导风组件、盖体组件以及烹饪器具制造技术

技术编号:32312228 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-12 20:36
本实用新型专利技术提供了一种导风组件、盖体组件以及烹饪器具,该导风组件,包括:防护罩,具有导风槽,防护罩的前端具有与导风槽连通的集风进口,防护罩的底壁上设置有与导风槽连通的导风出口;导风罩,位于导风槽内并罩设在防护罩的底壁上,导风罩的表面与防护罩的底壁共同围成导风通道,导风罩的前端具有分别与导风槽和导风通道连通的导风进口,导风罩的下方设置有导风出口。通过本申请提供的技术方案,能够解决相关技术中的导风罩外露设置存在安全隐患的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
导风组件、盖体组件以及烹饪器具


[0001]本技术涉及小家电
,具体而言,涉及一种导风组件、盖体组件以及烹饪器具。

技术介绍

[0002]目前,具有烘烤功能的烹饪器具包括外壳和发热件,发热件设置在外壳内,发热件发出热量以将空气加热成热空气,利用热空气对烹饪器具的烹饪腔内的食物进行烘烤。
[0003]在相关技术中,外壳内设置有导风罩,利用导风罩将热空气导入烹饪腔内。但是,导风罩外露设置,存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种导风组件、盖体组件以及烹饪器具,以解决相关技术中的导风罩外露设置存在安全隐患的问题。
[0005]根据本技术的一个方面,提供了一种导风组件,包括:防护罩,具有导风槽,防护罩的前端具有与导风槽连通的集风进口,防护罩的底壁上设置有与导风槽连通的导风出口;导风罩,位于导风槽内并罩设在防护罩的底壁上,导风罩的表面与防护罩的底壁共同围成导风通道,导风罩的前端具有分别与导风槽和导风通道连通的导风进口,导风罩的下方设置有导风出口。
[0006]应用本技术的技术方案,热空气通过防护罩前端的集风进口进入导风槽内,进入导风槽的热空气通过导风罩前端的导风进口进入导风通道内,然后热空气通过防护罩底壁上的导风出口排出至烹饪腔,以对烹饪腔内的食物进行烘烤。采用上述结构,通过将导风罩设置在防护罩内,利用防护罩对导风罩进行遮挡防护,避免导风罩外露,能够提升安全性能。
[0007]进一步地,导风罩包括导风段,导风段的横截面积在导风罩的前端指向后端的方向上逐渐减小。热空气进入导风罩之后通过导风段对热空气进行导向,使得热空气沿着预定路径吹向烹饪腔。
[0008]进一步地,导风段的顶壁具有导风面,导风面为导风斜面或导风曲面。利用导风斜面或导风曲面对热空气进行引导,热空气在导风面上所受到的流通阻力较小,便于热空气实现换向,且热空气的流速损失较小,便于保证热空气具有足够的风速。
[0009]进一步地,防护罩包括底板以及围设在底板外周的围板,围板位于底板的上方,集风进口设置围板的前端,导风出口设置在底板上。采用底板和围板共同围成防护罩的方式,具有结构简单以及成本低的优点。
[0010]进一步地,导风出口包括多个导风孔,多个导风孔间隔设置在底板上。将导风出口设置为多个导风孔,利用多个导风孔同时进行出风,便于实现导风组件的均匀出风,使得热空气均匀地吹向烹饪腔内的食物,提升烘烤效果。
[0011]进一步地,导风出口位于导风罩在底板上的投影区域的内侧和外侧。采用上述结
构,利用导风罩在底板上的投影区域的内侧和外侧部分同时出风,导风槽内的热空气以及导风通道内的热空气均可通过导风出口吹出,导风组件具有足够大的出风面积,能够保证出风量。
[0012]进一步地,防护罩的前端具有第一开口,第一开口形成集风进口;和/或,导风罩的前端具有第二开口,第二开口形成导风进口。集风进口和导风进口均具有足够大的进风面积。
[0013]进一步地,防护罩与导风罩为一体成型结构,便于将导风组件装配到烹饪器具上,能够简化装配步骤,提升装配效率,降低装配成本。
[0014]根据本技术的另一方面,提供了一种盖体组件,盖体组件包括:盖体本体;导风组件,设置于盖体本体,导风组件为上述提供的导风组件。因此,该盖体组件同样能够利用防护罩对导风罩进行遮挡防护,避免导风罩外露,能够提升安全性能。
[0015]进一步地,盖体组件还包括滑轨,滑轨设置于盖体本体,导风组件通过滑轨可拆装地设置于盖体本体;盖体组件还包括装配限位结构,装配限位结构位于滑轨与导风组件之间;盖体组件还包括连接板,连接板、盖体本体以及滑轨由上至下依次设置,连接板、盖体本体以及滑轨三者相连接,便于上述部件的装配。在完成烘烤烹饪之后将导风组件拆下,便于对导风组件进行清洗。利用装配限位结构限制导风组件在盖体组件上的位置。
[0016]进一步地,导风组件设置在盖体本体的下表面,导风组件的导风罩的宽度与盖体本体的直径的比值在0.37至0.57之间,如此既能够保证导风罩具有良好的导风效果,又能够避免导风组件与其它部件发生干涉。若导风罩的宽度与盖体本体的直径的比值小于0.37,则导风罩的尺寸过小,导风罩的导风面积过小,导风罩无法起到良好的导风效果。若导风罩的宽度与盖体本体的直径的比值大于0.57,则导风罩的尺寸过大,一方面导风组件易出现于其它部件发生装配干涉的情况,另一方面导风组件存在遮挡用户视线的问题。
[0017]根据本技术的再一方面,提供了一种烹饪器具,烹饪器具包括上述提供的盖体组件。因此,该烹饪器具同样能够利用防护罩对导风罩进行遮挡防护,避免导风罩外露,能够提升安全性能。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0019]图1示出了本技术实施例提供的导风组件的结构示意图;
[0020]图2示出了本技术实施例提供的导风组件的剖视图;
[0021]图3示出了本技术实施例提供的盖体组件的结构示意图;
[0022]图4示出了本技术实施例提供的盖体组件的结构示意图;
[0023]图5示出了本技术实施例提供的盖体组件的结构示意图;
[0024]图6示出了本技术实施例提供的盖体组件的结构示意图;
[0025]图7示出了图6中A

