一种电动升降机构制造技术

一种电动升降机构，包括底座、驱动组件、剪刀架、连接杆、升降座、稳定组件和减震组件；由驱动组件驱动的剪刀架设置在底座上；连接杆的两端设置在剪刀架上。本实用新型专利技术通过设置稳定组件，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆在控制器的控制下与驱动组件同步运行，升降座在剪刀架的带动下在底座上升降，上升过程中，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆伸长，提高升降座和连接杆上升的稳定性；升降座下降过程中，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆缩短，提高升降座连接杆下降的稳定性；通过设置减震组件，利用弹性件提供给升降座上的减震板一定的弹性缓冲性能，从而对升降座上运送的物料进行减震保护，提高物料升降运输的稳定性，提高本实用新型专利技术的实用性。型的实用性。型的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电动升降机构


[0001]本技术涉及升降机构
，尤其涉及一种电动升降机构。

技术介绍

[0002]在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送时，升降平台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。一般采用液压驱动，故称液压升降台。除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业。按照升降机构的不同分：剪叉式、升缩式、套筒式、升缩臂式、折臂式。
[0003]现有的电动升降机构多为剪刀式，剪刀式升降机构的升降台上升至最高处时，升降座远离驱动组件的一端稳定性较差，不利于提高物料升降的稳定性，容易产生安全事故。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种电动升降机构，通过设置稳定组件，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆在控制器的控制下与驱动组件同步运行，升降座在剪刀架的带动下在底座上升降，上升过程中，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆伸长，提高升降座和连接杆上升的稳定性；升降座下降过程中，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆缩短，提高升降座和连接杆下降的稳定性；通过设置减震组件，利用弹性件提供给升降座上的减震板一定的弹性缓冲性能，从而对升降座上运送的物料进行减震保护，提高物料升降运输的稳定性，提高本技术的实用性。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种电动升降机构，包括底座、驱动组件、剪刀架、连接杆、升降座、稳定组件和减震组件；由驱动组件驱动的剪刀架设置在底座上；连接杆的两端设置在剪刀架上；升降座设置在剪刀架的上端；稳定组件的两端分别设置在连接杆和升降座上；减震组件设置在升降座上；稳定组件包括滑动杆、第一电动伸缩杆、第一固定套、第一弹簧、第一转动座、第二电动伸缩杆、第二转动座和第二固定套；滑动杆设置多组，多组滑动杆滑动设置在升降座上，滑动杆与连接杆平行设置；第一固定套设置在滑动杆上；第一电动伸缩杆的两端分别设置在相邻两组第一固定套上；第一弹簧滑动套设在第一电动伸缩杆上，第一弹簧的两端分别设置在相邻两组第一固定套上；第一转动座设置在第一固定套上；第二固定套设置在连接杆上；第二转动座设置在第二固定套上；第二电动伸缩杆的两端分别转动设置在第一转动座和第二转动座上。
[0008]优选的，减震组件包括减震板和弹性件；弹性件设置在升降座上；减震板设置在弹性件远离升降座的一端。
[0009]优选的，弹性件包括滑杆、导向套杆和第二弹簧；滑杆滑动套设在导向套杆上；第二弹簧滑动设置在导向套杆上，第二弹簧的一端设置在滑杆上，第二弹簧的另一端设置在导向套杆上。
[0010]优选的，滑杆上设置有卡块；卡块与导向套杆卡接。
[0011]优选的，导向套杆上设置有卡槽；卡块滑动设置在卡槽上。
[0012]优选的，减震组件还包括侧板；侧板设置在升降座上；减震板滑动设置在侧板上。
[0013]优选的，侧板与升降座垂直设置。
[0014]优选的，弹性件垂直设置在升降座上。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]一、通过设置稳定组件，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆在控制器的控制下与驱动组件同步运行，升降座在剪刀架的带动下在底座上升降，上升过程中，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆伸长，提高升降座和连接杆上升的稳定性；升降座下降过程中，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆缩短，提高升降座和连接杆下降的稳定性；
