一种新型玻璃纤维原丝收纳结构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃纤维原丝技术领域，公开了一种新型玻璃纤维原丝收纳结构，包括收纳装置和盖板，所述收纳装置的前端顶部中间焊接有固定块，所述盖板的前端中间焊接有定位块，所述定位块的底部固定设有定位导柱，所述定位导柱的前端中间连接有锁定弹头，所述收纳装置和盖板的内侧均粘接有阻燃防火垫，所述收纳装置的内侧底部开设分布有定位槽，所述收纳装置的底部拐角端焊接分布有减震弹簧，所述减震弹簧的底部焊接有底板，所述底板的底部安装有万向轮。该新型玻璃纤维原丝收纳结构，方便直接精确对接安装，实用性高，防火阻燃，安全性能高，适用于玻璃纤维原丝的收纳，设计合理，放置的稳定性能高，方便直接移动使用。方便直接移动使用。方便直接移动使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型玻璃纤维原丝收纳结构


[0001]本技术涉及玻璃纤维原丝
，具体为一种新型玻璃纤维原丝收纳结构。

技术介绍

[0002]玻璃纤维原丝是玻璃纤维制品的最基础产品。目前，国内采用如下三种工艺生产玻璃纤维原丝，即：池窑法、铂金坩埚法、陶土坩埚法(国家明令淘汰的工艺)。玻璃纤维原丝经退解、并捻或经络并改变卷装形式而成为不同用途的玻璃纤维纱。由于生产工艺不同，产品的物理、化学特性及使用特性差异很大。
[0003]目前，现有的新型玻璃纤维原丝收纳结构存在如下问题：（1）不便直接封闭收纳玻璃纤维原丝，不便直接快速的精确拆装，使用不便，安全性能不足，难以适用于玻璃纤维原丝的收纳；（2）收纳的效率低，无法做到均匀有效，放置支撑的稳定性能低，不便移动使用，操作不便。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型玻璃纤维原丝收纳结构，解决了不便直接封闭收纳玻璃纤维原丝，不便直接快速的精确拆装，使用不便，安全性能不足，难以适用于玻璃纤维原丝收纳的技术问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型玻璃纤维原丝收纳结构，包括收纳装置和盖板，所述收纳装置的前端顶部中间焊接有固定块，所述盖板的前端中间焊接有定位块，所述定位块的底部固定设有定位导柱，所述定位导柱的前端中间连接有锁定弹头，所述收纳装置和盖板的内侧均粘接有阻燃防火垫，所述收纳装置的内侧底部开设分布有定位槽，所述收纳装置的底部拐角端焊接分布有减震弹簧，所述减震弹簧的底部焊接有底板，所述底板的底部安装有万向轮。
[0008]优选的，所述固定块的内部开设有定位孔，所述定位孔的前端中间开设有锁定孔，所述固定块的前端设有按钮。
[0009]优选的，所述收纳装置与盖板之间连接分布有合页，所述收纳装置与盖板的内侧端边缘处粘接有橡胶密封圈。
[0010]优选的，所述收纳装置的两侧上端固定焊接有推杆，所述推杆的外部套接有橡胶套。
[0011]优选的，所述盖板的外端顶部焊接有提拉装置，所述盖板的中间为亚克力透明结构。
[0012]（三）有益效果
[0013]（1）该新型玻璃纤维原丝收纳结构，通过在收纳装置前端顶部中间焊接的固定块
和盖板前端中间焊接的定位块，方便直接精确对接安装，并且通过在定位块底部固定设置的定位导柱和定位导柱前端中间连接的锁定弹头，可高效的插接固定，使用方便，实用性高，通过在收纳装置和盖板内侧粘接的阻燃防火垫，防火阻燃，安全性能高，适用于玻璃纤维原丝的收纳。
[0014]（2）该新型玻璃纤维原丝收纳结构，通过在收纳装置内侧底部开设分布的定位槽，方便直接收纳多个玻璃纤维原丝辊筒，均匀有效，设计合理，通过在收纳装置底部拐角端焊接分布的减震弹簧和底板，缓冲减震，放置的稳定性能高，通过在底板底部安装的万向轮，方便直接移动使用，操作简单，值得推广。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的移动装置结构示意图；
