本实用新型专利技术涉及一种电力工程用自动收线装置，包括机体、输送辊和收线辊，机体外侧设置有通孔，机体内侧上下对称设置有两组安装板，两组安装板外侧端延伸至通孔内，机体内腔纵向转动设置有贯穿两组安装板内侧端的螺纹杆，机体外侧设置有开口，且开口处设置有大小相互配合的门板，机体内壁对接开口转动安装有对接块，机体外侧设置有动力端固定连接对接块的第二电机，收线辊两侧分别设置有螺纹槽、矩形块，门板内侧面转动安装有对接螺纹槽的螺纹块。本实用新型专利技术其对于收线辊的安装方式简单方便，大大节约了收线时的安装工时，且对两组输送线路的输送辊之间的距离进行调整以满足不同尺径的线路进行收线操作，值得现有市场作推广使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种电力工程用自动收线装置
[0001]本技术涉及电力工程相关领域，具体涉及一种电力工程用自动收线装置。
技术介绍
[0002]众所周知，电力工程，即与电能的生产、输送和分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程，作为能源的一种形式，电能有易于转换、运输方便、易于控制、便于使用、洁净和经济等许多优点。在电力工程中，基本上所有的控制线路都需要线材进行线路连接。线材的收集与使用大多通过收卷结构进行收卷，通过收卷滚筒的转动将线材收卷起来，不仅能够很好的保护线材，而且能够方便的取用线材。
[0003]在中国技术专利申请号为CN202021671192.6 中公开有一种自动收线装置，一种电力工程用自动收线装置，涉及电力工程
，包括机体，机体的下表面固定连接有支脚，机体的左侧中部对称固定连接有刷板，两个刷板相互靠近的一侧均固定连接有刷毛，机体的左侧开设有通孔，通孔的内部活动连接有线本体，机体的内部左侧表面对称固定连接有固定板。
[0004]但是现有的自动收线装置依旧存在如下技术缺陷：一方面对于收线辊的安装可拆卸不够方便，在收线过程中耽误较多的工时；另外在针对不同粗细的线路时，进线的通孔中设置的两组滚轮之间的距离不方便调整，距离过小线路摩擦磨损严重，而距离过大容易使得线路抖动影响收线的相对均匀性。因此，针对上述问题，本技术设计了一种电力工程用自动收线装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电力工程用自动收线装置，尽最大可能解决上述背景提出的现有收线辊拆装不便以及进线的通孔中设置的两组滚轮之间的距离不方便调整影响线路收线效果的问题。
[0006]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种电力工程用自动收线装置，包括机体、输送辊和收线辊，所述机体外侧设置有通孔，所述机体内侧上下对称设置有两组安装板，两组所述安装板外侧端延伸至通孔内，所述机体内腔纵向转动设置有贯穿两组所述安装板内侧端的螺纹杆，所述机体上端设置有动力端固定连接螺纹杆的第一电机，两组所述安装板外侧端的对接面均固定设置有安装输送辊的安装座，所述机体外侧设置有开口，且开口处设置有大小相互配合的门板，所述机体内壁对接开口转动安装有对接块，所述机体外侧设置有动力端固定连接对接块的第二电机，所述收线辊两侧分别设置有螺纹槽、矩形块，所述门板内侧面转动安装有对接螺纹槽的螺纹块，所述对接块外侧设置有矩形槽与矩形块滑动插接配合。
[0008]优选的，所述机体内壁纵向设置有滑轨，且滑轨与两组安装板内侧端滑动连接，两组所述安装板的外侧端均通过伸缩杆连接通孔内壁，所述伸缩杆采用弹簧伸缩杆结构。
[0009]优选的，所述第一电机、第二电机均为伺服电机。
[0010]优选的，所述门板外侧设置有把手，所述门板与开口的连接面设有密封垫，且门板通过紧固件可拆卸安装于机体外侧的开口处。
[0011]优选的，所述机体上端面设置有控制面板，且控制面板电连接第一电机、第二电机。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术采用门板配合内侧的螺纹块对接收线辊一侧的螺纹槽对收线辊进行可拆卸连接，并且在机体内壁设置对接块配合矩形槽对接收线辊的矩形块对收线辊内侧进行卡接安装，门板通过紧固件连接机体外侧方便拆卸，在第二电机的驱动下带动收线辊进行转动收线；其对于收线辊的安装方式简单方便，大大节约了收线时的安装工时；
[0014]本技术通过两组安装板对两组输送辊进行安装，并且通过螺纹杆配合第一电机对两组安装板之间的距离进行调整，也即对两组输送线路的输送辊之间的距离进行调整以满足不同尺径的线路进行收线操作；其整体的结构设置简单合理，实用效果更佳，值得现有市场作推广使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术图1中机体结构剖面示意图；
[0018]图3是本技术收线辊结构安装示意图;
[0019]图4是本技术图1中A处结构放大示意图。
[0020]图中：1
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机体，2
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通孔，3
