本实用新型专利技术提供一种可调节环氧丙烷混合装置，包括防护外框，搅拌容器，入料管，搅拌电机，搅拌杆，搅拌叶，输送管，输送电磁阀，输送泵，辅助反应混料装置，配料添加装置，排放管，导出电磁阀，取样装置和气体检测报警装置，所述的搅拌容器螺栓安装在防护外框的内部左上侧；所述的入料管贯穿防护外框插接在搅拌容器的左侧上部。本实用新型专利技术螺旋叶焊接在辅助旋转杆的外侧下部，有利于在使用时利用辅助电机通过辅助旋转杆带动螺旋叶转动，以便将反应釜底部的料物向上翻转，从而能够增加对料物的混合效果；连接套管螺纹连接在导出管的外侧下部，有利于在使用时方便对取样瓶进行拆装，进而在使用时方便对料物进行取样。使用时方便对料物进行取样。使用时方便对料物进行取样。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节环氧丙烷混合装置
[0001]本技术属于混合设备
，尤其涉及一种可调节环氧丙烷混合装置。
技术介绍
[0002]环氧丙烷，又名氧化丙烯、甲基环氧乙烷、1,2
‑
环氧丙烷，化学式为C3H6O，是非常重要的有机化合物原料，是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物。环氧丙烷为无色醚味液体，低沸点、易燃，有手性，工业品一般为两种对映体的外消旋混合物。与水部分混溶，与乙醇、乙醚混溶。与戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯、二氯甲烷形成二元共沸混合物。有毒，对粘膜和皮肤有刺激性，可损伤眼角膜和结膜，引起呼吸系统疼痛，皮肤灼伤和肿胀，甚至组织坏死。
[0003]但是现有的环氧丙烷混合装置存在着对料物反应时不具备起到翻料功能，不方便对气体进行检测报警，不方便对料物取样和不方便对配料添加的问题。
[0004]因此，专利技术一种可调节环氧丙烷混合装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种可调节环氧丙烷混合装置，以解决现有的环氧丙烷混合装置存在着对料物反应时不具备起到翻料功能，不方便对气体进行检测报警，不方便对料物取样和不方便对配料添加的问题。一种可调节环氧丙烷混合装置，包括防护外框，搅拌容器，入料管，搅拌电机，搅拌杆，搅拌叶，输送管，输送电磁阀，输送泵，辅助反应混料装置，配料添加装置，排放管，导出电磁阀，取样装置和气体检测报警装置，所述的搅拌容器螺栓安装在防护外框的内部左上侧；所述的入料管贯穿防护外框插接在搅拌容器的左侧上部；所述的搅拌电机螺栓安装在搅拌容器的中上部；所述的搅拌杆螺栓安装在搅拌电机的下部输出轴上；所述的搅拌叶焊接在搅拌杆的下部左右两侧；所述的输送电磁阀螺纹连接在输送管的上部左侧；所述的辅助反应混料装置安装在防护外框的内部右上侧；所述的配料添加装置安装在辅助反应混料装置的上部；所述的导出电磁阀螺纹连接在排放管的上部；所述的取样装置安装在辅助反应混料装置的左下侧；所述的气体检测报警装置安装在防护外框的右侧上部；所述的取样装置包括取样管，取样电磁阀，导出管，连接套管，防护阀和取样瓶，所述的取样电磁阀螺纹连接在取样管的中间位置；所述的导出管贯穿防护外框插接在取样管的下部；所述的取样瓶胶接在连接套管的下部。
[0006]优选的，所述的气体检测报警装置包括安装框，控制器，气体浓度传感器，蜂鸣器和报警灯，所述的安装框螺钉安装在防护外框的右侧上部；所述的控制器螺钉安装在安装框的内侧下部；所述的蜂鸣器嵌入在安装框的右上侧。
[0007]优选的，所述的配料添加装置包括配料斗，导入管，密封盖，横向连接杆，配料管和配料电磁阀，所述的配料斗螺钉安装在防护外框的顶部右侧；所述的导入管插接在配料斗的上部；所述的横向连接杆螺钉安装在配料斗的内侧。
[0008]优选的，所述的辅助反应混料装置包括反应釜，辅助电机，联轴器，辅助旋转杆和
螺旋叶，所述的反应釜螺栓安装在防护外框的右上侧；所述的辅助电机螺钉安装在反应釜的中上部；所述的辅助旋转杆通过联轴器安装在辅助电机的下部输出轴上；所述的输送管一端插接在搅拌容器的下部，另一端插接在反应釜的左侧上部；所述的排放管贯穿防护外框插接在反应釜的下部；所述的取样管插接在反应釜的左下侧。
[0009]优选的，所述的螺旋叶焊接在辅助旋转杆的外侧下部。
[0010]优选的，所述的气体浓度传感器螺钉安装在安装框的左右两侧，同时其中一个气体浓度传感器设置在防护外框的内侧。
[0011]优选的，所述的连接套管螺纹连接在导出管的外侧下部。
[0012]优选的，所述的配料电磁阀螺纹连接在配料管的中间位置。
[0013]优选的，所述的防护阀螺纹连接在连接套管的下部。
[0014]优选的，所述的报警灯螺钉安装在安装框的上部。
[0015]优选的，所述的搅拌叶远离搅拌杆的一端上侧宽度增加两厘米至三厘米。
[0016]优选的，所述的密封盖设置在搅拌容器的上部，同时密封盖螺纹连接在导入管的外侧上部。
[0017]优选的，所述的输送泵安装在输送管的下部左侧。
[0018]优选的，所述的配料管插接在配料斗的下部，同时配料管的下端与反应釜接通。
