本实用新型专利技术涉及液压泵控制装置，具体涉及一种液压泵插装式变功率装置。所述装置包括功率阀组件和电磁阀组件；功率阀组件包括弹簧、球形连接套、活塞座、钢球、垫片、螺旋挡圈、活塞、阀体、活塞环、阀芯、活塞顶杆、弹簧座、螺套、螺母、钢丝挡圈、调节螺钉、调节螺母和活塞帽组成；电磁阀组件包括电磁阀和电磁阀座。本实用新型专利技术所述装置能有效解决小型挖机受发动机低速下扭矩所限在高速段引起功率浪费的问题，能够很好的平衡高低速功率匹配，降低了能量浪费提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种液压泵插装式变功率装置
[0001]本技术涉及液压泵控制装置，具体涉及一种液压泵插装式变功率装置。
技术介绍
[0002]小型挖机又称小型挖掘机械，小型挖机重量在1～6吨级，很容易使用通用的运输车辆进行地转场。由于城市的改造、建设施工较多，要求施工时间短、施工机械对周围环境影响小、安全、低污染、回转半径小、便于运输，因此，小型挖机成为城市地区土方工程应用的理想设备。
[0003]目前，小型挖机受发动机低速下扭矩所限在高速段引起功率浪费的现象，造成了能源浪费。而针对该问题，目前尚未有效的解决方法。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是一种液压泵插装式变功率装置，该装置用于小型挖机，可解决小型挖机高低速功率难以匹配平衡的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供一种液压泵插装式变功率装置，其包括功率阀组件和电磁阀组件；
[0007]功率阀组件包括弹簧、球形连接套、活塞座、钢球、垫片、螺旋挡圈、活塞、阀体、活塞环、阀芯、活塞顶杆、弹簧座、螺套、螺母、钢丝挡圈、调节螺钉、调节螺母和活塞帽组成；
[0008]活塞、阀体、活塞帽依次连接；活塞顶杆一端与活塞座连接，并通过垫片、螺旋挡圈与活塞连接，球形连接套通过铰接方式分别连接活塞和活塞顶杆，弹簧一安装在球形连接套孔中并支撑钢球形成单向阀结构；活塞顶杆另一端分别与弹簧二、弹簧三连接；阀芯置于阀体内，与弹簧座一连接接；弹簧座一为弹簧一的支撑；弹簧座二通过安装在螺套内的顶针进行限位，钢丝挡圈安装在活塞顶杆上进行限位；阀体上安装若干活塞环；
[0009]电磁阀组件包括电磁阀和电磁阀座。
[0010]进一步地，阀体上设置四段油腔，每个油腔出口处安装活塞环，保证各个油口处的密封性。
[0011]进一步地，活塞材质为铜合金，可提高活塞摩擦性能。
[0012]进一步地，活塞顶杆与活塞座连接一端设计为球形，与活塞座形成铰接结构。
[0013]进一步地，弹簧二为大弹簧，弹簧三为小弹簧。
[0014]进一步地，弹簧座一设计成球窝结构与阀芯形成铰接。
[0015]进一步地，螺套、螺母、调节螺母及调节螺钉材质均为调质中碳钢。
[0016]进一步地，阀芯分为三段结构，每段结构的直径不同。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术所述装置能有效解决小型挖机受发动机低速下扭矩所限在高速段引起功率浪费的问题，能够很好的平衡高低速功率匹配，降低了能量浪费提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例1所述功率阀组件的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例1所述电磁阀组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例1所述液压泵插装式变功率装置工作原理图。
[0022]图中，1.弹簧一，2.球形连接套，3.活塞座，4.钢球，5.垫片，6.螺旋挡圈，7.活塞，8.阀体，9.活塞环，10.阀芯，11.活塞顶杆，12.弹簧座一，13.弹簧二，14.弹簧三，15.弹簧座二，16.顶针，17.螺套，18.钢丝挡圈，19.螺母，20.调节螺钉，21.调节螺母，22.活塞帽，23.电磁阀，24.电磁阀座。
具体实施方式
[0023]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0024]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作和/或它们的组合。