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安装板，301
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滑轨，302
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伸缩杆，4
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螺纹杆，5
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第一电机，6
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安装座，7
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输送辊，8
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收线辊，9
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门板，901
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把手，902
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紧固件，10
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对接块，11
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螺纹块，12
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矩形槽，13
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螺纹槽，14
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矩形块，15
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第二电机，16
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控制面板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1~4，一种电力工程用自动收线装置，包括机体1、用作输送线路的输送辊7和用作收卷线路的收线辊8，机体1外侧设置有方便线路进入的通孔2，机体1内侧上下对称设置有两组安装板3，两组安装板3外侧端延伸至通孔2内，机体1内腔纵向转动设置有贯穿两组安装板3内侧端的螺纹杆4，螺纹杆4外壁设置有方向相反的螺纹，且螺纹杆4外壁方向相反的螺纹分别螺纹贯穿两组安装板3，机体1上端设置有动力端固定连接螺纹杆4的第一电机5，两组安装板3外侧端的对接面均固定设置有安装输送辊7的安装座6，输送辊7通过转
轴转动安装安装座6，且安装座6外侧设置电机对转轴进行驱动使得输送辊7转动对线路进行输送，机体1外侧设置有开口，且开口处设置有大小相互配合的门板9，机体1内壁对接开口转动安装有对接块10，机体1外侧设置有动力端固定连接对接块10的第二电机15，收线辊8两侧分别设置有螺纹槽13、矩形块14，门板9内侧面转动安装有对接螺纹槽13的螺纹块11，对接块10外侧设置有矩形槽12与矩形块14滑动插接配合起到防转动限位效果。
[0023]具体的，机体1内壁纵向设置有滑轨301，且滑轨301与两组安装板3内侧端滑动连接，两组安装板3的外侧端均通过伸缩杆302连接通孔2内壁，伸缩杆302采用弹簧伸缩杆结构，滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力工程用自动收线装置，包括机体（1）、输送辊（7）和收线辊（8），其特征在于：所述机体（1）外侧设置有通孔（2），所述机体（1）内侧上下对称设置有两组安装板（3），两组所述安装板（3）外侧端延伸至通孔（2）内，所述机体（1）内腔纵向转动设置有贯穿两组所述安装板（3）内侧端的螺纹杆（4），所述机体（1）上端设置有动力端固定连接螺纹杆（4）的第一电机（5），两组所述安装板（3）外侧端的对接面均固定设置有安装输送辊（7）的安装座（6），所述机体（1）外侧设置有开口，且开口处设置有大小相互配合的门板（9），所述机体（1）内壁对接开口转动安装有对接块（10），所述机体（1）外侧设置有动力端固定连接对接块（10）的第二电机（15），所述收线辊（8）两侧分别设置有螺纹槽（13）、矩形块（14），所述门板（9）内侧面转动安装有对接螺纹槽（13）的螺纹块（11），所述对接块（10）外侧设置有矩形槽（12）与矩形块（14）滑动插接配合。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：朱波，甘在旭，刘立，
申请(专利权)人：朱波，
类型：新型
国别省市：
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