本实用新型专利技术公开了一种油底壳出油口半自动焊接装置，其特征在于：包括支撑箱体及设于支撑箱体一侧的焊枪支撑装置，所述支撑箱体内设有转动电机，所述转动电机的输出端连接有转轴，油底壳的出油口套接在所述转轴上。本实用新型专利技术一种油底壳出油口半自动焊接装置，结构简单，提高焊接效率和焊接质量，便于油底壳上出油口焊接，具有较强的实用性和较好的应用前景。景。景。
【技术实现步骤摘要】
一种油底壳出油口半自动焊接装置
[0001]本技术属于油底壳检测
，更具体地说，涉及一种油底壳出油口半自动焊接装置。
技术介绍
[0002]油底壳上出油口的焊接一般是摆放在焊接平台上，人工手动将出油口焊接到油底壳上，人工的控制焊接位置和焊接角度，焊缝均匀性查，对操作者的熟练度要求较高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，提高焊接效率和焊接质量，便于油底壳上出油口焊接的油底壳出油口半自动焊接装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：所提供的这种油底壳出油口半自动焊接装置，其特征在于：包括支撑箱体及设于支撑箱体一侧的焊枪支撑装置，所述支撑箱体内设有转动电机，所述转动电机的输出端连接有转轴，油底壳的出油口套接在所述转轴上。
[0005]为使上述技术方案更加详尽和具体，本技术还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：
[0006]所述焊枪支撑装置包括支撑横梁及设于所述支撑横梁上的工作支撑杆和下件支撑杆。
[0007]所述工作支撑杆上设有支撑立柱，所述支撑立柱活动设于所述工作支撑杆上，所述支撑立柱向后移动倾斜支撑在所述下件支撑杆上。
[0008]所述支撑立柱上设有放置焊枪的焊枪导向套。
[0009]所述工作支撑杆包括两间隔平行布置的支撑板，在两侧所述支撑板上均设有对称布置的第一调节槽和第二调节槽。
[0010]所述支撑立柱两侧设有分别对应卡接在所述第一调节槽和第二调节槽内的第一调节销和第二调节销。
[0011]所述第一调节槽为竖直布置的腰型槽，所述第二调节槽布置在第一调节槽上方，为上端开口的U型槽。
[0012]述转轴端部设有紧固螺纹孔，锁紧压块通过螺纹连接在所述紧固螺纹孔内。
[0013]所述支撑箱体上设有转轴的一侧面上设有垫板。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下优点：本技术一种油底壳出油口半自动焊接装置，结构简单，提高焊接效率和焊接质量，便于油底壳上出油口焊接，具有较强的实用性和较好的应用前景。
附图说明
[0015]下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0016]图1为本技术油底壳出油口半自动焊接装置结构示意图；
[0017]图2为图1中局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术中油底壳出油口半自动焊接装置使用示意图。
[0019]图中标记为：1、支撑箱体，2、垫板，3、转轴，4、支撑横梁，5、下件支撑杆，6、工作支撑杆，7、支撑立柱，8、焊枪导向管，9、油底壳。
具体实施方式
[0020]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]本技术这种油底壳出油口半自动焊接装置，如图1、3中所示，包括支撑箱体1及设于支撑箱体1一侧的焊枪支撑装置，支撑箱体1内设有转动电机，转动电机的输出端连接有转轴3，油底壳9的出油口套接在转轴3上。操作时焊枪支撑放置在焊枪支撑装置上，枪头与出油口焊接位置对应，油底壳9随转轴3转动，操作人员及焊枪无需转动即可完成出油口周向的焊接，实现半自动化焊接操作。
[0023]本技术中，如图1、3中所示，焊枪支撑装置包括支撑横梁4及设于支撑横梁4上的工作支撑杆6和下件支撑杆5。工作支撑杆6用于待油底壳9安装固定后，焊接工作中支撑焊枪，便于进行焊接操作。工作支撑杆6上设有支撑立柱7，支撑立柱7活动设于工作支撑杆6上，支撑立柱7向后移动倾斜支撑在下件支撑杆5上。下件支撑杆5用于焊接完成后，准备下件时，将支撑立柱7向后倾斜支撑在下件支撑杆5上，以方便取下油底壳9。
[0024]本技术中，如图1、3中所示，支撑立柱7上设有放置焊枪的焊枪导向套8。焊枪导向套8朝向油底壳的出油口焊接方向布置，焊接时将焊枪枪头放置在焊枪导向套8内，实现支撑及导向作用。
[0025]本技术中，如图2中所示，工作支撑杆6包括两间隔平行布置的支撑板，在两侧支撑板上均设有对称布置的第一调节槽61和第二调节槽62。支撑立柱7两侧设有分别对应卡接在第一调节槽61和第二调节槽62内的第一调节销71和第二调节销72。第一调节槽61为竖直布置的腰型槽，第二调节槽62布置在第一调节槽61上方，为上端开口的U型槽。当支撑立柱7处于工作状态时，第一调节销71和第二调节销72分别置于第一调节槽61和第二调节槽62的下方，呈竖直状态，便于靠近油底壳进行焊接操作。焊接完成后，将支撑立柱7向上提起，上方的第二调节销72脱离第二调节槽62，以下端第一调节销71为转动铰接点向后倾斜支撑在下件支撑杆5处，空出区间便于取下焊接完成后的油底壳9。
[0026]本技术中，转轴3端部设有紧固螺纹孔，锁紧压块设有螺杆及压紧块，螺杆通过螺纹连接在紧固螺纹孔内，安装方便快捷，压紧块对应压紧在出油口上。将油底壳9支撑放置在支撑箱体1上，出油口处通过锁紧压块压紧，实现稳定支撑，便于进行焊接操作。
[0027]本技术中，支撑箱体1上设有转轴3的一侧面上设有垫板2。垫板选用硅胶垫，以保护油底壳9。
[0028]本技术中，在支撑箱体1上还设有控制电机启动的启动开关，内部还设有变频器等，为整体控制电机稳定转动的控制机构。
[0029]本技术一种油底壳出油口半自动焊接装置，结构简单，提高焊接效率和焊接质量，便于油底壳上出油口焊接，具有较强的实用性和较好的应用前景。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，但是本技术并不受限于上述方式，只要采用本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油底壳出油口半自动焊接装置，其特征在于：包括支撑箱体及设于支撑箱体一侧的焊枪支撑装置，所述支撑箱体内设有转动电机，所述转动电机的输出端连接有转轴，油底壳的出油口套接在所述转轴上。2.按照权利要求1所述的油底壳出油口半自动焊接装置，其特征在于：所述焊枪支撑装置包括支撑横梁及设于所述支撑横梁上的工作支撑杆和下件支撑杆。3.按照权利要求2所述的油底壳出油口半自动焊接装置，其特征在于：所述工作支撑杆上设有支撑立柱，所述支撑立柱活动设于所述工作支撑杆上，所述支撑立柱向后移动倾斜支撑在所述下件支撑杆上。4.按照权利要求3所述的油底壳出油口半自动焊接装置，其特征在于：所述支撑立柱上设有放置焊枪的焊枪导向套。5.按照权利要求4所述的油底壳出油口半自动焊接装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云良，宇宙，朱统坤，
申请(专利权)人：芜湖龙跃汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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