本实用新型专利技术涉及汽车零部件加工的技术领域，特别是涉及一种圆盘类汽车铸件表面抛光装置，其可以对不同直径，不同厚度的圆盘类汽车铸件进行自动抛光，设备安全性高，抛光效果好，工作效率高；包括平台、四个支腿、固定框架和两个前支架，平台的上安装有固定框架，固定框架上安装有两个前支架；还包括两个前支架固定装置、前抛光辊、两个前辊连接装置、侧辊框架、两个侧抛光辊、四个侧辊连接装置、支撑轮框架、两个支撑轮、四个调节装置、活动框架、转轴、两个后支架、两个后支架固定装置、后抛光辊和两个后辊连接装置，前抛光辊安装在两个前支架上，两个侧抛光辊安装在侧辊框架上，两个支撑轮安装在支撑轮框架上，后抛光辊安装在两个后支架上。上。上。
【技术实现步骤摘要】
一种圆盘类汽车铸件表面抛光装置
[0001]本技术涉及汽车零部件加工的
，特别是涉及一种圆盘类汽车铸件表面抛光装置。
技术介绍
[0002]圆盘类汽车铸件表面抛光装置是一种用于圆盘类汽车铸件表面抛光装置，其在汽车零部件加工的领域中得到了广泛的使用；现有的圆盘类汽车铸件表面抛光装置包括平台、四个支腿、固定框架和两个前支架，平台的下端面安装有四个支腿，平台的上端面安装有固定框架，固定框架的侧壁上安装有两个前支架；现有的圆盘类汽车铸件表面抛光装置使用时，将圆盘类汽车铸件放置在两个前支架的上端面上，操作者使用抛光设备对圆盘类汽车铸件的上下两个端面和侧面进行抛光；现有的圆盘类汽车铸件表面抛光装置使用中发现，操作者使用抛光设备对圆盘类汽车铸件的上下两个端面和侧面进行抛光，圆盘类汽车铸件在摩擦力作用下会有抛出伤人的危险，抛光效果差，工作效率低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对不同直径，不同厚度的圆盘类汽车铸件进行自动抛光，设备安全性高，抛光效果好，工作效率高的一种圆盘类汽车铸件表面抛光装置。
[0004]本技术的一种圆盘类汽车铸件表面抛光装置，包括平台、四个支腿、固定框架和两个前支架，平台的下端面安装有四个支腿，平台的上端面安装有固定框架，固定框架的侧壁上安装有两个前支架；还包括两个前支架固定装置、前抛光辊、两个前辊连接装置、侧辊框架、两个侧抛光辊、四个侧辊连接装置、支撑轮框架、两个支撑轮、四个调节装置、活动框架、转轴、两个后支架、两个后支架固定装置、后抛光辊和两个后辊连接装置，固定框架设置有左右立柱，固定框架的左右立柱上部均设置有安装槽，两个前支架分别通过两个前支架固定装置安装在固定框架的安装槽上，两个前支架均设置有安装槽，前抛光辊的两端分别安装有前辊连接装置，两个前辊连接装置分别安装在两个前支架的安装槽中，平台的上端面还安装有侧辊框架，侧辊框架的上框架设置有前后两个安装槽，两个侧抛光辊的左右两端均安装有侧辊连接装置，四个侧辊连接装置分别安装在侧辊框架的两个安装槽中，平台的上端面还安装有支撑轮框架，支撑轮框架的上框架设置有前后两个安装槽，两个支撑轮的左右两端均安装有调节装置，四个调节装置分别安装在支撑轮框架的两个安装槽中，活动框架设置有左右立柱，活动框架的左右立柱上部均设置有安装槽，活动框架的右侧立柱侧壁安装有转动装置，活动框架的转动装置与转轴转动安装，转轴的一端安装在平台的上端面上，两个后支架均设置有安装槽，两个后支架分别通过两个后支架固定装置安装在活动框架的两个安装槽上，后抛光辊的两端分别安装有后辊连接装置，两个后辊连接装置分别安装在两个后支架的安装槽中。
[0005]本技术的一种圆盘类汽车铸件表面抛光装置，两个前辊连接装置、四个侧辊
连接装置、四个调节装置和两个后辊连接装置的结构还包括辊轴、内安装螺母、法兰轴承、法兰轴承螺母、外安装螺母和驱动电机，辊轴与辊轮同心安装，辊轴上设置有螺纹，内安装螺母安装在辊轴上，辊轴紧靠抛光辊的端面，辊轴上还转动安装有法兰轴承，法兰轴承的外圈表面设置有螺纹，法兰轴承螺母安装在法兰轴承上，紧固法兰轴承螺母使法兰轴承固定在安装支架的安装槽中，辊轴上还安装有外安装螺母，驱动电机的输出端与辊轴同心相连接，驱动电机通过支架安装在安装支架上。
[0006]本技术的一种圆盘类汽车铸件表面抛光装置，辊轮的驱动装置中的法兰轴承螺母的外圈一端设置法兰盘，另一端设置螺纹，法兰轴承螺母的内圈的两端均高于法兰轴承螺母的外圈，同时法兰轴承螺母的法兰盘上设置有机油加注口。
[0007]本技术的一种圆盘类汽车铸件表面抛光装置，活动框架的左立柱安装有定位和固定装置，平台的上端面安装有与所述定位和固定装置对应的快速锁紧机构。
[0008]本技术的一种圆盘类汽车铸件表面抛光装置，活动框架的右立柱与平台的上端面上还连接有气动装置。
[0009]本技术的一种圆盘类汽车铸件表面抛光装置，活动框架还设置有带吸盘或磁铁的助力取放机械装置；通过上述助力取放机械装置便于取放大重量的铸件，提高设备便捷性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：圆盘类汽车铸件通过两个支撑轮的滚动支撑，两个侧抛光辊对其侧面进行抛光，前抛光辊和后抛光辊对其前后端面进行夹持和抛光，两个支撑轮、两个侧抛光辊、前抛光辊和后抛光辊均可以调节相对位置，使设备可以对不同直径，不同厚度的圆盘类汽车铸件进行自动抛光，提高设备安全性，抛光效果好，工作效率高。