[0025]为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本专利技术的技术方案，以下将结合具体的实施例详细说明本技术的技术方案。
[0026]实施例1
[0027]所述液压泵插装式变功率装置由功率阀组件和电磁阀组件构成。
[0028]如图1所示，所述功率阀组件由弹簧一(1)、弹簧二(13)、弹簧三(14)、球形连接套(2)、活塞座(3)、钢球(4)、垫片(5)、螺旋挡圈(6)、活塞(7)、阀体(8)、活塞环(9)、阀芯(10)、活塞顶杆(11)、弹簧座一(12)、弹簧座二(15)、螺套(17)、螺母(19)、钢丝挡圈(18)、调节螺钉(20)、调节螺母(21)和活塞帽(22)组成；
[0029]活塞(7)、阀体(8)、活塞帽(22)依次连接；活塞顶杆(11)一端与活塞座(3)连接，并通过垫片(5)、螺旋挡圈(6)与活塞(7)连接，球形连接套(2)通过铰接方式分别连接活塞(7)和活塞顶杆(11)，弹簧一(1)安装在球形连接套(2)孔中并支撑钢球(4)形成单向阀结构；活塞顶杆(11)另一端分别与弹簧二(13)、弹簧三(14)连接；阀芯(10)置于阀体(8)内，与弹簧座一(12)连接接；弹簧座一(12)为弹簧二(13)的支撑；弹簧座二(15)通过安装在螺套(17)内的顶针(16)进行限位，钢丝挡圈(18)安装在活塞顶杆(11)上进行限位；阀体(8)上安装若干活塞环(9)。
[0030]阀体(8)和活塞环(9)将外部油路分为4个油腔，通过带有面积差的阀芯(10)在阀体(8)中运动使B口油腔压力发生变化，从而使铜活塞(7)在压力的作用下发生运动；因活塞顶杆(11)与活塞座(3)铰接并通过垫片(5)、螺旋挡圈(6)限位作用于铜活塞(7)一起运动对弹簧二(13)、弹簧三(14)产生力的作用；弹簧座一(12)和弹簧座二(15)用作弹簧的支撑通过螺套(17)、调节螺钉(20)调节初始力的大小并使用螺母(19)、调节螺母(21)锁紧。球形连接套(2)隔断活塞帽(22)腔和铜活塞(7)之间的压力，通过弹簧一(1)和钢球(4)组成单向阀进一步保证活塞帽(22)腔压力保持最低。
[0031]其中弹簧二(13)为大弹簧，弹簧三(14)为小弹簧。
[0032]阀体(8)设计四段油腔并采用精加工加工内孔与外圆保证很高的精度。活塞环(9)保证各个油口处的密封性。阀芯(10)采用低碳钢渗碳处理，外圆精加工保证很高的精度与阀体保持很小的间隙。活塞(7)材质为铜合金制造，提高摩擦性能。球形连接套(1)球径精加工保证好的密封性能，钢球(2)采用标准件与小弹簧(4)组合成单向阀；活塞顶杆(11)采用低碳钢渗碳处理底端设计成球形与活塞座(3)形成铰接结构。通过垫片(5)和螺旋挡圈(6)限制住活塞顶杆(11)的自由度。大弹簧座(12)采用中碳钢氮化处理，设计球窝结构与阀芯(10)形成铰接。小弹簧座(15)采用中碳钢氮化处理，顶针(16)采用高碳钢淬火处理，功率大弹簧(13)功率小弹簧(14)钢丝挡圈(18)均选用标准零件，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压泵插装式变功率装置，其特征在于，其包括功率阀组件和电磁阀组件；功率阀组件包括弹簧、球形连接套、活塞座、钢球、垫片、螺旋挡圈、活塞、阀体、活塞环、阀芯、活塞顶杆、弹簧座、螺套、螺母、钢丝挡圈、调节螺钉、调节螺母和活塞帽组成；活塞、阀体、活塞帽依次连接；活塞顶杆一端与活塞座连接，并通过垫片、螺旋挡圈与活塞连接，球形连接套通过铰接方式分别连接活塞和活塞顶杆，弹簧一安装在球形连接套孔中并支撑钢球形成单向阀结构；活塞顶杆另一端分别与弹簧二、弹簧三连接；阀芯置于阀体内，与弹簧座一连接；弹簧座一为弹簧一的支撑；弹簧座二通过安装在螺套内的顶针进行限位，钢丝挡圈安装在活塞顶杆上进行限位；阀体上安装若干活塞环；电磁阀组件包括电磁阀和电磁阀座。2.根据权利要求1所述液压泵插装式变功率装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡涛，王海见，孙召峰，陈洪申，孙鹏，王晓庆，
申请(专利权)人：山东常林机械集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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