[0019]优选的，所述的空气浓度传感器与控制器的输入端电性连接，所述的控制器采用FXN
‑
系列PLC，所述的搅拌电机、输送电磁阀、输送泵、辅助电机、配料电磁阀、取样电磁阀，蜂鸣器和报警灯分别与控制器的输出端电性连接。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0021]1.本技术中，所述的螺旋叶焊接在辅助旋转杆的外侧下部，有利于在使用时利用辅助电机通过辅助旋转杆带动螺旋叶转动，以便将反应釜底部的料物向上翻转，从而能够增加对料物的混合效果。
[0022]2.本技术中，所述的气体浓度传感器螺钉安装在安装框的左右两侧，同时其中一个气体浓度传感器设置在防护外框的内侧，有利于在使用时方便对气体浓度进行检测，当气体浓度较高时则利用蜂鸣器和报警灯进行报警提醒工作人员出现泄漏。
[0023]3.本技术中，所述的连接套管螺纹连接在导出管的外侧下部，有利于在使用时方便对取样瓶进行拆装，进而在使用时方便对料物进行取样。
[0024]4.本技术中，所述的配料电磁阀螺纹连接在配料管的中间位置，有利于在使用时方便利用控制器控制配料电磁阀开关打开，进而方便调整配料斗向反应釜内添加料物的多少。
[0025]5.本技术中，所述的防护阀螺纹连接在连接套管的下部，有利于在使用时将防护阀关闭，且避免取样瓶内的料物向外漏出。
[0026]6.本技术中，所述的报警灯螺钉安装在安装框的上部，有利于在报警时能够使工作人员更加容易发现，从而能够使工作人员及时发现漏液产生的气体向外散出。
[0027]7.本技术中，所述的搅拌叶远离搅拌杆的一端上侧宽度增加两厘米至三厘米，有利于在使用时能够增加对搅拌容器内部料物的搅拌效果。
[0028]8.本技术中，所述的密封盖设置在搅拌容器的上部，同时密封盖螺纹连接在导入管的外侧上部，有利于在使用时将密封盖打开，以便向配料斗内添加料物。
[0029]9.本技术中，所述的输送泵安装在输送管的下部左侧，有利于在使用时方便利用输送泵带动输送管内的料物向反应釜内输送。
附图说明
[0030]图1是本技术的结构示意图。
[0031]图2是本技术的辅助反应混料装置的结构示意图。
[0032]图3是本技术的配料添加装置的结构示意图。
[0033]图4是本技术的取样装置的结构示意图。
[0034]图5是本技术的气体检测报警装置的结构示意图。
[0035]图6是本技术电气接线示意图。
[0036]图中：
[0037]1、防护外框；2、搅拌容器；3、入料管；4、搅拌电机；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、输送管；8、输送电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节环氧丙烷混合装置，其特征在于，该可调节环氧丙烷混合装置，包括防护外框(1)，搅拌容器(2)，入料管(3)，搅拌电机(4)，搅拌杆(5)，搅拌叶(6)，输送管(7)，输送电磁阀(8)，输送泵(9)，辅助反应混料装置(10)，配料添加装置(11)，排放管(12)，导出电磁阀(13)，取样装置(14)和气体检测报警装置(15)，所述的搅拌容器(2)螺栓安装在防护外框(1)的内部左上侧；所述的入料管(3)贯穿防护外框(1)插接在搅拌容器(2)的左侧上部；所述的搅拌电机(4)螺栓安装在搅拌容器(2)的中上部；所述的搅拌杆(5)螺栓安装在搅拌电机(4)的下部输出轴上；所述的搅拌叶(6)焊接在搅拌杆(5)的下部左右两侧；所述的输送电磁阀(8)螺纹连接在输送管(7)的上部左侧；所述的辅助反应混料装置(10)安装在防护外框(1)的内部右上侧；所述的配料添加装置(11)安装在辅助反应混料装置(10)的上部；所述的导出电磁阀(13)螺纹连接在排放管(12)的上部；所述的取样装置(14)安装在辅助反应混料装置(10)的左下侧；所述的气体检测报警装置(15)安装在防护外框(1)的右侧上部；所述的取样装置(14)包括取样管(141)，取样电磁阀(142)，导出管(143)，连接套管(144)，防护阀(145)和取样瓶(146)，所述的取样电磁阀(142)螺纹连接在取样管(141)的中间位置；所述的导出管(143)贯穿防护外框(1)插接在取样管(141)的下部；所述的取样瓶(146)胶接在连接套管(144)的下部。2.如权利要求1所述的可调节环氧丙烷混合装置，其特征在于，所述的气体检测报警装置(15)包括安装框(151)，控制器(152)，气体浓度传感器(153)，蜂鸣器(154)和报警灯(155)，所述的安装框(151)螺钉安装在防护外框(1)的右侧上部；所述的控制器(152)螺钉安装在安装框(151)的内侧下部；所述的蜂鸣器(154)嵌入在安装框(151)的右上侧。3.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：田大春，李晨，金鑫，
申请(专利权)人：山东三岳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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