一种车床加工件抛光工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车床加工件抛光工装，所述抛光工装的U型板的上端设有壳体且所述壳体的内腔设有导管，所述导管内设有风机，所述导管的输入端与吸尘腔的内腔相通，所述导管的输出端安装有环形过滤网且所述环形过滤网的下方设有接料组件且所述接料组件放置在触发组件的上方，所述触发组件与安装在壳体外壁上的报警器电性连接。本实用新型专利技术所述的一种车床加工件抛光工装，设有吸尘管、风机和接料组件，可通过风机将打磨后产生的金属屑通过吸尘管吸送入接料瓶中进行储存，可防止金属屑的飞溅，设有触发组件和报警器，可使得报警器报警，提醒人员需要对接料瓶中的金属屑进行倾倒处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种车床加工件抛光工装


[0001]本技术涉及抛光设备领域，特别涉及一种车床加工件抛光工装。

技术介绍

[0002]随着人类的发展，工厂制造业的主力逐渐从人工劳动转变为机械自动化生产，机器的利用极大地降低了人工劳动强度，并且在一定程度上提高了生产效率，零件生产过程中，需要对初步加工的零部件进行打磨抛光，一方面为了去除毛刺，另一方面为了完善尺寸结构。
[0003]现有的车床加工件用的抛光工装在进行抛光时会产生大量的金属屑，其产生的金属屑在空气中飞溅，不便于对其进行收集处理，故此，我们提出一种车床加工件抛光工装来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种车床加工件抛光工装，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种车床加工件抛光工装，包括底板，所述底板上设有两组电动滑轨且两组所述电动滑轨上均分别滑动有两组电动伸缩杆，四组所述电动伸缩杆的上端均与U型板固定连接，所述U型板的内腔安装由电机驱动的抛光辊，所述U型板的内腔顶部安装有若干组吸尘管且所述吸尘管的上端均与U型板内腔设有的吸尘腔相通，所述U型板的上端设有壳体且所述壳体的内腔设有导管，所述导管内设有风机，所述导管的输入端与吸尘腔的内腔相通，所述导管的输出端安装有环形过滤网且所述环形过滤网的下方设有接料组件且所述接料组件放置在触发组件的上方，所述触发组件与安装在壳体外壁上的报警器电性连接。
[0007]优选的，所述接料组件包括接料瓶，所述接料瓶的上端外围滑动设有阻挡环且所述阻挡环的下端呈对称设有两组限位弹簧，两组所述限位弹簧的下端与接料瓶的外壁固定连接，所述环形过滤网的下端插接在阻挡环的内腔。
[0008]优选的，所述接料瓶为透明状塑料瓶。
[0009]优选的，所述触发组件包括称重计，所述称重计设置在壳体的内腔底部设有的凹槽内，所述称重计的下端固定有若干组触发弹簧且若干组所述触发弹簧的下端与壳体内腔壁固定连接，所述称重计的轴心下方设有柱体且所述柱体的上方安装有按压开关且所述按压开关与报警器电性连接。
[0010]优选的，所述触发弹簧设置不低于三组且多组所述触发弹簧均以称重计的轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列。
[0011]优选的,所述报警器设置为声光报警器。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、设有吸尘管、风机和接料组件，可通过风机将打磨后产生的金属屑通过吸尘管
吸送入接料瓶中进行储存，可防止金属屑的飞溅。
[0014]2、设有触发组件和报警器，随着金属屑在接料瓶中的堆积其重量越来越重，压缩触发弹簧使得称重计的下端与按压开关接触，从而使得报警器报警，提醒人员需要对接料瓶中的金属屑进行倾倒处理。
附图说明
[0015]图1为本技术一种车床加工件抛光工装的整体结构图；
[0016]图2为本技术一种车床加工件抛光工装的壳体内部结构图；
[0017]图3为本技术一种车床加工件抛光工装的A处结构放大图；
[0018]图4为本技术一种车床加工件抛光工装的B处结构放大图。
