一种全钢防静电活动地板加工用贴面机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全钢防静电活动地板加工用贴面机，包括输送架，所述输送架的底端固定连接有支撑架，且支撑架的内部活动套接有若干个输送辊，所述输送架的外部固定焊接有调节箱，且调节箱的外壁开设有滑槽，并且滑槽的内部滑动连接有集杂箱，所述调节箱的外部固定连接有操作台，通过设置驱动盘、支杆一、活动螺柱和支杆二相互之间的传动配合，实现支杆二推动上扇块带动下扇块的往复转动的目的，从而使得下扇块带动下齿块齿轮传动齿条带动横杆在水平方向的往复滑动，实现毛刷杆对地板表面的灰尘刮取至底端集杂箱的内部集中处理的目的，通过集杂箱在滑槽内部的滑动设置，实现便于集杂箱拆卸安装的目的。于集杂箱拆卸安装的目的。于集杂箱拆卸安装的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种全钢防静电活动地板加工用贴面机


[0001]本技术涉及贴面机
，具体为一种全钢防静电活动地板加工用贴面机。

技术介绍

[0002]贴面是地板加工过程中一道重要的工序，地板贴面就是板材进行装饰板的贴合，它直接影响到产品的美观度、质量和使用寿命。在使用贴面机贴面压紧前通常需要操作人员手持工具对板材表面的灰尘进行清除，以确保板材与装饰层的有效贴合。
[0003]现有的贴面机采用人工拂尘的方式，效率低下，拂尘不及时和不彻底造成贴面的表面颗粒状，影响使用，且在进行贴面前由于加工时的不平整，导致贴面时的褶皱，造成返工率增加，使用率低下，在输送过程中存在因放置不当，造成地板输送倾斜，往往需要人工扶正，使得工作量增大。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的人工拂尘的不彻底、地板的不平整贴面褶皱和无法对地板限位输送缺陷，提供一种全钢防静电活动地板加工用贴面机。所述一种全钢防静电活动地板加工用贴面机具有自动化除尘集尘，平整度处理和依据地板大小进行限位等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全钢防静电活动地板加工用贴面机，包括输送架，所述输送架的底端固定连接有支撑架，且支撑架的内部活动套接有若干个输送辊，所述输送架的外部固定焊接有调节箱，且调节箱的外壁开设有滑槽，并且滑槽的内部滑动连接有集杂箱，所述调节箱的外部固定连接有操作台，所述调节箱的外部固定连接有伺服电机，所述调节箱的内部固定连接有轴杆。
[0006]优选的，所述伺服电机的输出端固定连接有双向丝杆，且双向丝杆的外部螺纹套接有限位滑块，并且限位滑块的底端活动套接在输送辊的外部，所述调节箱的内壁固定连接有臂杆，且臂杆的另一端固定连接有驱动盘，所述驱动盘的顶端固定连接有支杆一，且支杆一的另一端固定连接有活动螺柱，所述活动螺柱的外部活动套接有支杆二，且支杆二的另一端通过另一活动螺柱活动连接有上扇块，并且上扇块的底端固定连接有下扇块，所述上扇块与下扇块的中间连接处活动套接在轴杆的外部。
[0007]优选的，所述上扇块的顶端圆弧处固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有齿轮滑块，且齿轮滑块的外部齿轮啮合连接有驻留齿轮，并且驻留齿轮的顶端固定连接有摆杆，所述摆杆的两端分别固定连接有绳索，所述下扇块的底端固定连接有下齿块，且下齿块齿轮啮合有齿条，并且齿条的底端固定连接有横杆，所述连接块的底端固定连接有毛刷杆。
[0008]优选的，所述调节箱的内部顶端固定连接有滚动槽，且滚动槽的外表面与绳索呈传动连接，所述调节箱的内部分别固定连接有固定轨，且固定轨的内部固定连接有滑杆，并
且滑杆的外部活动套接有滑套，所述滑套的顶端固定连接有弹簧一，且弹簧一活动套接在滑杆的外部，所述绳索的另一端与滑套固定连接，且滑套的外部固定连接有连接杆，并且连接杆的另一端固定连接有套筒，所述套筒的内部固定连接有弹簧二，且弹簧二的底端固定连接有顶杆，并且顶杆活动贯穿在套筒的内部，所述顶杆的底端固定连接有压平块。
[0009]优选的，所述下齿块通过上扇块、下扇块和轴杆与齿条之间构成齿轮传动结构，且下齿块呈圆弧状。
[0010]优选的，所述上扇块通过驱动盘、支杆一、活动螺柱和支杆二与调节箱之间构成往复转动结构，所述齿轮滑块通过上扇块与滑轨之间构成往复滑动结构，所述驻留齿轮和摆杆通过齿轮滑块与调节箱之间构成往复驻留转动结构。
[0011]优选的，所述滑套和绳索通过滚动槽进和摆杆与固定轨之间构成往复上下滑动结构，所述压平块通过顶杆和弹簧二与套筒之间构成弹性伸缩结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置驱动盘、支杆一、活动螺柱和支杆二相互之间的传动配合，实现支杆二推动上扇块带动下扇块的往复转动的目的，从而使得下扇块带动下齿块齿轮传动齿条带动横杆在水平方向的往复滑动，实现毛刷杆对地板表面的灰尘刮取至底端集杂箱的内部集中处理的目的，通过集杂箱在滑槽内部的滑动设置，实现便于集杂箱拆卸安装的目的。
