输煤系统细碎机电源倒相装置制造方法及图纸

技术编号:32306530 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-12 20:24
本实用新型专利技术涉及输煤系统细碎机电源倒相装置,它包括高压倒相控制柜和隔离开关,高压倒相控制柜前面左侧设置有第一柜门,第一柜门右侧设置有第二柜门,第二柜门前面中部设置有总开关,总开关下方设置有两个把槽,把槽内侧设置有第一铭牌,高压倒相控制柜内部左侧下方设置有电源装置,电源装置上方设置有主控器,主控器右侧设置有安装板,安装板前面设置有隔离开关,隔离开关下方从左至右依次设置有第一高压电缆、第二高压电缆和第三高压电缆,隔离开关下方设置有安装架,安装架内侧设置有机械电磁闭锁装置;本实用新型专利技术具有结构合理、使用方便、降低工作量、缩短倒相时间、倒相工作安全可靠的优点。可靠的优点。可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
输煤系统细碎机电源倒相装置


[0001]本技术属于输煤系统
,具体涉及输煤系统细碎机电源倒相装置。

技术介绍

[0002]输煤系统中的细碎机通过电机的正反转功能需要周期性的正反向运行,实现电机的反向运行,只能通过检修人员拆装高压电缆线进行倒相,进而实现细碎机的反向工作,机组投产运行前期倒相时间间隔久,倒相次数相对较少,设备可安全稳定运行,现由于细碎机内部锤头磨损的原因,输煤上煤量达到3万吨时,细碎机必须进行倒相运行,也就是说3

