一种用于仪表加工车床的推进锁定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于仪表加工车床的推进锁定装置，包括机台以及滑动设置在机台顶端的固定架，所述机台的一侧面安装有用于带动固定架移动的自锁电机，且机台的顶端面两侧均开有限位槽，其中机台的两侧均等距开有与限位槽相通的通孔，所述固定架的两端均设置有紧固板，并通过驱动机构分别与两个紧固板连接，两个所述限位槽的底端均滑动设置有锁定块，所述锁定块通过内六角螺杆连接有调节块，所述调节块背向锁定块的一侧面内嵌有用于控制自锁电机的触发开关，该用于仪表加工车床的推进锁定装置，避免了加工台出现位置偏移和加工量多大的情况，提升了仪表的加工效果，便于对不同尺寸的仪表进行固定，提升了加工效率。提升了加工效率。提升了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于仪表加工车床的推进锁定装置


[0001]本技术属于仪表加工
，具体涉及一种用于仪表加工车床的推进锁定装置。

技术介绍

[0002]仪表是一种能显示数值的仪器，其应用领域广泛，覆盖了工业、农业、交通、科技、环保、国防、文教卫生、人民生活等各方面，仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备，包括检修仪、电阻表、分析仪、测试仪、校验仪等。由于其需求量很大，所以仪表在生产时，是大规模、成批量生产的。
[0003]在仪表的生产加工时，其内部的零件有些是金属材质的，因此需要用车床来进行标准化加工，现有的仪表在加工推进的过程，加工台会出现位置偏移和加工量多大的情况，从而导致仪表的加工出现偏差；同时在加工的过程中，仪表的固定十分麻烦，影响仪表的加工效率，且不易对不同尺寸的仪表进行固定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于仪表加工车床的推进锁定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于仪表加工车床的推进锁定装置，包括机台以及滑动设置在机台顶端的固定架，所述机台的一侧面安装有用于带动固定架移动的自锁电机，且机台的顶端面两侧均开有限位槽，其中机台的两侧均等距开有与限位槽相通的通孔，所述固定架的两端均设置有紧固板，并通过驱动机构分别与两个紧固板连接，两个所述限位槽的底端均滑动设置有锁定块，所述锁定块通过内六角螺杆连接有调节块，所述调节块背向锁定块的一侧面内嵌有用于控制自锁电机的触发开关。<br/>[0006]进一步的，所述机台的顶端面中心位置处开有第一滑槽，所述第一滑槽中转动设置有第一丝杠，所述第一丝杠的一端穿过机台与自锁电机的机轴同轴固定连接。
[0007]进一步的，所述固定架的底端设有插接在第一滑槽中的凸块，且固定架的两端均开有第二滑槽，所述第一丝杠与凸块螺纹连接。
[0008]进一步的，所述驱动机构包括转动插接在两个第二滑槽中的第二丝杠以及固定架一侧安装的紧固电机，两个所述紧固板的一端设有吻合插接在第二滑槽中的滑块。
[0009]进一步的，所述固定架的底端面两侧均固定有吻合设置在限位槽中的T型块，所述第二丝杠两端的螺纹方向相反，两个所述滑块均与第二丝杠螺纹连接。
[0010]进一步的，所述通孔中吻合插接有螺栓，所述螺栓的一端穿过机台螺纹插接在锁定块中。
[0011]进一步的，所述内六角螺杆的一端螺纹插接在锁定块中，且内六角螺杆的一端转动插接在锁定块中，所述锁定块与调节块均吻合插接在限位槽的底端。
[0012]本技术的技术效果和优点：该用于仪表加工车床的推进锁定装置，通过机台
的两侧均等距开有通孔，且机台的顶端面两侧均开有限位槽，固定架底端的T型块在限位槽中滑动，可避免固定架在移动时发生偏移，螺栓穿过通孔固定有锁定块，通过内六角螺杆可对调节块的位置进行调节，从而对固定架的锁定位置进行调节，T型块与触发开关接触后使自锁电机停止，同时调节块和锁定块可避免固定架继续移动，避免了加工台出现位置偏移和加工量多大的情况，提升了仪表的加工效果，紧固电机通过第二丝杠带动滑块和紧固板移动，从而便于对不同尺寸的仪表进行固定，提升了加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的固定架结构示意图；
[0015]图3为本技术的锁定块结构示意图。
[0016]图中：1、机台；2、限位槽；3、紧固电机；4、固定架；5、通孔；6、螺栓；7、第一滑槽；8、第一丝杠；9、紧固板；10、第二滑槽；11、第二丝杠；12、T型块；13、滑块；14、内六角螺杆；15、锁定块；16、调节块；17、触发开关；18、自锁电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
