本实用新型专利技术涉及一种用于密封件加工的打磨装置，包括架体，所述架体的内顶壁固定安装有打磨机构，所述架体的内壁左侧固定安装有一端贯穿并延伸到架体右侧的移动机构，所述移动机构的顶部固定安装有夹持机构，所述架体的底部固定安装有收集仓，所述架体的底部且位于收集仓的内部固定安装有气泵，所述夹持机构包括固定板，所述固定板的底部与移动机构的顶部固定连接。该用于密封件加工的打磨装置，具有稳固夹持不同型号的机械密封件的功能，在对不同型号的机械密封件进行夹持时，无需更换夹具，避免了机械密封件夹持不牢固，在打磨的过程中产生移动，导致对机械密封件的侧壁打磨不均匀的情况发生，提高了打磨的效率。提高了打磨的效率。提高了打磨的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于密封件加工的打磨装置
[0001]本技术涉及密封件加工
，具体为一种用于密封件加工的打磨装置。
技术介绍
[0002]机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件，其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等，机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等。
[0003]机械密封件在加工的时候，常常需要使用打磨装置对机械密封件的侧壁进行打磨抛光去除表面毛刺，使其能够保持密封性能，为了提高打磨的效率，在打磨前需要先将机械密封件夹持牢固，而现有的打磨装置不具有夹持多种型号的机械密封件，当夹持不牢固时，机械密封件会在打磨的过程中产生移动，导致对机械密封件的侧壁打磨不均匀，降低了打磨的效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于密封件加工的打磨装置，具备稳固夹持不同型号的机械密封件等优点，解决了现有的打磨装置不具有夹持多种型号的机械密封件，当夹持不牢固时，机械密封件会在打磨的过程中产生移动，导致对机械密封件的侧壁打磨不均匀，降低了打磨效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于密封件加工的打磨装置，包括架体，所述架体的内顶壁固定安装有打磨机构，所述架体的内壁左侧固定安装有一端贯穿并延伸到架体右侧的移动机构，所述移动机构的顶部固定安装有夹持机构，所述架体的底部固定安装有收集仓，所述架体的底部且位于收集仓的内部固定安装有气泵；
[0006]所述夹持机构包括固定板，所述固定板的底部与移动机构的顶部固定连接，所述固定板的顶部固定安装有数量为两个的安装板，所述安装板相对的一侧均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧相对的一侧均固定安装有夹板。
[0007]进一步，所述架体的底部四角均固定安装有底脚，所述架体的内底壁固定安装有横管，所述横管的顶部连通有数量为四个的吸屑嘴，四个所述吸屑嘴均匀等距的分布在横管的顶部。
[0008]进一步，所述打磨机构包括推杆，所述推杆的顶部与架体的内顶壁固定连接，所述推杆的输出端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有打磨盘。
[0009]进一步，所述移动机构包括螺纹杆，所述架体的右侧插接有一端贯穿架体并与架体的内壁左侧活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外部活动安装有移动块，所述架体的左侧且位于螺纹杆的下方固定安装有与架体的内壁右侧固定连接的横杆，所述横杆的外部活动安装有滑筒。
[0010]进一步，所述螺纹杆通过轴承与架体活动连接，所述螺纹杆的右侧固定安装有摇杆，所述移动块的左侧开设有一端贯穿并延伸到移动块右侧的螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆相匹配，所述移动块的底部与滑筒的顶部固定连接。
[0011]进一步，所述固定板的顶部且位于两个所述安装板之间开设有T型滑槽，所述夹板的底部固定安装有延伸到T型滑槽内部的T型滑块，所述T型滑槽与T型滑块的移动范围相匹配，所述夹板相对的一侧均固定安装有搁板，所述搁板的顶部固定安装有海绵板。
[0012]进一步，所述收集仓的正面嵌设有仓门，所述气泵的进气口连通有一端贯穿架体并与横管相连通的进气管，所述气泵的进出气口连通有出气管。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该用于密封件加工的打磨装置，通过设置夹持机构，夹持机构可以将不同型号的机械密封件进行稳固夹持，如此，本装置具有稳固夹持不同型号的机械密封件的功能，在对不同型号的机械密封件进行夹持时，无需更换夹具，避免了机械密封件夹持不牢固，在打磨的过程中产生移动，导致对机械密封件的侧壁打磨不均匀的情况发生，提高了打磨的效率。
