本实用新型专利技术公开了一种卵石机制砂高强管桩的制备装置，属于机制砂技术领域，一种卵石机制砂高强管桩的制备装置，包括洗砂箱，所述洗砂箱顶部转动连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有洗砂轮，所述洗砂箱一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转轴固定连接，所述洗砂箱顶部一侧与洗砂轮相对应的位置设置有导砂板，所述洗砂轮一侧设置有第一传动机构，所述洗砂箱上设置有第二传动机构，所述第二传动机构上设置有推砂机构，所述洗砂轮通过第一传动机构和第二传动机构带动推砂机构推动砂，它可以实现，能够方便将倒入洗砂箱中的砂，随着洗砂轮的转动，不断的将砂推动到洗砂轮下方，方便洗砂轮清洗并运输到下一个工序中。中。中。
【技术实现步骤摘要】
一种卵石机制砂高强管桩的制备装置
[0001]本技术涉及机制砂
，更具体地说，涉及一种卵石机制砂高强管桩的制备装置。
技术介绍
[0002]细骨料是混凝土重要组成材料,细骨料的物理及力学性能极大的影响预应力管桩混凝土的拌合物性能、力学性能、耐久性能。由于建设工程细骨料需求量不断增加,河砂资源趋于枯竭,而人工机制砂质量参差不齐,用于PHC管桩高性能混凝土的细骨料要求选用级配合理、质地坚固、吸水率低和空隙率小的洁净天然河砂(或母材检验合格、经专门机组生产的机制砂)。通过研究卵石机制砂特性,在生产上取代天然河砂生产PHC管桩是可行的。
[0003]PHC管桩在生产的过程中，需要经过多道工序，其中经过制砂机生产后的机制砂，都需要进行洗砂机进行清洗，目前洗砂机的种类主要螺旋式洗砂机、轮式洗砂机，由于轮式洗砂机具有结构简单、具有可调砂网、故障率低；中细砂(0.3mm以下颗粒)及石粉流失小，机制砂级配好，细度模数易控制，产品质量稳定的特点，大部分情况下洗砂时，所选用的都是轮式洗砂机，但是目前轮式洗砂机在使用时，其洗砂箱为了进沙方便，一般会设置的比洗砂轮长，这样就会导致一部分砂进入到洗砂箱中后，会堆积起来，洗砂轮会一直无法接触到，且不能够清洗并运输到下一步，这样后期需要人工进行清理，浪费人力且耽误工作效率。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种卵石机制砂高强管桩的制备装置，它可以实现，能够方便将倒入洗砂箱中的砂，随着洗砂轮的转动，不断的将砂推动到洗砂轮下方，方便洗砂轮清洗并运输到下一个工序中。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种卵石机制砂高强管桩的制备装置，包括洗砂箱，所述洗砂箱顶部转动连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有洗砂轮，所述洗砂箱一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转轴固定连接，所述洗砂箱顶部一侧与洗砂轮相对应的位置设置有导砂板，所述洗砂轮一侧设置有第一传动机构，所述洗砂箱上设置有第二传动机构，所述第二传动机构上设置有推砂机构，所述洗砂轮通过第一传动机构和第二传动机构带动推砂机构推动砂。
[0009]进一步的，所述第一传动机构包括固定在洗砂轮一侧的转环，所述转环，外壁固定连接有分布均匀的齿牙。
[0010]进一步的，所述第二传动机构包括转动连接在洗砂箱顶部的转柱，所述转柱朝向洗砂箱内部的一端固定连接有大齿轮，所述大齿轮与齿牙啮合，所述转柱远离洗砂箱的一端固定连接有第一传动齿轮，所述洗砂箱一侧靠近底侧的位置转动连接有多个等间距分布
的第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与多个第二传动齿轮之间设置有传动齿带，所述传动齿带与第一传动齿轮与多个第二传动齿轮均啮合。
[0011]进一步的，所述推砂机构包括多个转动连接在洗砂箱内部靠近底侧的推砂轴，所述推砂轴与第二传动齿轮一一对应，所述推砂轴延伸出与第二传动齿轮固定连接，所述推砂轴外壁且位于洗砂箱内部的位置固定连接有分布均匀的推砂板。
[0012]进一步的，所述推砂板的宽度等于推砂轴底侧到洗砂箱底侧内壁的距离。