4天,细碎机电机必须倒相一次,倒相次数过于频繁,且存在一定的安全隐患,易发生人身触电及电缆损坏故障。主要的安全隐患包括以下几个方面:1、细碎机电机倒相工作在6KV电源开关出线处进行,频繁进行倒相工作,长时间会导致电缆连接螺栓处接触面接触电阻增大,加速接触面导电部位的电腐蚀,使接触面由于接触不良导致发热、氧化,发生故障;2、由于6KV细碎机电源开关柜出线电缆长度有限,倒相时只能倒B、C两相,A相长度不够,电缆频繁互换,影响电缆接头内部压紧度及接触面,易造成发热氧化,发生放电故障;3、工作人员经常在6KV细碎机电源开关出线处进行倒相作业,时间久了工作人员容易麻痹大意,走错间隔造成人身触电,设备误动,存在一定的安全隐患;因此,提供一种结构合理、使用方便、降低工作量、缩短倒相时间、倒相工作安全可靠的输煤系统细碎机电源倒相装置是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理、使用方便、降低工作量、缩短倒相时间、倒相工作安全可靠的输煤系统细碎机电源倒相装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的:输煤系统细碎机电源倒相装置,它包括高压倒相控制柜和隔离开关,所述的高压倒相控制柜上方设置有顶板,所述的高压倒相控制柜前面左侧设置有第一柜门,所述的第一柜门左侧设置有三个第一合页,所述的第一柜门前面上方设置有三个指示灯,所述的指示灯下方右侧设置有两个第一把手,所述的第一把手左侧设置有两个分开关,所述的第一柜门右侧设置有第二柜门,所述的第二柜门右侧设置有三个第二合页,所述的第二柜门前面中部设置有总开关,所述的总开关下方设置有两个把槽,所述的把槽内侧设置有第一铭牌,所述的第一铭牌左侧上方设置有第二把手,所述的高压倒相控制柜内部左侧下方设置有电源装置,所述的电源装置上方设置有主控器,所述的主控器右侧设置有安装板,所述的安装板前面设置有隔离开关,所述的隔离开关下方从左至右依次设置有第一高压电缆、第二高压电缆和第三高压电缆,所述的隔离开关下方设置有安装架,所述的安装架内侧设置有机械电磁闭锁装置。
[0005]所述的隔离开关包括底座、主轴、A相支柱绝缘子、B相支柱绝缘子、C相支柱绝缘子、A相瓷套管绝缘子、B相瓷套管绝缘子、C相瓷套管绝缘子、A相出线板、B相进线板、C相出线板、拉杆绝缘子、第一触座、第一静触头、第二触座、第二静触头、槽型片、轴销、操动机构、
手柄和触刀,所述的隔离开关下方设置有底座,所述的底座内侧均匀设置有两个主轴,所述的主轴内侧均设置有操动机构,所述的操动机构内侧均设置有手柄,所述的底座上下两侧从左至右依次均设置有A相支柱绝缘子、B相支柱绝缘子和C相支柱绝缘子,所述的A相支柱绝缘子、B相支柱绝缘子和C相支柱绝缘子上下两侧均分别设置有A相出线板、B相进线板和C相出线板,A相支柱绝缘子、B相支柱绝缘子和C相支柱绝缘子右侧均设置有第一触座,所述的第一触座右侧均设置有第一静触头,所述的底座中部从左至右依次设置有A相瓷套管绝缘子、B相瓷套管绝缘子和C相瓷套管绝缘子,所述的A相瓷套管绝缘子、B相瓷套管绝缘子和C相瓷套管绝缘子右侧均设置有第二触座,所述的第二触座右侧均设置有第二静触头,所述的第二静触头上下两侧均设置有触刀,所述的触刀内侧均设置有轴销,所述的触刀外侧均设置有槽型片,所述的A相支柱绝缘子、B相支柱绝缘子、C相支柱绝缘子和A相瓷套管绝缘子、B相瓷套管绝缘子、C相瓷套管绝缘子相对应的两两之间均设置有拉杆绝缘子。
[0006]所述的机械电磁闭锁装置包括锁杆、固定螺栓、第二铭牌、紧急解锁装置、操作显示板、操作杆、压帽、电磁锁体、电磁锁开关、电磁锁显示灯、拨钮、按钮、保安螺钉、固定件、锁栓、定位板、定位螺栓、分机械锁体、合机械锁体和止销,所述的机械电磁闭锁装置右侧下方设置有锁杆,所述的机械电磁闭锁装置前面上下两侧均设置有两个固定螺栓,所述的机械电磁闭锁装置前面右侧设置有第二铭牌,所述的第二铭牌下方设置有紧急解锁装置,所述的紧急解锁装置左侧设置有操作显示板,所述的操作显示板下方设置有操作杆,所述的操作杆中部设置有压帽,所述的机械电磁闭锁装置前面中部左右两侧均设置有电磁锁体,所述的电磁锁体前面外侧均设置有电磁锁开关,所述的电磁锁开关右侧均设置有电磁锁显示灯,所述的电磁锁体上方外侧均设置有拨钮,所述的拨钮上方均设置有按钮,所述的按钮内侧均设置有保安螺钉,所述的保安螺钉内侧均设置有定位板,所述的定位板前面均设置有两个定位螺栓,所述的电磁锁体内侧均设置有固定件,所述的固定件内侧均设置有锁栓,所述的锁栓内侧分别设置有分机械锁体和合机械锁体,所述的分机械锁体和合机械锁体内侧下方设置有止销。
[0007]所述的A相出线板通过第一高压电缆与机械电磁闭锁装置电连接,所述的B相进线板与第二高压电缆电连接,所述的C相出线板与第三高压电缆电连接,所述的触刀通过轴销与第二静触头连接,所述的拉杆绝缘子一端与触刀连接、另一端与主轴连接,所述的主轴通过手柄与操动机构连接。
[0008]所述的安装架为类“四”字形结构。
[0009]所述的第二静触头为“T”形结构。
[0010]所述的拨钮为“L”形结构。
[0011]所述的高压倒相控制柜为 XGN

