一种喷涂系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种喷涂系统，包括框架主体、第一喷涂组件和电气控制装置，第一喷涂组件包括第一升降往复机、第一长轴和第一旋转轴，第一升降往复机固定于框架主体上，第一长轴的上端与第一升降往复机相连接，第一旋转轴连接于第一长轴的下端，旋转轴上设置有喷枪，第一长轴上设置有旋转装置，旋转轴与旋转装置传动连接，第一升降往复机和旋转装置均与电气控制装置电性连接，第一升降往复机带动喷枪上下移动，旋转装置带动喷枪转动，从而改变喷涂的位置和角度。本实用新型专利技术通过第一喷涂组件和第二喷涂组件可以分别对车斗的内壁和外壁进行喷涂，实现对大型工件的自动化喷涂，通过对喷枪的喷涂速度的控制，从而保证喷涂效果。从而保证喷涂效果。从而保证喷涂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂系统


[0001]本技术涉及喷涂设备领域，特别涉及一种喷涂系统。

技术介绍

[0002]喷涂是一种通过喷枪或雾化器将粉料施涂于被涂物表面的涂装方法，在工件表面进行喷涂可保护和装饰的作用。
[0003]车斗外形的大型工件通常包括凹陷的内槽，因而，车斗的喷涂表面包括内表面和外表面，车斗的内表面和外表面的形状结构多变，如何对车斗多变的内表面进行自动化喷涂是现有喷涂设备需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种能够对工件进行全自动化喷涂的喷涂系统。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种喷涂系统，包括框架主体、第一喷涂组件和电气控制装置，所述第一喷涂组件包括第一升降往复机、第一长轴和第一旋转轴，所述第一升降往复机固定于所述框架主体上，所述第一长轴的上端与所述第一升降往复机相连接，所述第一旋转轴连接于所述第一长轴的下端，所述第一旋转轴上设置有喷枪，所述第一长轴上设置有第一旋转装置，所述第一旋转轴与所述第一旋转装置传动连接，所述第一升降往复机和所述第一旋转装置均与所述电气控制装置电性连接，所述第一升降往复机带动所述喷枪上下移动，所述第一旋转装置带动所述喷枪转动，从而改变喷涂的位置和角度。
[0006]优选地，所述框架主体内设置有电气控制系统，所述电气控制系统通过控制所述喷枪的喷涂速度来完成对工件上的平面、凸起弯折面和凹陷弯折面的喷涂工作。
[0007]优选地，所述喷枪对平面进行喷涂时为第一状态，所述喷枪对凸起弯折面进行喷涂时为第二状态，所述喷枪对凹陷弯折面进行喷涂时为第三状态，所述喷枪分别处于第一状态、第二状态和第三状态时的喷射速度分别为第一速度、第二速度和第三速度，所述第一速度大于所述第二速度，所述第二速度大于所述第三速度。
[0008]优选地，所述第一喷涂组件还包括第二升降往复机和第二长轴，所述第二升降往复机固定于所述框架主体的顶部并位于所述第一升降往复机的一侧，所述第二长轴的第一端与所述第二升降往复机连接、所述第二长轴的第二端设置有多个喷枪。
[0009]优选地，该喷涂系统还包括用于对工件外表面进行喷涂的第二喷涂组件，所述第二喷涂组件包括第三升降往复机和第二旋转轴，所述第三升降往复机固定于所述框架主体上，所述第三升降往复机上设置有升降往复移动的滑块，所述第二旋转轴与所述滑块连接，所述滑块上设置有第二旋转装置，所述第二旋转装置带动所述第二旋转轴转动，所述第二旋转轴上设置有多个喷枪；和/或，
[0010]所述第二喷涂组件还包括第四升降往复机，所述第四升降往复机上升降活动连接有固定杆，所述固定杆上连接有多个喷枪；所述第三升降往复机和所述第四升降往复机均与所述电气控制装置电性连接。
[0011]优选地，所述第一旋转轴与所述第二旋转轴相平行，所述第一旋转轴位于所述第二旋转轴的正上方。
[0012]优选地，所述框架主体内设置有用于对工件进行加工的喷涂室，所述第一旋转轴、第二旋转轴和固定杆均位于所述喷涂室内，所述喷涂室的两侧壁上均开设有沿竖直方向延伸的第一条形镂空和第二条形镂空，所述第三升降往复机和所述第四升降往复机均位于所述喷涂室外，所述第二旋转轴贯穿所述第一条形镂空与所述第三升降往复机连接，所述固定杆贯穿所述第二条形镂空与所述第四升降往复机连接。
[0013]优选地，所述第一旋转轴上设置有防撞件，所述防撞件包括固定件和弹性件，所述固定件固定于所述第一旋转轴上，所述弹性件设置于所述固定件上，所述弹性件上设置有感应器，所述固定件上设置有插孔，所述感应器的一端插入所述插孔内，所述感应器与所述插孔的内壁之间存在间隙，所述插孔的延伸方向与所述感应器的延伸方向相垂直。
[0014]优选地，所述防撞件可拆卸的安装于所述第一旋转轴上。
