本实用新型专利技术公开了一种水阀控制阀芯，限位件安装于阀壳的端部向外延伸形成的限位部上，阀杆与限位件插接定位配合。由于水流会流经阀壳内腔，设置于阀壳内腔的部件容易受到水流侵蚀，因此，本方案中设于阀壳外的限位件不易受到水流的侵蚀，进而大大降低了阀杆转动时限位件和限位部之间相互磨损的速率，提高了使用寿命；而且相对于现有的限位件安装于阀壳内腔时存在的操作角度受限使得装配精度不好把控等问题，限位件只需要在阀壳外插接装配到限位部内，操作时视野宽广且安装时无需把控装配精度，同时，在限位件或者阀壳损坏后，部件更换方便，大大提高了各部件的利用率，节省了材料。本实用新型专利技术还公开了一种水阀。实用新型专利技术还公开了一种水阀。实用新型专利技术还公开了一种水阀。
【技术实现步骤摘要】
水阀控制阀芯及水阀
[0001]本技术涉及水阀门
，特别地，涉及一种水阀控制阀芯。此外，本技术还涉及一种包括上述水阀控制阀芯的水阀。
技术介绍
[0002]角阀和水龙头都是比较常用的家用水阀，其水流控制部分往往采用水阀控制阀芯。现有的水阀控制阀芯通常包括阀杆、阀壳及将阀杆限制于阀壳内的限位件，其限位件通常安装于阀壳的内腔，装配时比较困难，且在水阀使用时限位件容易受到水流侵蚀而磨损，使得水阀的使用寿命减少，同时还会影响水阀的密封，进而容易出现水流渗漏的现象。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种水阀控制阀芯，以解决现有的水阀控制阀芯中的限位件装配困难以及易受水流侵蚀而磨损的技术问题。
[0004]根据本技术的一个方面，提供一种水阀控制阀芯，包括阀壳、安装于阀壳内的阀杆以及设于阀壳与阀杆之间的用于限制阀杆相对于阀壳的转动调节范围的限位件，限位件设于阀壳外，阀壳的端部沿轴向向外延伸形成用于插接装配限位件并限制限位件径向移动的限位部，限位件沿阀壳的轴向可转动地安装于限位部内并通过限位部限制限位件的转动范围，阀杆从阀壳内装入并依次穿过阀壳端部和限位件，阀杆与阀壳之间采用转动配合，阀杆与限位件采用插接定位配合。
[0005]进一步地，限位部采用开口环，开口环的开口弧形角的角度范围为大于20
°
且小于180
°
，限位件的外壁径向向外延伸形成用于转动抵接限位部的周向方向上的两端的抵持部，以使限位件绕阀壳的轴心周向转动地角度范围为大于20
°
且小于180
°
。
[0006]进一步地，阀壳包括第一单元件和第二单元件，第一单元件与第二单元件可拆卸连接，限位部处于第一单元件上。
[0007]进一步地，第一单元件靠近第二单元件的端部设有卡合于第二单元件上的卡合部，第二单元件靠近第一单元件的端部设有与卡合部卡扣配合的卡扣部。
[0008]进一步地，第一单元件靠近第二单元件的端部设有径向凹陷形成的定位槽，第二单元件靠近第一单元件的端部设有径向延伸形成的定位块，定位块和定位槽相互配合用于限制第一单元件和第二单元件之间的周向转动。
[0009]进一步地，限位件沿径向插接装配至限位部和第一单元件围合形成的限位槽内,阀杆从第一单元件内端沿轴向穿过第一单元件并与限位件插接定位配合；通过阀杆和限位槽共同作用，以限制限位件的径向移动。
[0010]进一步地，第一单元件为陶瓷体、金属体、玻璃体或塑料体；和/或第二单元件为陶瓷体、金属体、玻璃体或塑料体。
[0011]进一步地，阀壳内还装设有用于形成固定流通通道的静片机构、用于形成活动流通通道并与静片机构面贴合转动配合以控制水流流量的动片机构以及用于将依次排布的
阀杆、动片机构和静片机构弹性压紧于阀壳内腔中的第一密封圈，动片机构与阀杆插接配合以通过阀杆控制动片机构转动，阀壳内还装设有套设于阀杆上并与动片机构面贴合的密封环以及套设于阀杆上并与密封环面贴合的第二密封圈，动片机构同时与阀杆的底部和密封环面面贴合，静片机构固定于第二单元件内并与动片机构面面贴合，阀杆的底部和动片机构之间的压紧面贴合密封、密封环和动片机构之间的压紧面贴合密封以及动片机构和静片机构之间的压紧面贴合密封构成完整的动态密封结构。
[0012]进一步地，限位件设有卡合于阀杆上的卡孔，阀杆设有与卡孔相匹配的卡槽，卡孔的形状为多边形或椭圆形。
[0013]根据本技术的另一方面，还提供了一种水阀，包括上述的水阀控制阀芯。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术的水阀控制阀芯，限位件安装于阀壳的端部向外延伸形成的限位部上，阀杆从阀壳内穿过阀壳端部和限位部并与限位件插接定位配合，通过限位部限制限位件的转动范围，以限制阀杆的转动范围，使得阀杆只能在预设的转动范围内转动，进而便于调节合适的水流流量。由于水流会流经阀壳内腔，设置于阀壳内腔的部件容易受到水流侵蚀，因此，本方案中设于阀壳外的限位件不易受到水流的侵蚀，进而大大降低了阀杆转动时限位件和限位部之间相互磨损的速率，提高了使用寿命；而且相对于现有的限位件安装于阀壳内腔时存在的操作角度受限导致装配精度不好把控等问题，本方案中限位件只需要在阀壳外插接装配到限位部内，操作时视野宽广且安装时无需把控装配精度，同时，在限位件或者阀壳损坏后，部件更换方便，大大提高了各部件的利用率，节省了材料。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1是本技术优选实施例的水阀控制阀芯的分解示意图；
