一种全自动切管机制造技术

本技术涉及切管机技术领域，且公开了一种全自动切管机；本全自动切管机，包括机壳切割片，所述机壳切割片内腔的底壁设置有液压缸切割片，所述机壳切割片内腔的前后侧壁设置有升降块切割片，所述升降块切割片顶壁的前后两侧均呈倾斜设置，本新型方案能够通过设置机壳、液压缸和升降块等装置相配合，可以使装置便于对圆管进行多方位夹持固定，避免圆管夹持时发生偏转导致切割角度发生变化，有利于后续进行切割作业；通过设置底座、切割机和去毛刺机等装置相配合，可以使装置便于对圆管进行切割除毛刺，避免在搬运过程中毛刺划伤皮肤，有利于管件的后续使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于切管机，具体为一种全自动切管机。

技术介绍

1、在加工管件的过程中，需要将较长的管件加工成一定长度的短管，切管机是指切割管件的一种机械，通过切割机可以对管件进行裁切，切割机在裁切时需对管件进行夹持固定，现有装置的夹持方式采用单向夹持，此夹持方式不便于对圆管进行夹持固定，切割过程易发生偏移影响管件的裁切，为此，我们提出一种全自动切管机。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种全自动切管机，有效的解决了现有装置的夹持方式采用单向夹持，此夹持方式不便于对圆管进行夹持固定，切割过程易发生偏移影响管件的裁切的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动切管机，包括机壳切割片，所述机壳切割片内腔的底壁设置有液压缸切割片，所述机壳切割片内腔的前后侧壁设置有升降块切割片，所述升降块切割片顶壁的前后两侧均呈倾斜设置，所述机壳切割片内腔前后两侧均横向设置有夹持架切割片，两组所述夹持架切割片呈弯折镜像设置，所述升降块切割片的顶壁设置有托架切割片，所述机壳切割片顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动切管机，包括机壳(100)，其特征在于：所述机壳(100)内腔的底壁设置有液压缸(101)，所述机壳(100)内腔的前后侧壁设置有升降块(102)，所述升降块(102)顶壁的前后两侧均呈倾斜设置，所述机壳(100)内腔前后两侧均横向设置有夹持架(103)，两组所述夹持架(103)呈弯折镜像设置，所述升降块(102)的顶壁设置有托架(104)，所述机壳(100)顶壁的右侧设置有切割结构(105)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动切管机，其特征在于：所述切割结构(105)包括底座(106)，所述底座(106)的顶壁开设有滑动槽，所述机壳(100)位于所述滑动槽的...

【技术特征摘要】

1.一种全自动切管机，包括机壳(100)，其特征在于：所述机壳(100)内腔的底壁设置有液压缸(101)，所述机壳(100)内腔的前后侧壁设置有升降块(102)，所述升降块(102)顶壁的前后两侧均呈倾斜设置，所述机壳(100)内腔前后两侧均横向设置有夹持架(103)，两组所述夹持架(103)呈弯折镜像设置，所述升降块(102)的顶壁设置有托架(104)，所述机壳(100)顶壁的右侧设置有切割结构(105)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动切管机，其特征在于：所述切割结构(105)包括底座(106)，所述底座(106)的顶壁开设有滑动槽，所述机壳(100)位于所述滑动槽的内腔，所述底座(106)顶壁的右侧设置有切割机(107)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动切管机，其特征在于：所述底座(106)的顶壁设置有去毛刺机(108)，所述去毛刺机(108)位于所述切割机(107)的后侧。

4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建丽，张乃文，张长明，李昕，
申请(专利权)人：山东奥维特汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：