[0018]图4为本技术的定位机构结构示意图。
[0019]图中，收纳装置1、盖板2、定位块3、固定块4、阻燃防火垫5、推杆6、定位槽7、万向轮8、减震弹簧9、底板10、定位导柱11、锁定弹头12。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种新型玻璃纤维原丝收纳结构，包括收纳装置1和盖板2，所述收纳装置1的前端顶部中间焊接有固定块4，所述盖板2的前端中间焊接有定位块3，所述定位块3的底部固定设有定位导柱11，所述定位导柱11的前端中间连接有锁定弹头12，所述收纳装置1和盖板2的内侧均粘接有阻燃防火垫5，所述收纳装置1的内侧底部开设分布有定位槽7，所述收纳装置1的底部拐角端焊接分布有减震弹簧9，所述减震弹簧9的底部焊接有底板10，所述底板10的底部安装有万向轮8。
[0022]进一步改进地，所述固定块4的内部开设有定位孔，所述定位孔的前端中间开设有锁定孔，所述固定块4的前端设有按钮，方便直接按动按钮，使得定位块3直接弹开。
[0023]进一步改进地，所述收纳装置1与盖板2之间连接分布有合页，所述收纳装置1与盖板2的内侧端边缘处粘接有橡胶密封圈，开闭方便，关闭时密封性能低，防水防尘。
[0024]进一步改进地，所述收纳装置1的两侧上端固定焊接有推杆6，所述推杆6的外部套接有橡胶套，方便直接握持推动，防滑耐磨。
[0025]具体改进地，所述盖板2的外端顶部焊接有提拉装置，所述盖板2的中间为亚克力透明结构，封闭直接开闭使用，可直接观察到内部。
[0026]工作原理：将玻璃纤维原丝辊筒均匀放置于收纳装置1内部，经过定位槽7稳定固定，再将盖板2关闭，使得定位块3与固定块4合闭固定，定位块3的底部定位导柱11和锁定弹头12插接于固定块4内部的定位孔，按动固定块4前端的按钮直接使得锁定弹头12伸缩，定
位导柱11从定位孔滑出，打开盖板2，通过收纳装置1和盖板2内侧粘接的阻燃防火垫5防火阻燃，安全性能高，阻燃防火垫5采用硅橡胶涂覆玻璃纤维布，是以耐高温、防腐、高强的玻璃纤维布，经有机硅橡胶压延而成，是一种高性能、多用途的复合材料新产品，通过收纳装置1底部拐角端焊接分布的减震弹簧9、底板10和万向轮8稳定移动使用。
[0027]本技术的收纳装置1、盖板2、定位块3、固定块4、阻燃防火垫5、推杆6、定位槽7、万向轮8、减震弹簧9、底板10、定位导柱11、锁定弹头12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是不便直接封闭收纳玻璃纤维原丝，不便直接快速的精确拆装，使用不便，安全性能不足，难以适用于玻璃纤维原丝的收纳，本技术通过上述部件的互相组合，方便直接精确对接安装，实用性高，防火阻燃，安全性能高，适用于玻璃纤维原丝的收纳，设计合理，放置的稳定性能高，方便直接移动使用。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃纤维原丝收纳结构，包括收纳装置（1）和盖板（2），其特征在于：所述收纳装置（1）的前端顶部中间焊接有固定块（4），所述盖板（2）的前端中间焊接有定位块（3），所述定位块（3）的底部固定设有定位导柱（11），所述定位导柱（11）的前端中间连接有锁定弹头（12），所述收纳装置（1）和盖板（2）的内侧均粘接有阻燃防火垫（5），所述收纳装置（1）的内侧底部开设分布有定位槽（7），所述收纳装置（1）的底部拐角端焊接分布有减震弹簧（9），所述减震弹簧（9）的底部焊接有底板（10），所述底板（10）的底部安装有万向轮（8）。2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃纤维原丝收纳结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：田波，
申请(专利权)人：南京能仁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：