[0019]图2是本技术优选实施例的水阀控制阀芯中阀壳的剖视图；
[0020]图3是本技术优选实施例的水阀控制阀芯中阀壳的横向的结构示意图
[0021]图4是本技术优选实施例的水阀控制阀芯中阀壳的分解示意图；
[0022]图5是本技术优选实施例的水阀控制阀芯中限位件的结构示意图；
[0023]图6是本技术另一优选实施例的水阀控制阀芯的分解示意图；
[0024]图7是本技术另一优选实施例的水阀控制阀芯的剖视图。
[0025]图例说明：
[0026]1、阀壳；11、限位部；111、限位槽；12、第一单元件；13、第二单元件；2、阀杆；21、卡槽；3、限位件；31、抵持部；32、卡孔；4、动片机构；5、静片机构；6、第一密封圈；7、密封环；8、第二密封圈。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0028]图1是本技术优选实施例的水阀控制阀芯的分解示意图；图2是本技术优选实施例的水阀控制阀芯中阀壳的剖视图；图3是本技术优选实施例的水阀控制阀芯中阀壳的横向的结构示意图图4是本技术优选实施例的水阀控制阀芯中阀壳的分解示意图；图5是本技术优选实施例的水阀控制阀芯中限位件的结构示意图；图6是本技术另一优选实施例的水阀控制阀芯的分解示意图；图7是本技术另一优选实施例的水阀控制阀芯的剖视图。
[0029]如图1所示，本实施例的水阀控制阀芯，包括阀壳1、安装于阀壳1内的阀杆2以及设于阀壳1与阀杆2之间的用于限制阀杆2相对于阀壳1的转动调节范围的限位件3，限位件3设于阀壳1外，阀壳1的端部沿轴向向外延伸形成用于插接装配限位件3并限制限位件3径向移动的限位部11，限位件3沿阀壳1的轴向可转动地安装于限位部11内并通过限位部11限制限位件3的转动范围，阀杆2从阀壳1内装入并依次穿过阀壳1端部和限位件3，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水阀控制阀芯，包括阀壳(1)、安装于阀壳(1)内的阀杆(2)以及设于阀壳(1)与阀杆(2)之间的用于限制阀杆(2)相对于阀壳(1)的转动调节范围的限位件(3)，其特征在于，限位件(3)设于阀壳(1)外，阀壳(1)的端部沿轴向向外延伸形成用于插接装配限位件(3)并限制限位件(3)径向移动的限位部(11)，限位件(3)可转动地安装于限位部(11)内并通过限位部(11)限制限位件(3)的转动范围，阀杆(2)从阀壳(1)内装入并依次穿过阀壳(1)端部和限位件(3)，阀杆(2)与阀壳(1)之间采用转动配合，阀杆(2)与限位件(3)采用插接定位配合。2.根据权利要求1所述的水阀控制阀芯，其特征在于，限位部(11)采用开口环，开口环的开口弧形角的角度范围为大于20
°
且小于180
°
，限位件(3)的外壁径向向外延伸形成用于转动抵接限位部(11)的周向方向上的两端的抵持部(31)，以使限位件(3)绕阀壳(1)的轴心周向转动地角度范围为大于20
°
且小于180
°
。3.根据权利要求1所述的水阀控制阀芯，其特征在于，阀壳(1)包括第一单元件(12)和第二单元件(13)，第一单元件(12)与第二单元件(13)可拆卸连接，限位部(11)处于第一单元件(12)上。4.根据权利要求3所述的水阀控制阀芯，其特征在于，第一单元件(12)靠近第二单元件(13)的端部设有卡合于第二单元件(13)上的卡合部，第二单元件(13)靠近第一单元件(12)的端部设有与卡合部卡扣配合的卡扣部。5.根据权利要求3所述的水阀控制阀芯，其特征在于，第一单元件(12)靠近第二单元件(13)的端部设有径向凹陷形成的定位槽，第二单元件(13)靠近第一单元件(12)的端部设有径向延伸形成的定位块，定位块和定位槽相互配合用于限制第一单元件(12)和第二单元件(13)之间的周向转...
【专利技术属性】
技术研发人员：张南新，袁公华，张园，
申请(专利权)人：新化县新园电子陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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