[0014]2、通过设置伺服电机、双向丝杆和限位滑块相互的配合使用，实现限位滑块依据地板的大小的自定心的限位调节的目的，避免因操作不当，地板输送倾斜不便于贴面的现象发生，提高了工作效率。
[0015]3、通过设置滑轨、齿轮滑块和驻留齿轮相互之间的传动配合，实现齿轮滑块在滑轨上往复滑动的效果，从而使得齿轮滑块传动驻留齿轮往复驻留的转动，通过设置绳索、滚动槽、摆杆和滑套的相互配合，实现滑套通过弹簧一在滑杆外部的上下往复升降的目的，从而使得带动套筒、顶杆和压平块往复压制地板的目的，达到对地板的平整度的处理效果，同时通过顶杆推动弹簧二在套筒内的弹性伸缩运动，达到对整体压平块平整度处理的缓冲效果，避免冲击力过大，损坏地板的现象发生。
附图说明
[0016]图1为本技术立体图；
[0017]图2为本技术剖视图；
[0018]图3为本技术A处放大图；
[0019]图4为本技术B处放大图；
[0020]图5为本技术C处放大图。
[0021]图中标号：1、输送架；2、支撑架；3、集杂箱；4、调节箱；5、操作台；6、伺服电机；7、滑槽；8、限位滑块；9、输送辊；10、横杆；11、双向丝杆；12、毛刷杆；13、连接块；14、齿条；15、下扇块；16、下齿块；17、臂杆；18、驱动盘；19、支杆一；20、支杆二；21、活动螺柱；22、上扇块；23、滑轨；24、齿轮滑块；25、驻留齿轮；26、摆杆；27、绳索；28、滚动槽；29、固定轨；30、弹簧一；31、滑套；32、滑杆；33、连接杆；34、弹簧二；35、套筒；36、顶杆；37、压平块；38、轴杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种全钢防静电活动地板加工用贴面机技术方案：如图1所示，本实施例的全钢防静电活动地板加工用贴面机，包括输送架1，输送架1的底端固定连接有支撑架2，且支撑架2的内部活动套接有若干个输送辊9，输送架1的外部固定焊接有调节箱4，且调节箱4的外壁开设有滑槽7，并且滑槽7的内部滑动连接有集杂箱3，调节箱4的外部固定连接有操作台5，调节箱4的外部固定连接有伺服电机6，调节箱4的内部固定连接有轴杆38，伺服电机6的输出端固定连接有双向丝杆11，且双向丝杆11的外部螺纹套接有限位滑块8，并且限位滑块8的底端活动套接在输送辊9的外部，调节箱4的内壁固定连接有臂杆17，且臂杆17的另一端固定连接有驱动盘18，驱动盘18的顶端固定连接有支杆一19，且支杆一19的另一端固定连接有活动螺柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全钢防静电活动地板加工用贴面机，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)的底端固定连接有支撑架(2)，且支撑架(2)的内部活动套接有若干个输送辊(9)，所述输送架(1)的外部固定焊接有调节箱(4)，且调节箱(4)的外壁开设有滑槽(7)，并且滑槽(7)的内部滑动连接有集杂箱(3)，所述调节箱(4)的外部固定连接有操作台(5)，所述调节箱(4)的外部固定连接有伺服电机(6)，所述调节箱(4)的内部固定连接有轴杆(38)。2.根据权利要求1所述的一种全钢防静电活动地板加工用贴面机，其特征在于：所述伺服电机(6)的输出端固定连接有双向丝杆(11)，且双向丝杆(11)的外部螺纹套接有限位滑块(8)，并且限位滑块(8)的底端活动套接在输送辊(9)的外部，所述调节箱(4)的内壁固定连接有臂杆(17)，且臂杆(17)的另一端固定连接有驱动盘(18)，所述驱动盘(18)的顶端固定连接有支杆一(19)，且支杆一(19)的另一端固定连接有活动螺柱(21)，所述活动螺柱(21)的外部活动套接有支杆二(20)，且支杆二(20)的另一端通过另一活动螺柱(21)活动连接有上扇块(22)，并且上扇块(22)的底端固定连接有下扇块(15)，所述上扇块(22)与下扇块(15)的中间连接处活动套接在轴杆(38)的外部。3.根据权利要求2所述的一种全钢防静电活动地板加工用贴面机，其特征在于：所述上扇块(22)的顶端圆弧处固定连接有滑轨(23)，所述滑轨(23)的内部滑动连接有齿轮滑块(24)，且齿轮滑块(24)的外部齿轮啮合连接有驻留齿轮(25)，并且驻留齿轮(25)的顶端固定连接有摆杆(26)，所述摆杆(26)的两端分别固定连接有绳索(27)，所述下扇块(15)的底端固定连接有下齿块(16)，且下齿块(16)齿轮啮合有齿条(14)，并且齿条(14)的底端固定连接有横杆(10)，所述连接块(13)的底端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文明，周喜梅，
申请(专利权)人：江苏向利防静电装饰材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：