[0015]优选地，所述固定件上设置有抱紧环，所述固定件通过所述抱紧环安装于所述第一旋转轴上。
[0016]本技术的有益效果：电气控制装置对第一升降往复机和第一旋转装置进行操控，第一升降往复机带动喷枪上下移动，第一旋转装置带动喷枪转动，从而改变喷涂的位置和角度，使得同一组喷枪可以全自动完成对形状结构多变的车斗内壁的喷涂工作。
附图说明
[0017]通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0018]图1为本技术优选实施例的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术优选实施例的正视示意图；
[0020]图3为本技术优选实施例的第一喷涂组件的局部示意图；
[0021]图4为本技术优选实施例的喷涂室内放置有待喷涂工件时的整体结构示意图；
[0022]图5为本技术优选实施例的喷枪对工件内壁处的平面、凸起弯折面和凹陷弯折面分别进行喷涂时的示意图；
[0023]图中：框架主体1；第一升降往复机3；第一长轴4；第一旋转轴5；喷枪6；第二升降往复机7；第二长轴8；第三升降往复机10；第二旋转轴11；滑块12；第四升降往复机14；固定杆15；防撞件16；固定件161；弹性件162；感应器163；插孔164；抱紧环165；喷涂室17；第一条形镂空18；第二条形镂空19；第一状态A；第二状态B；第三状态C。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。
[0025]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本
的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]参考图1
‑
5，本技术提供一种喷涂系统，包括框架主体1、第一喷涂组件和电气控制装置，第一喷涂组件包括第一升降往复机3、第一长轴4和第一旋转轴5，第一升降往复机3固定于框架主体1上，第一长轴4的上端与第一升降往复机3相连接，第一旋转轴5连接于第一长轴4的下端，第一旋转轴5上设置有喷枪6，第一长轴4上设置有第一旋转装置，第一旋转轴5与第一旋转装置传动连接，第一升降往复机3和第一旋转装置均与电气控制装置电性连接，第一升降往复机3带动喷枪6上下移动，第一旋转装置带动喷枪6转动，从而改变喷涂的位置和角度。第一喷涂组件用于对工件20的内壁进行喷涂,第一旋转轴5上的喷枪6用于对工件20的内前壁、内底壁和内后壁进行喷涂，喷枪6通过升降平移和转动，完成对工件20的内前壁、内底壁和内后壁的多个面的喷涂工作。
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂系统，其特征在于，包括框架主体、第一喷涂组件和电气控制装置，所述第一喷涂组件包括第一升降往复机、第一长轴和第一旋转轴，所述第一升降往复机固定于所述框架主体上，所述第一长轴的上端与所述第一升降往复机相连接，所述第一旋转轴连接于所述第一长轴的下端，所述第一旋转轴上设置有喷枪，所述第一长轴上设置有第一旋转装置，所述第一旋转轴与所述第一旋转装置传动连接，所述第一升降往复机和所述第一旋转装置均与所述电气控制装置电性连接，所述第一升降往复机带动所述喷枪上下移动，所述第一旋转装置带动所述喷枪转动，从而改变喷涂的位置和角度。2.如权利要求1所述的喷涂系统，其特征在于，所述框架主体内设置有电气控制系统，所述电气控制系统通过控制所述喷枪的喷涂速度来完成对工件上的平面、凸起弯折面和凹陷弯折面的喷涂工作。3.如权利要求2所述的喷涂系统，其特征在于，所述喷枪对平面进行喷涂时为第一状态，所述喷枪对凸起弯折面进行喷涂时为第二状态，所述喷枪对凹陷弯折面进行喷涂时为第三状态，所述喷枪分别处于第一状态、第二状态和第三状态时的喷射速度分别为第一速度、第二速度和第三速度，所述第一速度大于所述第二速度，所述第二速度大于所述第三速度。4.如权利要求3所述的喷涂系统，其特征在于，所述第一喷涂组件还包括第二升降往复机和第二长轴，所述第二升降往复机固定于所述框架主体的顶部并位于所述第一升降往复机的一侧，所述第二长轴的第一端与所述第二升降往复机连接、所述第二长轴的第二端设置有多个喷枪。5.如权利要求3所述的喷涂系统，其特征在于，该喷涂系统还包括用于对工件外表面进行喷涂的第二喷涂组件，所述第二喷涂组件包括第三升降往复机和第二旋转轴，所述第三升降往复机固定于所述框架主体上...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢杨宇，
申请(专利权)人：广州泽亨实业有限公司，
类型：新型
国别省市：