一种升降货梯升降门防撞结构制造技术

一种升降货梯升降门防撞结构，它涉及升降货梯技术领域。它包含升降货梯、升降门外框、导轨、导向柱、转接板、限位块、连接板、防撞梁；升降门外框设置在升降货梯外侧；导轨对称设置在升降货梯的内侧；导向柱通过转接板与升降门外框的侧部边框连接，且导向柱为对称设置；其中，两侧的导向柱套接在导轨内，导向柱与导轨之间为滑动连接；限位块设置在导轨的底部；连接板对称设置在升降门外框的底部边框的侧部；防撞梁与两侧连接板连接。它结构简单，通过在升降门外框侧部设置防撞梁，限制了推车在升降货梯内发生位移，避免引起其它安全事故。避免引起其它安全事故。避免引起其它安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种升降货梯升降门防撞结构


[0001]本技术涉及升降货梯
，具体涉及一种升降货梯升降门防撞结构的改进。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，建筑行业的技术发展也越来越迅速；建筑物的高度也越来越高；因此，随之产生了建筑材料运输的问题。而为解决这一问题，升降货梯的运用，则越来越广泛。
[0003]现有的升降货梯并未在货梯内设置防撞结构，推车进入到货梯后，随着货梯的升降，推车可能发生位移，进而撞击升降门；而推车上的建筑材料本身也具有一定重量，多次撞击后，容易对升降门造成损坏，进而导致其它一系列安全事故的发生，造成重大的经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种升降货梯升降门防撞结构。它结构简单，通过在升降门外框侧部设置防撞梁，限制了推车在升降货梯内发生位移，避免引起其它安全事故。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含升降货梯1、升降门外框2、导轨3、导向柱4、转接板5、限位块6、连接板7、防撞梁8；升降门外框2设置在升降货梯1外侧；导轨3对称设置在升降货梯1的内侧；导向柱4通过转接板5与升降门外框2的侧部边框连接，且导向柱4为对称设置；其中，两侧的导向柱4套接在导轨3内，导向柱4与导轨3之间为滑动连接；限位块6设置在导轨3的底部；连接板7对称设置在升降门外框2 的底部边框的侧部；防撞梁8与两侧连接板7连接。
[0006]进一步的，所述升降门外框2的内部设置有安全网9；安全网9为网状结构。
[0007]进一步的，所述导轨3的上表面设置有滑槽31，滑槽31为圆形开口槽，开口部的宽度尺寸小于圆形弧直径的尺寸。
[0008]进一步的，所述滑槽31的圆形弧直径尺寸与导向柱4的直径尺寸相匹配。
[0009]进一步的，所述防撞梁8距离升降货梯1底部的高度为H，其中，H为30mm。
[0010]本技术的工作原理：升降门外框2通过导向柱4，可沿着导轨3在竖直方向滑动，即实现升降门外框2的升降作业；在升降门外框2的带动下，防撞梁8也随之进行升降作业；把升降门外框2往上推，即可使得推车顺利进入到升降货梯1内；当升降门外框2下降到最低位置时，防撞梁8能够对推车的车轮进行限位，使得推车不会对升降门外框进行撞击；把升降门外框2 往上推，推车即可顺利推出升降货梯1内。
[0011]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：与传统升降货梯相比，通过在升降门外框的侧部设置防撞梁，能够确保推车不会在升降货梯内发生位移，进而推车不会撞击升降货梯；防止发生因撞击引起的其它安全事故；确保了作业人员的安全，避免其它经济损
失，提高了升降货梯的安全性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是对应图1俯视图；
[0015]图3是本技术中升降门外框2结构示意图；
[0016]图4是本技术中导轨3的结构示意图；
[0017]附图标记说明：升降货梯1、升降门外框2、导轨3、滑槽31、导向柱4、转接板5、限位块6、连接板6、防撞梁8、安全网9。
具体实施方式
[0018]参看图1
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图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含升降货梯1、升降门外框2、导轨3、导向柱4、转接板5、限位块6、连接板7、防撞梁8；升降门外框2设置在升降货梯1外侧；导轨3对称设置在升降货梯1 的内侧；导向柱4通过转接板5与升降门外框2的侧部边框连接，且导向柱4 为对称设置；其中，两侧的导向柱4套接在导轨3内，导向柱4与导轨3之间为滑动连接；限位块6设置在导轨3的底部；连接板7对称设置在升降门外框2的底部边框的侧部；防撞梁8与两侧连接板7连接。
[0019]进一步的，所述升降门外框2的内部设置有安全网9；安全网9为网状结构。安全网9能够防止材料从升降货梯1内掉落至地面，避免造成生产安全事故，同时，具有通风的效果，提供更好的作业环境。
[0020]进一步的，所述导轨3的上表面设置有滑槽31，滑槽31为圆形开口槽，开口部的宽度尺寸小于圆形弧直径的尺寸；有利于升降门外框2的滑动作业。
[0021]进一步的，所述所述滑槽31的圆形弧直径尺寸与导向柱4的直径尺寸相匹配。使得导向柱4能够沿着滑槽31作升降移动，更为省力，避免升降门外框2出现卡死的现象。
[0022]进一步的，所述防撞梁8距离升降货梯1底部的高度为H，其中，H为30mm。
[0023]本技术的工作原理：升降门外框2通过导向柱4，可沿着导轨3在竖直方向滑动，即实现升降门外框2的升降作业；在升降门外框2的带动下，防撞梁8也随之进行升降作业；把升降门外框2往上推，即可使得推车顺利进入到升降货梯1内；当升降门外框2下降到最低位置时，防撞梁8能够对推车的车轮进行限位，使得推车不会对升降门外框进行撞击；把升降门外框2 往上推，推车即可顺利推出升降货梯1内。
[0024]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：与传统升降货梯相比，通过在升降门外框的侧部设置防撞梁，能够确保推车不会在升降货梯内发生位移，进而推车不会撞击升降货梯；防止发生因撞击引起的其它安全事故；确保了作业人员的安全，避免其它经济损失，提高了升降货梯的安全性。
[0025]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对
本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降货梯升降门防撞结构，其特征在于：它包含升降货梯(1)、升降门外框(2)、导轨(3)、导向柱(4)、转接板(5)、限位块(6)、连接板(7)、防撞梁(8)；升降门外框(2)设置在升降货梯(1)外侧；导轨(3)对称设置在升降货梯(1)的内侧；导向柱(4)通过转接板(5)与升降门外框(2)的侧部边框连接，且导向柱(4)为对称设置；其中，两侧的导向柱(4)套接在导轨(3)内，导向柱(4)与导轨(3)之间为滑动连接；限位块(6)设置在导轨(3)的底部；连接板(7)对称设置在升降门外框(2)的底部边框的侧部；防撞梁(8)与两侧连接板(7)连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，胡坤，张继森，陈逃贵，
申请(专利权)人：福建建涌机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：