本实用新型专利技术涉及减压装置，其包括在壳的壁上构成的减压开口以及关闭减压开口的减压瓣(100)。减压瓣(100)包括具有内面(111)和相对的外面(112)的金属板(110)、具有内面(121)和相对的外面(122)的密封件(120)，其中密封件(120)的外面(122)固定在金属板的内面上，并且密封件的内面可安置在与减压开口连接地设置的水平面上。在壳体的内部空间中产生的过压使金属板远离壳体运动并且最终导致密封件撕裂，其中过压能够通过减压开口从壳体中逸出。其中过压能够通过减压开口从壳体中逸出。其中过压能够通过减压开口从壳体中逸出。
【技术实现步骤摘要】
减压装置
[0001]本技术涉及一种减压装置。
技术介绍
[0002]减压装置在壳体中使用，所述壳体能够具有电气设备。减压装置能够包括在壳体的壁上构成的减压开口和关闭减压开口的减压瓣。在壳体内部发生的短路会导致壳体中的电弧。电弧周围的空气在壳体中被电弧加热，其中空气爆炸式地膨胀。壳体内部的压力增加，其中壳体会因增加的压力而变形。所述变形会使壳体破裂，使得这可能对壳体外的人造成危险。出于该原因，能够在壳体的壁部上构成减压开口，所述减压开口可通过减压瓣关闭，以便能够降低因电弧造成的压力。在壳体中形成的过压打开关闭减压开口的减压瓣，其中压力能够通过打开的减压瓣逸出。
[0003]已知的减压装置通常具有设置在壳体的减压开口处的减压瓣。带状弹簧能够位于壳体内部，所述带状弹簧在正常情况下将减压瓣保持在减压开口中。在壳体内部产生的过压克服弹簧力轴向向外推动减压瓣。当在减压瓣的外边缘和减压开口的边缘之间打开通道时，过压能够从壳体逸出。减压瓣能够用O形环抵靠开口的边缘密封。
[0004]当安装减压瓣时，已知的减压装置需要进入壳体中。由于密封方案，已知的减压瓣是易腐蚀的，其中对于打开减压瓣所需的压力增加。减压瓣和壳体的开口的边缘之间或在两个金属面之间存在接触部，在所述接触部上形成腐蚀。可相互运动的金属面之间的腐蚀减慢了已知减压瓣的打开。在O形环磨损时，在橡胶材料和金属之间的摩擦开始显着提高对于打开减压瓣所需的压力。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提出一种改进的减压装置。
[0006]根据本技术的减压装置在实施例中限定。
[0007]减压装置能够包括位于壳体的壁上的减压开口以及关闭减压开口的减压瓣。
[0008]减压装置的特征在于，所述减压装置包括
[0009]具有内面和相对的外面的金属板，
[0010]具有内面和相对的外面的密封件，其中密封件的外面安置在金属板的内面上，并且密封件的内面可安置在水平面上，所述水平面与减压开口连接地设置，其中在壳体的内部空间中产生的过压使金属板远离壳体运动并且最终导致密封件撕裂，其中过压能够通过减压开口从壳体中逸出。
[0011]根据本技术的解决方案显著地尤其是在狭窄空间中改进减压装置的功能性。
[0012]减压瓣的密封件集成为减压瓣的固定的组成部分并且减压瓣的功能旨在提供大的面积以进行减压。
[0013]在这种新的减压装置中，能够完全取消固定和密封减压瓣的弹簧。
[0014]减压瓣的密封抵靠如下水平面进行，所述水平面与减压开口连接。
[0015]通过集成在减压瓣处的密封件及其设计，能够防止在减压瓣和壳体的壁部之间形成腐蚀。消除减压瓣与壳体的壁部之间的腐蚀能够保证减压瓣在任何情况下都能快速打开。
[0016]本申请中，术语“壳体”包括所有通过壁部闭合的空间。壁部能够具有可关闭的门或瓣。原则上，壳体能够具有任何形状。
[0017]减压开口的表面是关闭减压瓣的面。
附图说明
[0018]在下文中，示例性地参考附图详细地描述本技术。附图示出：
[0019]图1示出设有减压开口的壳体，
[0020]图2示出减压开口被减压瓣关闭的壳体，
[0021]图3示出减压瓣的分解视图，
[0022]图4示出在减压装置中的边缘结构，
[0023]图5示出在减压装置中的另一边缘结构。
具体实施方式
[0024]图1示出设有减压开口的壳体，并且图2示出减压开口被减压瓣关闭的壳体。
[0025]壳体10能够由长方体件构成。壳体10的至少一个壁20能够具有减压开口200。减压开口200能够位于壳体10的壁部上的任何部位处。壳体10能够在壁部20上仅具有一个减压开口200或在壁部上具有多个减压开口200。替选地，壳体10能够在多个壁部上具有一个或多个减压开口200。
[0026]位于壳体10中的每个减压开口200能够通过减压瓣100关闭。壳体10因此能够具有一个或多个减压瓣100。壳体10能够包括电气设备，如汇流排、驱动器、转换器、电容器、线圈等。
[0027]图3示出减压瓣的分解视图。
[0028]在该实施方案中，减压瓣100包括金属板110、密封件120和螺纹部分130。
[0029]减压瓣100能够包括轴线X1