[0019]图中：1、底板；2、电动滑轨；3、电动伸缩杆；4、U型板；5、壳体；6、抛光辊；7、接料组件；71、接料瓶；72、限位弹簧；73、阻挡环；8、触发组件；81、称重计；82、触发弹簧；83、柱体；84、按压开关；9、吸尘管；10、导管；11、风机；12、吸尘腔；13、环形过滤网；14、报警器。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种车床加工件抛光工装，包括底板1，底板1上设有两组电动滑轨2且两组电动滑轨2上均分别滑动有两组电动伸缩杆3，四组电动伸缩杆3的上端均与U型板4固定连接，U型板4的内腔安装由电机驱动的抛光辊6，U型板4的内腔顶部安装有若干组吸尘管9且吸尘管9的上端均与U型板4内腔设有的吸尘腔12相通，U型板4的上端设有壳体5且壳体5的内腔设有导管10，导管10内设有风机11，导管10的输入端与吸尘腔12的内腔相通，导管10的输出端安装有环形过滤网13且环形过滤网13的下方设有接料组件7且接料组件7放置在触发组件8的上方，触发组件8与安装在壳体5外壁上的报警器14电性连接。
[0024]接料组件7包括接料瓶71，接料瓶71的上端外围滑动设有阻挡环73且阻挡环73的下端呈对称设有两组限位弹簧72，两组限位弹簧72的下端与接料瓶71的外壁固定连接，环形过滤网13的下端插接在阻挡环73的内腔，触发组件8包括称重计81，称重计81设置在壳体5的内腔底部设有的凹槽内，称重计81的下端固定有若干组触发弹簧82且若干组触发弹簧82的下端与壳体5内腔壁固定连接，称重计81的轴心下方设有柱体83且柱体83的上方安装
有按压开关84且按压开关84与报警器14电性连接，可通过风机11将打磨后产生的金属屑通过吸尘管9吸送入接料瓶71中进行储存，其导管10上设有的环形网13是为了方便透气，随着金属屑在接料瓶71中的堆积其重量越来越重，压缩触发弹簧82使得称重计81的下端与按压开关84接触，从而使得报警器14报警，提醒人员需要对接料瓶71中的金属屑进行倾倒处理，在此过程中，环形过滤网13的下端始终位于阻挡环73的内腔，可通过握住阻挡环73使得其压缩限位弹簧72，当阻挡环73的上端位于环形过滤网13的下方时可将接料瓶71从壳体5中取出，其阻挡环73对接料瓶71具有限位作用，防止瓶体移动。
[0025]接料瓶71为透明状塑料瓶，便于人员透过瓶体观察内部金属屑堆积量。
[0026]触发弹簧82设置不低于三组且多组触发弹簧82均以称重计81的轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列，便于触发弹簧82对称重计81稳定地支撑。
[0027]报警器14设置为声光报警器，可进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床加工件抛光工装，包括底板(1)，所述底板(1)上设有两组电动滑轨(2)且两组所述电动滑轨(2)上均分别滑动有两组电动伸缩杆(3)，四组所述电动伸缩杆(3)的上端均与U型板(4)固定连接，所述U型板(4)的内腔安装由电机驱动的抛光辊(6)，其特征在于：所述U型板(4)的内腔顶部安装有若干组吸尘管(9)且所述吸尘管(9)的上端均与U型板(4)内腔设有的吸尘腔(12)相通，所述U型板(4)的上端设有壳体(5)且所述壳体(5)的内腔设有导管(10)，所述导管(10)内设有风机(11)，所述导管(10)的输入端与吸尘腔(12)的内腔相通，所述导管(10)的输出端安装有环形过滤网(13)且所述环形过滤网(13)的下方设有接料组件(7)且所述接料组件(7)放置在触发组件(8)的上方，所述触发组件(8)与安装在壳体(5)外壁上的报警器(14)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种车床加工件抛光工装，其特征在于：所述接料组件(7)包括接料瓶(71)，所述接料瓶(71)的上端外围滑动设有阻挡环(73)且所述阻挡环(73)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳宇喆，
申请(专利权)人：深圳市锦元美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：