本实用新型专利技术公开了一种适用于顶管机的管道防偏装置，包括底座和设于底座上的两组对称的用于限位管道的防偏组件，所述底座设于工作井的井口处，所述底座的侧壁上设有与工作井相连的连接组件，所述防偏组件连接有移动组件，所述移动组件设于底座内开设的空腔中，所述空腔中安装有驱动移动组件的驱动组件；该适用于顶管机的管道防偏装置，底座上设置有两组用于对管道进行限位的防偏组件，防偏组件能够进行调节后对称设于管道的两侧，从而将管道限定于底座之上并位于两组防偏组件之间，此种设置使得管道即使处于悬空的状态下，其两端也能够准确的分别与井洞和顶管机进行对接，同时防偏组件也可以进行拆卸，也便于该装置的携带和存放。放。放。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于顶管机的管道防偏装置
[0001]本技术属于顶管机
，尤其是一种适用于顶管机的管道防偏装置。
技术介绍
[0002]顶管是一项不容易施工好的工程，也是一种不太为人知的工程。非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境，顶管施工中需要使用到顶管机来对管道进行顶入操作，但是在管道使用时，其一般是通过起吊装置与井洞和推进设备等进行对接，在这一步的操作中悬吊的管道容易出现晃动偏移的情况，从而导致对接不准确的情况出现。
技术实现思路
[0003]技术目的：提供一种适用于顶管机的管道防偏装置，以解决现有技术存在的上述问题。
[0004]技术方案：
[0005]一种适用于顶管机的管道防偏装置，包括底座和设于底座上的两组对称的用于限位管道的防偏组件，所述底座设于工作井的井口处，所述底座的侧壁上设有与工作井相连的连接组件，所述防偏组件连接有移动组件，所述移动组件设于底座内开设的空腔中，所述空腔中安装有驱动移动组件的驱动组件；防偏组件的设置使得管道即使处于悬空的状态下，其两端也能够准确的分别与井洞和顶管机进行对接。
[0006]在进一步的实施例中，所述驱动组件包括双头电机，所述双头电机的两个输出端上均连接有丝杆，两个所述丝杆远离输出端的一端均通过轴承转动连接在空腔的腔壁上；能够方便的驱动移动组件移动。r/>[0007]在进一步的实施例中，所述防偏组件包括安装座和两个竖杆，所述安装座上预设有两个安装螺槽，与竖杆的底端螺纹连接，两个竖杆与防偏座贯穿连接，所述防偏座朝向井口的一面呈圆弧状，且该圆弧面上安装有与管道转动相贴的滚轮；防偏组件设于管道的两侧对管道起到防偏限位的作用。
[0008]在进一步的实施例中，所述移动组件包括开设有螺纹槽的移动座，所述移动座通过螺纹槽与丝杆配合连接，所述移动座的顶部竖向插入横槽并与安装座固定连接；
[0009]所述移动座与横槽之间通过滑动组件滑动相连，所述滑动组件包括安装在移动座壁面的第一滑块和供第一滑块滑动的第一滑槽，所述第一滑槽预设于横槽的槽壁上；
[0010]所述移动座还与辅助杆贯穿滑动相连，所述辅助杆设于丝杆的下方并固定于空腔内；移动座的移动使得安装座能够带动防偏组件移位。
[0011]在进一步的实施例中，在所述通槽的中心位置还固定有间隔块，所述间隔块上标记有中心线，所述安装座同样位于通槽中，安装座与间隔块以及防偏座的高度相一致，所述
安装座和防偏座的宽度小于通槽的内部宽度；能够起到对准的作用。
[0012]在进一步的实施例中，所述连接组件包括L状的安装片，所述安装片分为平行部和垂直部，所述垂直部通过螺栓固定在工作井上，平行部贴合于底座的侧壁上，所述平行部贴合于底座的一面上安装有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在预设于底座侧壁上的第二滑槽中；
[0013]位于所述底座侧壁上沿第二滑槽的长度方向等间距开设有与定位孔对应配合的若干个对接孔，所述定位孔开设在平行部上；滑动安装片能够对底座与井洞之间的距离进行调节。
[0014]在进一步的实施例中，位于所述底座侧壁上还设有与支撑柱贯穿的套筒，所述套筒的位置与安装片的位置相对应；能够在与安装片相反的位置对底座进行支撑。
[0015]本技术的有益效果：通过将底座安装在井口处，并且在底座上设置有两组用于对管道进行限位的防偏组件，防偏组件能够进行调节后对称设于管道的两侧，从而将管道限定于底座之上并位于两组防偏组件之间，此种设置使得管道即使处于悬空的状态下，其两端也能够准确的分别与井洞和顶管机进行对接，实用性较好，同时防偏组件也可以进行拆卸，也便于该装置的携带和存放。
附图说明
[0016]图1是本技术的正面剖视结构示意图。