图3，一种用于仪表加工车床的推进锁定装置，包括机台1以及滑动设置在机台1顶端的固定架4，在机台1的一侧面安装有用于带动固定架4移动的自锁电机18，且机台1的顶端面两侧均开有限位槽2，其中机台1的两侧均等距开有与限位槽2相通的通孔5，在固定架4的两端均设置有紧固板9，并通过驱动机构分别与两个紧固板9连接，两个限位槽2的底端均滑动设置有锁定块15，锁定块15通过内六角螺杆14连接有调节块16，在调节块16背向锁定块15的一侧面内嵌有用于控制自锁电机18(优选TCG型自锁电机)的触发开关17。
[0019]参照图1，在机台1的顶端面中心位置处开有第一滑槽7，在第一滑槽7中转动设置有第一丝杠8，第一丝杠8的一端穿过机台1与自锁电机18的机轴同轴固定连接，自锁电机18带动丝杠旋转，从而通过凸块带动固定架4移动，在固定架4的底端设有插接在第一滑槽7中的凸块，且固定架4的两端均开有第二滑槽10，其中第一丝杠8与凸块螺纹连接。
[0020]参照图2，驱动机构包括转动插接在两个第二滑槽10中的第二丝杠11以及固定架4一侧安装的紧固电机3，在两个紧固板9的一端设有吻合插接在第二滑槽10中的滑块13，在固定架4的底端面两侧均固定有吻合设置在限位槽2中的T型块12，第二丝杠11两端的螺纹方向相反，两个滑块13均与第二丝杠11螺纹连接，第二丝杠11的螺纹方向相反，从而使第二丝杠11在转动的过程中带动两个紧固板9移动，对仪表进行固定。
[0021]参照图3，内六角螺杆14可对调节块16的位置进行调节，从而对固定架4的锁定位置进行调节，T型块12与触发开关17接触后使自锁电机18停止，同时调节块16和锁定块15可避免固定架4继续移动，并通过凸块和第一丝杠8将固定架4锁定，通孔5中吻合插接有螺栓6，螺栓6的一端穿过机台1螺纹插接在锁定块15中，内六角螺杆14的一端螺纹插接在锁定块15中，且内六角螺杆14的一端转动插接在锁定块15中，锁定块15与调节块16均吻合插接在
限位槽2的底端。
[0022]工作原理，该用于仪表加工车床的推进锁定装置，在使用时，将仪表放置在两个紧固板9之间，启动紧固电机3带动第二丝杠11旋转，第二丝杠11带动两个滑块13在第二滑槽10中滑动，使两个紧固板9移动将仪表固定，启动自锁电机18带动第一丝杠8转动，从而使固定架4在机台1的顶端滑动，在固定架4滑动的过程中对仪表进行加工，当T型块12与调节块16上的触发开关17接触后，自锁电机18停止转动，并锁住第一丝杠11，使固定架4锁定在机台1上方，同时调节块16与T型块12抵接，避免固定架4受惯性影响继续移动。
[0023]以上所述，仅为技术较佳的具体实施方式，但技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在技术揭露的技术范围内，根据技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在技术的保护范围之内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于仪表加工车床的推进锁定装置，包括机台(1)以及滑动设置在机台(1)顶端的固定架(4)，其特征在于：所述机台(1)的一侧面安装有用于带动固定架(4)移动的自锁电机(18)，且机台(1)的顶端面两侧均开有限位槽(2)，其中机台(1)的两侧均等距开有与限位槽(2)相通的通孔(5)，所述固定架(4)的两端均设置有紧固板(9)，并通过驱动机构分别与两个紧固板(9)连接，两个所述限位槽(2)的底端均滑动设置有锁定块(15)，所述锁定块(15)通过内六角螺杆(14)连接有调节块(16)，所述调节块(16)背向锁定块(15)的一侧面内嵌有用于控制自锁电机(18)的触发开关(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于仪表加工车床的推进锁定装置，其特征在于：所述机台(1)的顶端面中心位置处开有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)中转动设置有第一丝杠(8)，所述第一丝杠(8)的一端穿过机台(1)与自锁电机(18)的机轴同轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于仪表加工车床的推进锁定装置，其特征在于：所述固定架(4)的底端设有插接在第一滑槽(7)中的凸块，且固定架(4)的两端均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志浩，
申请(专利权)人：天长市安彩仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：