附图说明
[0011]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0012]图2是本技术的正视结构示意图；
[0013]图3是本技术的左视结构示意图；
[0014]图4是辊轴、内安装螺母、法兰轴承、法兰轴承螺母、外安装螺母、驱动电机的结构示意图；
[0015]附图中标记：1、平台；2、支腿；3、固定框架；4、前支架；5、前支架固定装置；6、前抛光辊；7、前辊连接装置；8、侧辊框架；9、侧抛光辊；10、侧辊连接装置；11、支撑轮框架；12、支撑轮；13、调节装置；14、活动框架；15、转轴；16、后支架；17、后支架固定装置；18、后抛光辊；19、后辊连接装置；20、辊轴；21、内安装螺母；22、法兰轴承；23、法兰轴承螺母；24、外安装螺母；25、驱动电机。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图3所示，本技术的一种圆盘类汽车铸件表面抛光装置，包括平台1、四个支腿2、固定框架3和两个前支架4，平台1的下端面安装有四个支腿2，平台1的上端面安
装有固定框架3，固定框架3的侧壁上安装有两个前支架4；还包括两个前支架固定装置5、前抛光辊6、两个前辊连接装置7、侧辊框架8、两个侧抛光辊9、四个侧辊连接装置10、支撑轮框架11、两个支撑轮12、四个调节装置13、活动框架14、转轴15、两个后支架16、两个后支架固定装置17、后抛光辊18和两个后辊连接装置19，固定框架3设置有左右立柱，固定框架3的左右立柱上部均设置有安装槽，两个前支架4分别通过两个前支架固定装置5安装在固定框架3的安装槽上，两个前支架4均设置有安装槽，前抛光辊6的两端分别安装有前辊连接装置7，两个前辊连接装置7分别安装在两个前支架4的安装槽中，平台1的上端面还安装有侧辊框架8，侧辊框架8的上框架设置有前后两个安装槽，两个侧抛光辊9的左右两端均安装有侧辊连接装置10，四个侧辊连接装置10分别安装在侧辊框架8的两个安装槽中，平台1的上端面还安装有支撑轮框架11，支撑轮框架11的上框架设置有前后两个安装槽，两个支撑轮12的左右两端均安装有调节装置13，四个调节装置13分别安装在支撑轮框架11的两个安装槽中，活动框架14设置有左右立柱，活动框架14的左右立柱上部均设置有安装槽，活动框架14的右侧立柱侧壁安装有转动装置，活动框架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆盘类汽车铸件表面抛光装置，包括平台(1)、四个支腿(2)、固定框架(3)和两个前支架(4)，平台(1)的下端面安装有四个支腿(2)，平台(1)的上端面安装有固定框架(3)，固定框架(3)的侧壁上安装有两个前支架(4)；其特征在于，还包括两个前支架固定装置(5)、前抛光辊(6)、两个前辊连接装置(7)、侧辊框架(8)、两个侧抛光辊(9)、四个侧辊连接装置(10)、支撑轮框架(11)、两个支撑轮(12)、四个调节装置(13)、活动框架(14)、转轴(15)、两个后支架(16)、两个后支架固定装置(17)、后抛光辊(18)和两个后辊连接装置(19)，固定框架(3)设置有左右立柱，固定框架(3)的左右立柱上部均设置有安装槽，两个前支架(4)分别通过两个前支架固定装置(5)安装在固定框架(3)的安装槽上，两个前支架(4)均设置有安装槽，前抛光辊(6)的两端分别安装有前辊连接装置(7)，两个前辊连接装置(7)分别安装在两个前支架(4)的安装槽中，平台(1)的上端面还安装有侧辊框架(8)，侧辊框架(8)的上框架设置有前后两个安装槽，两个侧抛光辊(9)的左右两端均安装有侧辊连接装置(10)，四个侧辊连接装置(10)分别安装在侧辊框架(8)的两个安装槽中，平台(1)的上端面还安装有支撑轮框架(11)，支撑轮框架(11)的上框架设置有前后两个安装槽，两个支撑轮(12)的左右两端均安装有调节装置(13)，四个调节装置(13)分别安装在支撑轮框架(11)的两个安装槽中，活动框架(14)设置有左右立柱，活动框架(14)的左右立柱上部均设置有安装槽，活动框架(14)的右侧立柱侧壁安装有转动装置，活动框架(14)的转动装置与转轴(15)转动安装，转轴(15)的一端安装在平台(1)的上端面上，两个后支架(16)均设置有安装槽，两个后支架(16)分别通两个后支架固定装置(17)安装在活动框架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张馨月，李昕，张长明，冯建丽，
申请(专利权)人：山东奥维特汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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