一种塑料制品加工用颗粒烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，包括底座，所述底座顶部的一端铰接安装有第一箱体，所述第一箱体远离铰接点一端的中心位置安装有第二箱体，所述第二箱体内部的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有转杆。本实用新型专利技术，该设备在使用时可以更好的排出水蒸气，避免了内部塑料粒子在烘干时，与湿润的热空气长时间接触，导致烘干时间的增加以及整体烘干效率降低的情况出现，并通过转杆带动筛网的转动，让该设备的烘干更加均匀，避免了塑料颗粒堆积在一起，无法充分与热空气接触，受热不均匀，导致烘干效果差，该设备可以防止进料时容易出现堵管现象，提高卸料效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工用颗粒烘干装置


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种塑料制品加工用颗粒烘干装置。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活和工业等用品的统称,包括以塑料，为原料的注塑和吸塑等所有工艺的制品，塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。
[0003]塑料制品生产所用的颗粒在进行烘干过程中,由于传统的烘干装置在进行塑料烘干时，产生的水蒸气无法进行快速排出,导致烘干的时间增加,整体烘干效率降低，造成塑料加工烘干成本增加，并且塑料颗粒容易堆积在一起，无法充分与热空气接触，受热不均匀，导致烘干效果差，同时装置无法控制塑胶原材颗粒进料的量，使得装置在进料时容易出现堵管现象，影响装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，包括底座，所述底座顶部的一端铰接安装有第一箱体，所述第一箱体远离铰接点一端的中心位置安装有第二箱体，所述第二箱体内部的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有转杆，所述转杆延伸至第一箱体内部一端的外表面对称安装有筛网，所述第一箱体内壁安装有加热装置，所述第一箱体顶部对称安装有第一风扇，所述第一箱体内部安装有第二风扇，所述第一箱体顶部的中心位置安装有第三箱体，所述第三箱体的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至第三箱体内部并安装有刷辊，所述底座远离铰接点的一端安装有气缸，所述气缸的输出端与第一箱体的底部相连接，所述底座顶部两侧远离气缸的一端对称铰接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与第一箱体相铰接，所述第一箱体的外表面设置有控制终端，所述控制终端与第一电机、第一风扇、第二风扇、加热装置和第二电机进行电性连接。
[0006]优选的，所述筛网的网孔尺寸范围为零至两毫米。
[0007]优选的，所述刷辊外表面设置有海绵层。
[0008]优选的，所述第一箱体远离第一电机的一端设置有出料孔且出料孔上设置有阀门。
[0009]优选的，所述第三箱体顶部的中心位置开设有进料孔，所述第三箱体底部中心位置开设有孔位，所述第一箱体顶部开设有与第三箱体底部开设的孔位相连通的通孔。
[0010]优选的，所述第一箱体外表面开设有和第二风扇相适配的风干孔位。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料制品加工用颗粒烘干装置，该设备在使用时可以更好的排出水蒸气，避免了内部塑料粒子在烘干时，与湿润的热空气长时间接触，导致烘干时间的增加以及整体烘干效率降低的情况出现，并通过转杆带动筛网
的转动，让该设备的烘干更加均匀，避免了塑料颗粒堆积在一起，无法充分与热空气接触，受热不均匀，导致烘干效果差，该设备可以防止进料时容易出现堵管现象，提高卸料效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术内部结构主视剖视图；
[0014]图3为本技术内部结构侧视剖视示意图。
[0015]图中：1、底座；2、第一箱体；3、第二箱体；4、第一电机；5、转杆；6、第一风扇；7、第二风扇；8、加热装置；9、筛网；10、第三箱体；11、第二电机；12、刷辊；13、气缸；14、支撑杆；15、控制终端。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，包括底座1，底座1顶部的一端铰接安装有第一箱体2，第一箱体2远离铰接点一端的中心位置安装有第二箱体3，第二箱体3内部的底部安装有第一电机4，第一电机4的输出端安装有转杆5，转杆5延伸至第一箱体2内部一端的外表面对称安装有筛网9，第一箱体2内壁安装有加热装置8，第一箱体2顶部对称安装有第一风扇6，第一箱体2内部安装有第二风扇7，第一箱体2顶部的中心位置安装有第三箱体10，第三箱体10的一侧安装有第二电机11，第二电机11的输出端延伸至第三箱体10内部并安装有刷辊12，底座1远离铰接点的一端安装有气缸13，气缸13的输出端与第一箱体2的底部相连接，底座1顶部两侧远离气缸13的一端对称铰接有支撑杆14，支撑杆14的另一端与第一箱体2相铰接，第一箱体2的外表面设置有控制终端15，控制终端15与第一电机4、第一风扇6、第二风扇7、加热装置8和第二电机11进行电性连接。
[0018]在本实施中，筛网9的网孔尺寸范围为零至两毫米，通过在筛网9上设置较小网孔，当筛网9随着转杆5转动搅动塑料粒子时，仍具备透气的性能，提高塑料粒子的烘干效率。
[0019]在本实施中，刷辊12外表面设置有海绵层，当塑料粒子下落时，配合转动的刷辊12，利用海绵层对塑料粒子进行清理。
[0020]在本实施中，第一箱体2远离第一电机4的一端设置有出料孔且出料孔上设置有阀门，当塑料粒子烘干完成后，通过打开出料孔上设置的阀门，使烘干的塑料粒子得以出料。
[0021]在本实施中，第三箱体10顶部的中心位置开设有进料孔，第三箱体10底部中心位置开设有孔位，第一箱体2顶部开设有与第三箱体10底部开设的孔位相连通的通孔，使塑料粒子得以顺利进入第一箱体2内部实现烘干。
[0022]在本实施中，第一箱体2外表面开设有和第二风扇7相适配的风干孔位。
[0023]工作原理：使用设备的时候，对该设备进行通电，并通过控制面板启动该设备，通过第三箱体10设置的进料孔进行加料，第二电机11开始工作，带动刷辊12转动，使得塑料颗
粒在刷辊12的配合下，通过第三箱体10底部开设的孔位和第一箱体2顶部开设孔位流入第一箱体2的内部，加热装置8开始加热，第二风扇7开始工作，第一电机4开始工作带动转杆5转动，使筛网9实现转动，对内部的塑料粒子进行搅动，并配合加热装置8和第二风扇7进行烘干，随着烘干的进行，第一风扇6间歇的进行工作将水蒸气排出第一箱体2，当烘干完成时，打开第一箱体2一端设置出料孔上的阀门，气缸13开始工作将第一箱体2的一端抬起，加热装置8和第二风扇7停止工作，转杆5持续搅动，直至塑料颗粒通过第一箱体2设置的出料孔中完全排出。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端铰接安装有第一箱体(2)，所述第一箱体(2)远离铰接点一端的中心位置安装有第二箱体(3)，所述第二箱体(3)内部的底部安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端安装有转杆(5)，所述转杆(5)延伸至第一箱体(2)内部一端的外表面对称安装有筛网(9)，所述第一箱体(2)内壁安装有加热装置(8)，所述第一箱体(2)顶部对称安装有第一风扇(6)，所述第一箱体(2)内部安装有第二风扇(7)，所述第一箱体(2)顶部的中心位置安装有第三箱体(10)，所述第三箱体(10)的一侧安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端延伸至第三箱体(10)内部并安装有刷辊(12)，所述底座(1)远离铰接点的一端安装有气缸(13)，所述气缸(13)的输出端与第一箱体(2)的底部相连接，所述底座(1)顶部两侧远离气缸(13)的一端对称铰接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的另一端与第一箱体(2)相铰接，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄显权，
申请(专利权)人：安徽精益电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：