一种施工用升降机的吊笼制造技术

本实用新型专利技术公开了一种施工用升降机的吊笼，涉及吊笼领域，包括笼架，所述转盘的一侧设置有一转杆，所述一转杆远离转盘的一端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底端设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一端设置有二转杆，所述二转杆的底端设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮下方设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的一侧设置有三转杆，所述三转杆远离第四锥齿轮的一端安装有阻挡板，所述笼架的内部设置有转动板。本实用新型专利技术通过转动转盘带动阻挡板转动，从而对笼架进行迫停，防止吊笼失误坠落造成人员的意外伤亡，通过货物压动转动板底端设置的倾斜，转动螺纹杆带动挤压板向下移动，从而固定货物，防止货物晃动，碰伤工作人员。工作人员。工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种施工用升降机的吊笼


[0001]本技术涉及吊笼领域，具体为一种施工用升降机的吊笼。

技术介绍

[0002]吊笼大多运用在升降机上，用以运送人员上下的笼状装置。
[0003]现有的吊笼结构较为单一没有紧急安全措施，在吊笼失误坠落时无法使吊笼停止，造成人员的意外伤亡，在吊笼升降时吊笼内部的货物会晃动，容易碰伤工作人员。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种施工用升降机的吊笼，以解决在吊笼坠落时无法迫停和货物晃动碰伤工作人员的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种施工用升降机的吊笼，包括笼架，所述笼架的内部设置有转盘，所述转盘的一侧设置有一转杆，所述一转杆远离转盘的一端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底端设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一端设置有二转杆，所述二转杆的底端设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮下方设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的一侧设置有三转杆，所述三转杆远离第四锥齿轮的一端安装有阻挡板，所述阻挡板远离三转杆的一侧设置有推动杆，所述笼架的内部设置有转动板，所述转动板的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设置有挤压板，所述转动板的外壁设置有导杆。
[0006]通过采用上述技术方案，通过转动转盘带动阻挡板转动，阻挡板转动后根据笼架下降的力和升降机两侧的架体，构成一个固定结构，从而对笼架进行迫停，防止吊笼失误坠落造成人员的意外伤亡，通过货物压动转动板底端设置的倾斜板，从而使得转动板顶端移动至货物上方，转动螺纹杆带动挤压板向下移动，从而固定货物，放置货物晃动，碰伤工作人员。
[0007]本技术进一步设置为，所述笼架的内部开设有与阻挡板外壁相匹配的转动槽，且转动槽的内壁通过转轴与阻挡板转动连接，所述笼架的底部设置有阻挡块。
[0008]通过采用上述技术方案，通过阻挡块对阻挡板的顶端进行限位，从而使得笼架与升降机两侧构成固定结构，从而对笼架进行迫停，防止吊笼失误坠落造成人员伤亡。
[0009]本技术进一步设置为，所述阻挡板设置有两组，一组所述阻挡板的一侧通过转轴与推动杆转动连接，所述推动杆远离阻挡板的一端通过转轴连接有推杆，所述笼架的底部开设有与推杆相匹配的限位滑槽。
[0010]通过采用上述技术方案，通过推动杆连接，使得两组阻挡板同时转动，能够更好地固定笼架。
[0011]本技术进一步设置为，所述笼架内壁的底端开设有货物槽，所述转动板通过转轴与货物槽的内壁连接。
[0012]通过采用上述技术方案，转动板通过转轴转动，从而对货物进行限位防止货物晃
动碰伤工作人员。
[0013]本技术进一步设置为，所述转动板的顶端设置有延伸板，所述转动板的底端设置有倾斜板。
[0014]通过采用上述技术方案，通过货物挤压倾斜板使得转动板转动，使得延伸板对货物进行限位，防止货物晃动碰伤工作人员。
[0015]本技术进一步设置为，所述转动板顶端的内部开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽。
[0016]通过采用上述技术方案，通过转动螺纹杆使得挤压板对货物进行挤压，从而固定货物，防止货物晃动碰伤工作人员。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置的转盘和阻挡板，通过转动转盘带动阻挡板转动，阻挡板转动后根据笼架下降的力和升降机两侧的架体，构成一个固定结构，从而对笼架进行迫停，防止吊笼失误坠落造成人员的意外伤亡；