[0017]图2是本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0018]图3是本技术的底座俯视结构示意图。
[0019]图4是本技术的侧面结构示意图。
[0020]附图标记为：底座1、空腔11、辅助杆111、通槽12、横槽13、第一滑槽131、第二滑槽14、对接孔15、连接组件2、安装片21、第二滑块22、定位孔23、防偏组件3、安装座31、竖杆32、防偏座33、移动组件4、移动座41、螺纹槽42、第一滑块43、驱动组件5、丝杆51、套筒6、间隔块7。
具体实施方式
[0021]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]参照图1
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4，为本技术公开的一种适用于顶管机的管道防偏装置，包括底座1和设于底座1上的两组对称的用于限位管道的防偏组件3，底座1设于工作井的井口处，底座1的侧壁上设有与工作井相连的连接组件2，防偏组件3连接有移动组件4，移动组件4设于底座1内开设的空腔11中，空腔11中安装有驱动移动组件4的驱动组件5；底座1上预设有上端开口的通槽12，通槽12和空腔11之间通过横槽13上下连通；将底座1安装在井口处合适的位置后，再对防偏组件3进行调节，防偏组件3则能够限定在管道的两侧，从而防止管道偏移；
[0024]驱动组件5包括双头电机，双头电机的两个输出端上均连接有丝杆51，两个丝杆51
远离输出端的一端均通过轴承转动连接在空腔11的腔壁上；丝杆51的转动带动移动座41移动，从而调节防偏组件3与管道之间的相隔距离；
[0025]防偏组件3包括安装座31和两个竖杆32，安装座31上预设有两个安装螺槽，与竖杆32的底端螺纹连接，两个竖杆32与防偏座33贯穿连接，防偏座33朝向井口的一面呈圆弧状，且该圆弧面上安装有与管道转动相贴的滚轮；将竖杆32安装在安装螺槽中，然后将防偏座33贯穿竖管，将防偏座33调节至合适的高度后，再使用锁紧螺杆固定防偏座33的位置；
[0026]移动组件4包括开设有螺纹槽42的移动座41，移动座41通过螺纹槽42与丝杆51配合连接，移动座41的顶部竖向插入横槽13并与安装座31固定连接；丝杆51的转动使得移动座41进行移动；移动座41与横槽13之间通过滑动组件滑动相连，滑动组件包括安装在移动座41壁面的第一滑块43和供第一滑块43滑动的第一滑槽131，第一滑槽131预设于横槽13的槽壁上；移动座41移动时，第一滑块43随之在第一滑槽131中滑动；移动座41还与辅助杆111贯穿滑动相连，辅助杆111设于丝杆51的下方并固定于空腔11内；
[0027]在通槽12的中心位置还固定有间隔块7，间隔块7上标记有中心线，安装座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于顶管机的管道防偏装置，其特征在于：包括底座和设于底座上的两组对称的用于限位管道的防偏组件，所述底座设于工作井的井口处，所述底座的侧壁上设有与工作井相连的连接组件，所述防偏组件连接有移动组件，所述移动组件设于底座内开设的空腔中，所述空腔中安装有驱动移动组件的驱动组件；所述底座上预设有上端开口的通槽，所述通槽和空腔之间通过横槽上下连通。2.根据权利要求1所述的一种适用于顶管机的管道防偏装置，其特征在于：所述驱动组件包括双头电机，所述双头电机的两个输出端上均连接有丝杆，两个所述丝杆远离输出端的一端均通过轴承转动连接在空腔的腔壁上。3.根据权利要求1所述的一种适用于顶管机的管道防偏装置，其特征在于：所述防偏组件包括安装座和两个竖杆，所述安装座上预设有两个安装螺槽，与竖杆的底端螺纹连接，两个竖杆与防偏座贯穿连接，所述防偏座朝向井口的一面呈圆弧状，且该圆弧面上安装有与管道转动相贴的滚轮。4.根据权利要求1所述的一种适用于顶管机的管道防偏装置，其特征在于：所述移动组件包括开设有螺纹槽的移动座，所述移动座通过螺纹槽与丝杆配合连接，所述移动座的顶部竖向插入横槽并与安装座固定连接；所述移动座...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘静，潘晨，盛飞安，
申请(专利权)人：江苏宣宣重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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