A处的剖视图;
[0026]图8示出了图6中B

B处的剖视图;
[0027]图9示出了本技术实施例提供的盖体组件的结构示意图;
[0028]图10示出了图9中C

C处的剖视图。
[0029]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0030]10、防护罩;11、导风槽;12、集风进口;13、导风出口;131、导风孔;14、底板;15、围板;16、条形凸部;17、第二凸包;20、导风罩;21、导风通道;22、导风进口;23、导风段;231、导风面;30、盖体本体;40、滑轨;41、翻边结构;411、滑槽;42、第一凸包;50、装配限位结构;60、罩体;61、连接板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1和图2所示,本技术实施例提供了一种导风组件,该导风组件包括防护罩10和导风罩20,导风罩20设置在防护罩10内。其中,防护罩10具有导风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导风组件,其特征在于,包括:防护罩(10),具有导风槽(11),所述防护罩(10)的前端具有与所述导风槽(11)连通的集风进口(12),所述防护罩(10)的底壁上设置有与所述导风槽(11)连通的导风出口(13);导风罩(20),位于所述导风槽(11)内并罩设在所述防护罩(10)的底壁上,所述导风罩(20)的表面与所述防护罩(10)的底壁共同围成导风通道(21),所述导风罩(20)的前端具有分别与所述导风槽(11)和所述导风通道(21)连通的导风进口(22),所述导风罩(20)的下方设置有所述导风出口(13)。2.根据权利要求1所述的导风组件,其特征在于,所述导风罩(20)包括导风段(23),所述导风段(23)的横截面积在所述导风罩(20)的前端指向后端的方向上逐渐减小。3.根据权利要求2所述的导风组件,其特征在于,所述导风段(23)的顶壁具有导风面(231),所述导风面(231)为导风斜面或导风曲面。4.根据权利要求1至3中任一项所述的导风组件,其特征在于,所述防护罩(10)包括底板(14)以及围设在所述底板(14)外周的围板(15),所述围板(15)位于所述底板(14)的上方,所述集风进口(12)设置在所述围板(15)的前端,所述导风出口(13)设置在所述底板(14)上。5.根据权利要求4所述的导风组件,其特征在于,所述导风出口(13)包括多个导风孔(131),多个所述导风孔(131)间隔设置在所述底板(14)上。6.根据权利要求4所述的导风组件,其特征在于,所述导风出口(13)位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖志一
申请(专利权)人:浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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