一种风机反吹系统技术方案

一种风机反吹系统，包括除尘管；除尘管上设置有风机，风机包括第二伺服电机、扇叶和安装轴，安装轴设置在除尘管的内部，第二伺服电机设置在除尘管的外部且其输出轴与安装轴传动连接，扇叶设置在安装轴上，除尘管的内部设置有过滤装置，安装轴贯穿过滤装置的两端，安装轴的一端设置有单向转动限位组件，单向转动限位组件包括棘轮、固定环和棘爪，安装环上设置有一个或多个清理装置，清理装置包括安装杆和设置在安装杆上的刷毛，除尘管上邻近第二伺服电机的一侧连通设置有排气管。本实用新型专利技术除尘效果好，通过驱动安装轴反向转动，且在单向转动限位组件的配合工作下，能够驱动刷毛转动，进一步提升了滤网上灰尘的清理效果，实用性较强。性较强。性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种风机反吹系统


[0001]本技术涉及风机
，尤其涉及一种风机反吹系统。

技术介绍

[0002]风机反吹系统多用于除尘领域，在工业生产中和会产生大量的粉尘散发在的大气中，造成环境污染，危害人身健康。
[0003]现有的风机反吹系统在长时间工作后大量的灰尘会堆积在滤网上，如果不进行清灰处理，则会严重影响其过滤功能，仅仅依靠反向吹风对滤网的清理效果十分有限。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种风机反吹系统，除尘效果好，通过驱动安装轴反向转动，且在单向转动限位组件的配合工作下，能够驱动刷毛转动，进一步提升了滤网上灰尘的清理效果，实用性较强。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种风机反吹系统，包括除尘管；除尘管的一端具有封闭的结构，除尘管上设置有风机，风机包括第二伺服电机、扇叶和安装轴，安装轴转动设置在除尘管的内部，第二伺服电机固定设置在除尘管的外部且其输出轴与安装轴传动连接，扇叶设置在安装轴上，除尘管的内部设置有过滤装置，且安装轴贯穿过滤装置的两端，安装轴上远离扇叶的一端设置有单向转动限位组件，单向转动限位组件包括棘轮、固定环和棘爪，固定环固定设置在安装轴上，棘爪安装在固定环上，棘轮套设在安装轴上，且棘轮与棘爪配合连接，棘轮上远离固定环的一侧固定设置有安装环，且安装环转动设置在安装轴上，安装环上沿其径向设置有一个或多个清理装置，清理装置包括安装杆和设置在安装杆上的刷毛，且刷毛与过滤装置的侧面接触，除尘管上邻近第二伺服电机的一侧连通设置有排气管。
[0008]优选的，除尘管的内侧且邻近其管口一端转动设置有圆形封口板，除尘管外部设置有用于驱动圆形封口板转动的第一伺服电机，除尘管上设置有喷水装置。
[0009]优选的，喷水装置包括喷头，喷头设置在除尘管的内壁顶端，喷头的两侧均设置有喷嘴，且两侧喷嘴分别朝向圆形封口板和过滤装置，喷头的输入端连接有水管，水管上设置有微型水泵，微型水泵设于除尘管的外部。
[0010]优选的，除尘管上设置有排水孔，除尘管的底端设置有集水箱，集水箱与排水孔连通，且集水箱上设置有阀门。
[0011]优选的，除尘管的管口处设置有防水圈，且防水圈的内径小于除尘管的内径。
[0012]优选的，过滤装置包括第一圆环、滤网和第二圆环，第一圆环固定设置在除尘管的内壁上，第二圆环同轴设置在第一圆环的内侧，第一圆环与第二圆环之间通过滤网连接，并且安装轴贯穿与第二圆环。
[0013]优选的，安装轴上远离扇叶的一端设置有支撑装置，支撑装置包括套设在安装轴
上的第一滚珠轴承及设置在第一滚珠轴承上的多个固定杆，固定杆的另一端与除尘管的内壁固定连接。
[0014]优选的，安装环的内侧设置有第二滚珠轴承，且安装轴上开设有供第二滚珠轴承滚动的环形沟槽。
[0015]优选的，排气管呈“L”形的结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术除尘效果好，通过驱动安装轴反向转动，能够产生反向气流，可将滤网上的灰尘吹落，且在单向转动限位组件的配合工作下，能够驱动刷毛转动，进一步提升了滤网上灰尘的清理效果；通过转动设置的圆形密封板使得吹落的灰尘能够积累在其表面，通过设置的喷水装置向圆形密封板和滤网进行喷水，能够将圆形密封板和滤网上的灰尘冲刷下来，提升了对灰尘的清理效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种风机反吹系统的第一视角的结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种风机反吹系统的第二视角的结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种风机反吹系统中除尘管内部的结构示意图。