[0019]2、本技术通过设置的转动板、螺纹杆和挤压板，通过货物压动转动板底端设置的倾斜板，从而使得转动板顶端移动至货物上方，转动螺纹杆带动挤压板向下移动，从而固定货物，防止货物晃动，碰伤工作人员。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视结构图；
[0021]图2为本技术的侧视结构图；
[0022]图3为本技术的迫停结构局部侧视图；
[0023]图4为本技术的固定结构局部图；
[0024]图5为本技术的固定结构立体图。
[0025]图中：1、笼架；2、转盘；3、一转杆；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、二转杆；7、第三锥齿轮；8、第四锥齿轮；9、三转杆；10、阻挡板；11、推动杆；12、转动板；13、螺纹杆；14、挤压板；15、导杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种施工用升降机的吊笼，如图1
‑
2所示，包括笼架1，笼架1的内部设置有转盘2，转盘2的一侧设置有一转杆3，一转杆3远离转盘2的一端设置有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的底端设置有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5远离第一锥齿轮4的一端设置有二转杆6，二转杆6的底端设置有第三锥齿轮7，第三锥齿轮7下方设置有第四锥齿轮8，第四锥齿轮8的一侧设置有三转杆9，三转杆9远离第四锥齿轮8的一端安装有阻挡板10，阻挡板10远离三转杆9的一侧设置有推动杆11，在遇到笼架1紧急坠落时，转动转盘2，转盘2转动带动一转杆3转动，一转杆3转动带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4转动带动第二锥齿轮5转动，第二锥齿轮5
转动带动二转杆6转动，二转杆6转动带动第三锥齿轮7转动，第三锥齿轮7转动带动第四锥齿轮8转动，第四锥齿轮8转动带动三转杆9转动，三转杆9转动带动一组阻挡板10转动，阻挡板10转动带动推动杆11在限位滑槽内部移动，推动杆11移动推动另一组阻挡板10转动，当两组阻挡板10转动时，会使阻挡板10的底端延伸至笼架1的外壁，阻挡板10的底端延伸出后会碰撞到升降机两侧的用于固定的架体，由于坠落的力使得阻挡板10转动，使得阻挡板10的顶端与笼架1内部设置的阻挡块接触，从而对于阻挡板10进行限位，同时阻挡板10的底部接触架体，使得升降机与笼架1构成固定结构，对笼架进行紧急停止，从而对笼架进行迫停，防止吊笼失误坠落造成人员的意外伤亡，笼架1的内部设置有转动板12，转动板12的顶部设置有螺纹杆13，螺纹杆13的底端设置有挤压板14，转动板12的外壁设置有导杆15，货物放置后，转动螺纹杆13,螺纹杆13转动带动挤压板14向下移动，挤压板14向下移动从而固定货物，当笼架1移动至目的地时，转动螺纹杆13，螺纹杆13转动带动挤压板14向上移动，从而使挤压板14远离货物表面，挤压板14远离货物表面后，拉动导杆15，导杆15拉动，带动转动板12转动，转动板12转动带动转动板12底端设置的倾斜板向上推动货物，使得货物更易取出，防止货物晃动，碰伤工作人员。
[0029]请参阅图1，笼架1的内部开设有与阻挡板10外壁相匹配的转动槽，且转动槽的内壁通过转轴与阻挡板10转动连接，笼架1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工用升降机的吊笼，包括笼架(1)，其特征在于：所述笼架(1)的内部设置有转盘(2)，所述转盘(2)的一侧设置有一转杆(3)，所述一转杆(3)远离转盘(2)的一端设置有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)的底端设置有第二锥齿轮(5)，所述第二锥齿轮(5)远离第一锥齿轮(4)的一端设置有二转杆(6)，所述二转杆(6)的底端设置有第三锥齿轮(7)，所述第三锥齿轮(7)下方设置有第四锥齿轮(8)，所述第四锥齿轮(8)的一侧设置有三转杆(9)，所述三转杆(9)远离第四锥齿轮(8)的一端安装有阻挡板(10)，所述阻挡板(10)远离三转杆(9)的一侧设置有推动杆(11)，所述笼架(1)的内部设置有转动板(12)，所述转动板(12)的顶部设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的底端设置有挤压板(14)，所述转动板(12)的外壁设置有导杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种施工用升降机的吊笼，其特征在于：所述笼...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建坤，王明辉，王建国，
申请(专利权)人：福建建涌机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：