[0013]进一步的，所述洗砂箱相对两侧内壁之间固定连接有弧形滤板，所述弧形滤板顶部延伸出洗砂箱的位置靠近洗砂轮，所述弧形滤板背离洗砂轮的一侧固定连接有收集盒，所述收集盒顶部低于洗砂箱顶部。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案使用时，启动伺服电机，伺服电机通过转轴带动洗砂轮转动，洗砂轮再带动转环和齿牙转动，齿牙转动带动大齿轮转动，大齿轮通过转柱和第一传动齿轮，第一传动齿轮通过传动齿带带动第二传动齿轮转动，进而带动推砂轴和推砂板转动，多个推砂轴上的推砂板转动时，可以将倒入洗砂箱内部的砂不断的推向洗砂轮下方，方便洗砂轮清洗砂并运输到下一个工序中，同时推砂板转动会不断的将搅动砂，使得砂中含有的可漂浮的杂质能够浮到洗砂箱内部的水面上，并且弧形滤板能够阻挡大部分漂浮起来的杂质被洗砂轮带着到下一步工序。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1的剖视结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、洗砂箱；2、转轴；3、洗砂轮；4、伺服电机；5、导砂板；6、转环； 7、齿牙；8、转柱；9、大齿轮；10、第一传动齿轮；11、第二传动齿轮；12、传动齿带；13、推砂轴；14、推砂板；15、弧形滤板；16、收集盒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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3，一种卵石机制砂高强管桩的制备装置，包括洗砂箱1，洗砂箱1顶部转动连接有转轴2，转轴2外壁固定连接有洗砂轮3，洗砂箱1一侧固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端与转轴2固定连接，洗砂箱1 顶部一侧与洗砂轮3相对应的位置设置有导砂板5，洗砂轮3一侧设置有第一传动机构，洗砂箱1上设置有第二传动机构，第二传动机构上设置有推砂机构，洗砂轮3通过第一传动机构和第二传动机构带动推砂机构推动砂。
[0025]参阅图1、图2，第一传动机构包括固定在洗砂轮3一侧的转环6，转环 6，外壁固定连接有分布均匀的齿牙7，洗砂轮3转动，带动转环6和齿牙7 转动，齿牙7通过第二传动机构带动推砂机构推动砂到洗砂轮3下方，方便洗砂轮清洗砂并运输到下一个工序中。
[0026]参阅图2、图3，第二传动机构包括转动连接在洗砂箱1顶部的转柱8，转柱8朝向洗砂箱1内部的一端固定连接有大齿轮9，大齿轮9与齿牙7啮合，转柱8远离洗砂箱1的一端固定连接有第一传动齿轮10，洗砂箱1一侧靠近底侧的位置转动连接有多个等间距分布的第二传动齿轮11，第一传动齿轮10 与多个第二传动齿轮11之间设置有传动齿带12，传动齿带12与第一传动齿轮10与多个第二传动齿轮11均啮合，第一传动机带动大齿轮9转动，大齿轮9通过转柱8和第一传动齿轮10，第一传动齿轮10通过传动齿带12带动第二传动齿轮11转动，进而带动推砂机构将倒入洗砂箱1内部的砂不断的推向洗砂轮3下方，方便洗砂轮清洗砂并运输到下一个工序中。
[0027]参阅图1、图3，推砂机构包括多个转动连接在洗砂箱1内部靠近底侧的推砂轴13，推砂轴13与第二传动齿轮11一一对应，推砂轴13延伸出与第二传动齿轮11固定连接，推砂轴13外壁且位于洗砂箱1内部的位置固定连接有分布均匀的推砂板14，洗砂轮3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卵石机制砂高强管桩的制备装置，包括洗砂箱(1)，所述洗砂箱(1)顶部转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)外壁固定连接有洗砂轮(3)，所述洗砂箱(1)一侧固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端与转轴(2)固定连接，所述洗砂箱(1)顶部一侧与洗砂轮(3)相对应的位置设置有导砂板(5)，其特征在于：所述洗砂轮(3)一侧设置有第一传动机构，所述洗砂箱(1)上设置有第二传动机构，所述第二传动机构上设置有推砂机构，所述洗砂轮(3)通过第一传动机构和第二传动机构带动推砂机构推动砂。2.根据权利要求1所述的一种卵石机制砂高强管桩的制备装置，其特征在于：所述第一传动机构包括固定在洗砂轮(3)一侧的转环(6)，所述转环(6)外壁固定连接有分布均匀的齿牙(7)。3.根据权利要求2所述的一种卵石机制砂高强管桩的制备装置，其特征在于：所述第二传动机构包括转动连接在洗砂箱(1)顶部的转柱(8)，所述转柱(8)朝向洗砂箱(1)内部的一端固定连接有大齿轮(9)，所述大齿轮(9)与齿牙(7)啮合，所述转柱(8)远离洗砂箱(1)的一端固定连接有第一传动齿轮(10)，所述洗砂箱(1)一侧靠近底侧的位置转...
【专利技术属性】
技术研发人员：严炳土，
申请(专利权)人：广东鸿业建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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