12型开关柜,所述的隔离开关为GN19

10C/2000型隔离开关,所述的操动机构为CS6

1(T)型操动机构,所述的电磁锁体为DSN

I型电磁锁。
[0012]本技术的有益效果:本技术为电源倒相辅助工具,适用于输煤系统中的细碎机电源倒相,在使用中,将高压倒相控制柜中隔离开关的B相进线板与第二高压电缆连接,第二高压电缆与电源装置连接,将高压倒相控制柜中隔离开关的C相出线板与第三高压电缆连接,第三高压电缆与6KV段细碎机电机电源开关柜电缆室内的接线端子连接,将高压倒相控制柜中隔离开关的A相出线板与第一高压电缆连接,第一高压电缆与机械电磁闭锁装置连接,隔离开关的每相触刀由两片槽型片组成,它不仅增大了触刀散热面积,对降低升
温有利,而且提高了触刀的机械强度,使开关的动稳定性提高,通过对隔离开关上的触刀进行切换,进而实现6KV段细碎机电机的正反转功能,方便快捷,倒相工作更加安全可靠,机械电磁闭锁装置实现了高压倒相控制柜的隔离开关与细碎机电源开关之间的闭锁保护,避免出现带负荷拉刀闸的误操作,停运细碎机运行后,摇出细碎机电源开关,倒相工作可由运行人员通过将隔离开关上的触刀进行切换完本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.输煤系统细碎机电源倒相装置,它包括高压倒相控制柜和隔离开关,其特征在于:所述的高压倒相控制柜上方设置有顶板,所述的高压倒相控制柜前面左侧设置有第一柜门,所述的第一柜门左侧设置有三个第一合页,所述的第一柜门前面上方设置有三个指示灯,所述的指示灯下方右侧设置有两个第一把手,所述的第一把手左侧设置有两个分开关,所述的第一柜门右侧设置有第二柜门,所述的第二柜门右侧设置有三个第二合页,所述的第二柜门前面中部设置有总开关,所述的总开关下方设置有两个把槽,所述的把槽内侧设置有第一铭牌,所述的第一铭牌左侧上方设置有第二把手,所述的高压倒相控制柜内部左侧下方设置有电源装置,所述的电源装置上方设置有主控器,所述的主控器右侧设置有安装板,所述的安装板前面设置有隔离开关,所述的隔离开关下方从左至右依次设置有第一高压电缆、第二高压电缆和第三高压电缆,所述的隔离开关下方设置有安装架,所述的安装架内侧设置有机械电磁闭锁装置。2.根据权利要求1所述的输煤系统细碎机电源倒相装置,其特征在于:所述的隔离开关包括底座、主轴、A相支柱绝缘子、B相支柱绝缘子、C相支柱绝缘子、A相瓷套管绝缘子、B相瓷套管绝缘子、C相瓷套管绝缘子、A相出线板、B相进线板、C相出线板、拉杆绝缘子、第一触座、第一静触头、第二触座、第二静触头、槽型片、轴销、操动机构、手柄和触刀,所述的隔离开关下方设置有底座,所述的底座内侧均匀设置有两个主轴,所述的主轴内侧均设置有操动机构,所述的操动机构内侧均设置有手柄,所述的底座上下两侧从左至右依次均设置有A相支柱绝缘子、B相支柱绝缘子和C相支柱绝缘子,所述的A相支柱绝缘子、B相支柱绝缘子和C相支柱绝缘子上下两侧均分别设置有A相出线板、B相进线板和C相出线板,A相支柱绝缘子、B相支柱绝缘子和C相支柱绝缘子右侧均设置有第一触座,所述的第一触座右侧均设置有第一静触头,所述的底座中部从左至右依次设置有A相瓷套管绝缘子、B相瓷套管绝缘子和C相瓷套管绝缘子,所述的A相瓷套管绝缘子、B相瓷套管绝缘子和C相瓷套管绝缘子右侧均设置有第二触座,所述的第二触座右侧均设置有第二静触头,所述的第二静触头上下两侧均设置有触刀,所述的触刀内侧均设置有轴销,所述的触刀外侧均设置有槽型片,所述的A相支柱绝缘子、B相支柱绝缘子、C相支柱绝缘子和A相瓷套管绝缘子、B相瓷套管绝缘子、C相瓷套管绝缘子相对应的两两之间均设置有拉杆绝缘子。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:郭石开
申请(专利权)人:内蒙古京海煤矸石发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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