‑
X1，所述轴线垂直于关闭减压开口200的面。
[0030]金属板110能够由闭合的金属板构成。金属板110能够是圆形的并且具有恒定的横截面。金属板110能够包括内面111和与内面111相对的外面112以及径向的外边缘113，外边缘113构成金属板110的外圆。在金属板110对称的情况下，轴线X1
‑
X1能够经由金属板110的中心点伸展。在金属板110不对称的情况下，轴线X1
‑
X1能够经由如下点伸展，所述点位于金属板110的中心中。在金属板110的内面111和外面112是平行的水平面的情况下，轴线X1
‑
X1垂直于金属板110的内面111和外面112。金属板110能够具有厚度T10，其基于金属板110的内面111和外面112之间的垂直距离来确定。金属板110还具有外径D10。金属板110的外径D10能够大于位于壳体10的壁部上的减压开口200的直径。金属板110能够完全覆盖位于壳体10的壁部20上的减压开口200。金属板110的外边缘能够在壳体10的壁部20的开口200的边缘之上延伸。
[0031]密封件120能够由环形件构成。密封件120的外径D20能够对应于金属板110的外径D10。在密封件120的中心中可以存在能够基本上是圆形的开口O20。另一可行性是，密封件
120是带状的，其中在密封件120的中心不必存在开口O20。密封件120的开口O20的直径D21能够小于密封件120的外径D20。密封件120包括内面121、与内面121相对的外面122以及构成密封件120的外圆的径向的外边缘123。减压瓣100的轴线X1
‑
X1能够经由密封件120的中心伸展。轴线X1
‑
X1能够垂直于密封件120的开口O20的面延伸。轴线X1
‑
X1也能够垂直于密封件120的内面121和外面122延伸。密封件120具有厚度T20，所述厚度取决于密封件120的内面121和外面122之间的垂直距离。
[0032]密封件120能够包括径向内侧的部分124以及径向外侧的部分125。密封件120的内侧的部分124的厚度能够构成密封件120的厚度T20。密封件120的外侧的部分125的厚度T21能够小于密封件120的内侧的部分124的厚度T20。密封件120的外侧的部分125的外面能够与密封件120的内侧的部分124的外面122结合。密封件120的外侧的部分125的内面126能够高于密封件120的内面121。密封件120的外侧的部分125的内面126能够构成均匀的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减压装置，所述减压装置包括位于壳体(10)的壁部(20)上的减压开口(200)和关闭所述减压开口(200)的减压瓣(100)，其特征在于，所述减压开口(200)包括：具有内面(111)和相对的外面(112)的金属板(110)，具有内面(121)和相对的外面(122)的密封件(120)，其中所述密封件(120)的外面(122)固定在所述金属板(110)的内面(111)上，并且所述密封件(120)的内面(121)能够安置在与所述减压开口(200)连接地设置的水平面(212、22、132)上，其中在所述壳体(10)的内部空间中产生的过压使所述金属板(110)远离所述壳体(10)运动并且最终导致所述密封件(120)的撕裂，其中所述过压能够通过所述减压开口(200)从所述壳体(10)中逸出。2.根据权利要求1所述的减压装置，其特征在于，所述减压瓣(100)还包括：具有内面(131)的螺纹部分(130)、相对的外面(132)、具有螺纹(134)的径向的外边缘(133)以及位于所述螺纹部分(130)的中心中的开口(O30)，其中所述螺纹部分(130)的外面(132)安置在所述密封件(120)的内面(121)上，其中所述螺纹部分(130)的外面(132)构成所述水平面，在所述水平面上安置有所述密封件(120)的内面(121)，其中所述减压瓣(100)通过旋转而固定在所述壳体(10)的减压开口(200)上，使得所述螺纹部分(130)的螺纹(134)置于与所述减压开口(200)连接地设置的配合螺纹(220)上，并且所述密封件(120)与所述减压开口(200)连接地密封所述金属板(110)。3.根据权利要求2所述的减压装置，其特征在于，所述配合螺纹(220)构成为所述壳体(10)的减压开口(200)的边缘结构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：佩里，
申请(专利权)人：ABB瑞士股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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