[0015]2、该用于密封件加工的打磨装置，通过设置移动机构，移动机构带动机械密封件进行移动，便于对不同的位置进行打磨，如此，本装置具有移动机械密封件的功能，在对机械密封件进行打磨时，可以将机械密封件移动到不同的位置进行打磨，操作简单快捷，提高了打磨的效率。
[0016]3、该用于密封件加工的打磨装置，通过设置横管和收集仓和气泵，开启气泵通过横管将打磨产生的碎屑吸入后，集中收集在收集仓中，如此，本装置具有收集碎屑的功能，在对机械密封件进行打磨时，通过将碎屑进行收集，避免了碎屑飘落在空气中污染环境，也保护了工作人员的身体健康。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术夹持机构结构图；
[0019]图3为本技术正视图。
[0020]图中：1架体、11横管、2打磨机构、21推杆、22电机、23打磨盘、3移动机构、31螺纹杆、32移动块、33横杆、34滑筒、4夹持机构、41固定板、411T型滑槽、42安装板、43复位弹簧、44夹板、441T型滑块、442搁板、5收集仓、6气泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种用于密封件加工的打磨装置，包括架体1，架体1的内顶壁固定安装有打磨机构2，架体1的内壁左侧固定安装有一端贯穿并延伸到架体1右侧的移动机构3，移动机构3的顶部固定安装有夹持机构4，架体1的底部固定安装有收集仓5，架体1的底部
且位于收集仓5的内部固定安装有气泵6；
[0023]夹持机构4包括固定板41，固定板41的底部与移动机构3的顶部固定连接，固定板41的顶部固定安装有数量为两个的安装板42，安装板42相对的一侧均固定安装有复位弹簧43，复位弹簧43相对的一侧均固定安装有夹板44，通过拔动两个夹板44，使其进行相背移动，复位弹簧43处于收缩状态，夹板44带动T型滑块441在T型滑槽411中进行移动，然后将机械密封件放置在搁板442上，松开夹板44，复位弹簧43恢复形变，推动夹板44进行相对移动，将机械密封件的两侧进行稳固夹持，如此，本装置具有稳固夹持不同型号的机械密封件的功能。
[0024]本实施例中，架体1的底部四角均固定安装有底脚，架体1的内底壁固定安装有横管11，横管11的顶部连通有数量为四个的吸屑嘴，四个吸屑嘴均匀等距的分布在横管11的顶部，通过四个吸屑嘴将打磨产生的碎屑吸入。
[0025]本实施例中，打磨机构2包括推杆21，推杆21的顶部与架体1的内顶壁固定连接，推杆21的输出端固定安装有电机22，电机22的输出端固定安装有打磨盘23，开启推杆21，推杆21带动电机22和打磨盘23进行移动，电机22带动打磨盘23进行旋转，对机械密封件进行打磨。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于密封件加工的打磨装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的内顶壁固定安装有打磨机构(2)，所述架体(1)的内壁左侧固定安装有一端贯穿并延伸到架体(1)右侧的移动机构(3)，所述移动机构(3)的顶部固定安装有夹持机构(4)，所述架体(1)的底部固定安装有收集仓(5)，所述架体(1)的底部且位于收集仓(5)的内部固定安装有气泵(6)；所述夹持机构(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)的底部与移动机构(3)的顶部固定连接，所述固定板(41)的顶部固定安装有数量为两个的安装板(42)，所述安装板(42)相对的一侧均固定安装有复位弹簧(43)，所述复位弹簧(43)相对的一侧均固定安装有夹板(44)。2.根据权利要求1所述的一种用于密封件加工的打磨装置，其特征在于：所述架体(1)的底部四角均固定安装有底脚，所述架体(1)的内底壁固定安装有横管(11)，所述横管(11)的顶部连通有数量为四个的吸屑嘴，四个所述吸屑嘴均匀等距的分布在横管(11)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种用于密封件加工的打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(2)包括推杆(21)，所述推杆(21)的顶部与架体(1)的内顶壁固定连接，所述推杆(21)的输出端固定安装有电机(22)，所述电机(22)的输出端固定安装有打磨盘(23)。4.根据权利要求1所述的一种用于密封件加工的打磨装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括螺纹杆(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：张锁勤，
申请(专利权)人：廊坊职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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