[0017]二、通过设置减震组件，利用弹性件提供给升降座上的减震板一定的弹性缓冲性能，从而对升降座上运送的物料进行减震保护，提高物料升降运输的稳定性，提高本技术的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种电动升降机构的第一结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种电动升降机构中的剖视图。
[0020]图3为本技术提出的一种电动升降机构的第二结构示意图。
[0021]图4为图3中A处的局部放大图。
[0022]图5为图3中B处的局部放大图。
[0023]图6为图2中C处的局部放大图。
[0024]附图标记：1、底座；2、驱动组件；3、剪刀架；4、连接杆；5、升降座； 6、稳定组件；7、减震组件；8、滑动杆；9、第一电动伸缩杆；10、第一固定套；11、第一弹簧；12、第一转动座；13、第二电动伸缩杆；14、第二转动座； 15、第二固定套；16、侧板；17、减震板；18、弹性件；19、滑杆；20、导向套杆；21、第二弹簧；22、卡块；23、卡槽。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1
‑
6所示，本技术提出的一种电动升降机构，包括底座1、驱动组件2、剪刀架3、连接杆4、升降座5、稳定组件6和减震组件7；由驱动组件2 驱动的剪刀架3设置在底座1上；连接杆4的两端设置在剪刀架3上；升降座5 设置在剪刀架3的上端；稳定组件6的两端分别设置在连接杆4和升降座5上；减震组件7设置在升降座5上；稳定组件6包括滑动杆8、第一电动伸缩杆9、第一固定套10、第一弹簧11、第一转动座12、第二电动伸缩杆13、第二转动座14和第二固定套15；滑动杆8设置多组，多组滑动杆8滑动设置在升降座5 上，滑动杆8与连接杆4平行设置；第一固定套10设置在滑动杆8上；第一电动伸缩杆9的两端分别设置在相邻两组第一固定套10上；第一弹簧11滑动套设在第一电动伸缩杆9上，第一弹簧11的两端分别
设置在相邻两组第一固定套 10上；第一转动座12设置在第一固定套10上；第二固定套15设置在连接杆4 上；第二转动座14设置在第二固定套15上；第二电动伸缩杆13的两端分别转动设置在第一转动座12和第二转动座14上。
[0027]在一个可选的实施例中，减震组件7包括减震板17和弹性件18；弹性件 18设置在升降座5上；减震板17设置在弹性件18远离升降座5的一端。
[0028]在一个可选的实施例中，弹性件18包括滑杆19、导向套杆20和第二弹簧 21；滑杆19滑动套设在导向套杆20上；第二弹簧21滑动设置在导向套杆20 上，第二弹簧21的一端设置在滑杆19上，第二弹簧21的另一端设置在导向套杆20上。
[0029]在一个可选的实施例中，滑杆19上设置有卡块22；卡块22与导向套杆20 卡接；设置卡块22，避免滑杆19从导向套杆20上脱落。
[0030]在一个可选的实施例中，导向套杆20上设置有卡槽23；卡块22滑动设置在卡槽23上；设置卡槽23，对卡块22在导向套杆20上的滑动进行限位。
[0031]在一个可选的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动升降机构，其特征在于，包括底座(1)、驱动组件(2)、剪刀架(3)、连接杆(4)、升降座(5)、稳定组件(6)和减震组件(7)；由驱动组件(2)驱动的剪刀架(3)设置在底座(1)上；连接杆(4)的两端设置在剪刀架(3)上；升降座(5)设置在剪刀架(3)的上端；稳定组件(6)的两端分别设置在连接杆(4)和升降座(5)上；减震组件(7)设置在升降座(5)上；稳定组件(6)包括滑动杆(8)、第一电动伸缩杆(9)、第一固定套(10)、第一弹簧(11)、第一转动座(12)、第二电动伸缩杆(13)、第二转动座(14)和第二固定套(15)；滑动杆(8)设置多组，多组滑动杆(8)滑动设置在升降座(5)上，滑动杆(8)与连接杆(4)平行设置；第一固定套(10)设置在滑动杆(8)上；第一电动伸缩杆(9)的两端分别设置在相邻两组第一固定套(10)上；第一弹簧(11)滑动套设在第一电动伸缩杆(9)上，第一弹簧(11)的两端分别设置在相邻两组第一固定套(10)上；第一转动座(12)设置在第一固定套(10)上；第二固定套(15)设置在连接杆(4)上；第二转动座(14)设置在第二固定套(15)上；第二电动伸缩杆(13)的两端分别转动设置在第一转动座(12)和第二转动座(14)上。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田绪伟，
申请(专利权)人：济南嘉禾瑞丰科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：