[0020]图4为本技术提出的一种风机反吹系统中单向转动限位组件、安装环和清理装置的结构示意图。
[0021]图5为图2中A处的结构放大图。
[0022]附图标记：1、除尘管；101、排水孔；2、排气管；3、圆形封口板；4、第一伺服电机；5、微型水泵；61、第二伺服电机；62、扇叶；63、安装轴；7、集水箱；71、阀门；8、防水圈；91、第一圆环；92、滤网；93、第二圆环；10、安装环；11、棘轮；12、固定环；13、棘爪；14、安装杆；15、刷毛；16、第一滚珠轴承；17、固定杆；18、喷头；19、水管；20、第二滚珠轴承。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种风机反吹系统，包括除尘管1；除尘管1的一端具有封闭的结构，除尘管1上设置有风机，风机包括第二伺服电机61、扇叶62和安装轴63，安装轴63转动设置在除尘管1的内部，第二伺服电机61固定设置在除尘管1的外部且其输出轴与安装轴63传动连接，扇叶62设置在安装轴63上，除尘管1的内部设置有过滤装置，且安装轴63贯穿过滤装置的两端，安装轴63上远离扇叶62的一端设置有单向转动限位组件，单向转动限位组件包括棘轮11、固定环12和棘爪13，固定环12固定设置在安装轴63上，棘爪13安装在固定环12上，棘轮11套设在安装轴63上，且棘轮11与棘爪13配合连接，棘轮11上远离固定环12的一侧固定设置有安装环10，且安装环10转动设置在安装轴63上，安装环10上沿其径向设置有一个或多个清理装置，清理装置包括安装杆14和设置在安装杆14上的刷毛15，且刷毛15与过滤装置的侧面接触，除尘管1上邻近第二伺服电机61的一侧连通设置有排
气管2。
[0025]在一个可选的实施例中，除尘管1的内侧且邻近其管口一端转动设置有圆形封口板3，除尘管1外部设置有用于驱动圆形封口板3转动的第一伺服电机4，除尘管1上设置有喷水装置。
[0026]在一个可选的实施例中，喷水装置包括喷头18，喷头18设置在除尘管1的内壁顶端，喷头18的两侧均设置有喷嘴，且两侧喷嘴分别朝向圆形封口板3和过滤装置，喷头18的输入端连接有水管19，水管19上设置有微型水泵5，微型水泵5设于除尘管1的外部。
[0027]在一个可选的实施例中，除尘管1上设置有排水孔101，除尘管1的底端设置有集水箱7，集水箱7与排水孔101连通，且集水箱7上设置有阀门71。
[0028]在一个可选的实施例中，除尘管1的管口处设置有防水圈8，且防水圈8的内径小于除尘管1的内径。
[0029]在一个可选的实施例中，过滤装置包括第一圆环91、滤网92和第二圆环93，第一圆环91固定设置在除尘管1的内壁上，第二圆环93同轴设置在第一圆环91的内侧，第一圆环91与第二圆环93之间通过滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机反吹系统，其特征在于，包括除尘管(1)；除尘管(1)的一端具有封闭的结构，除尘管(1)上设置有风机，风机包括第二伺服电机(61)、扇叶(62)和安装轴(63)，安装轴(63)转动设置在除尘管(1)的内部，第二伺服电机(61)固定设置在除尘管(1)的外部且其输出轴与安装轴(63)传动连接，扇叶(62)设置在安装轴(63)上，除尘管(1)的内部设置有过滤装置，且安装轴(63)贯穿过滤装置的两端，安装轴(63)上远离扇叶(62)的一端设置有单向转动限位组件，单向转动限位组件包括棘轮(11)、固定环(12)和棘爪(13)，固定环(12)固定设置在安装轴(63)上，棘爪(13)安装在固定环(12)上，棘轮(11)套设在安装轴(63)上，且棘轮(11)与棘爪(13)配合连接，棘轮(11)上远离固定环(12)的一侧固定设置有安装环(10)，且安装环(10)转动设置在安装轴(63)上，安装环(10)上沿其径向设置有一个或多个清理装置，清理装置包括安装杆(14)和设置在安装杆(14)上的刷毛(15)，且刷毛(15)与过滤装置的侧面接触，除尘管(1)上邻近第二伺服电机(61)的一侧连通设置有排气管(2)。2.根据权利要求1所述的一种风机反吹系统，其特征在于，除尘管(1)的内侧且邻近其管口一端转动设置有圆形封口板(3)，除尘管(1)外部设置有用于驱动圆形封口板(3)转动的第一伺服电机(4)，除尘管(1)上设置有喷水装置。3.根据权利要求2所述的一种风机反吹系统，其特征在于，喷水装置包括喷头(18)，喷头(18)设置在除尘管(1)的内壁顶端，喷头(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张承超，
申请(专利权)人：济南嘉禾瑞丰科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：