202)和密封圈(203),所述限位槽(201)安装在外壳(3)的顶端,所述限位槽(201)的内部均匀安装有伸缩弹簧(202),且伸缩弹簧(202)的一端安装有密封圈(203)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金制品生产用熔炼设备,其特征在于:所述密封圈(203)的一端处在限位槽(201)的内部,所述密封圈(203)与伸缩弹簧(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建雷戴应鑫冯永平黄铁明池海涛
申请(专利权)人:福建祥鑫股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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