一种氟啶虫酰胺合成工艺中混合搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:32305217 阅读:22 留言:0更新日期:2022-02-12 20:22
本实用新型专利技术涉及氟啶虫酰胺合成技术领域,公开了一种氟啶虫酰胺合成工艺中混合搅拌装置,其包括支撑底座,所述支撑底座的顶端通过支撑架固定安装有混合箱,混合箱的顶端开设有添加口,混合箱的底端开设有排出口,混合箱的底端位于排出口位置可拆卸安装有挡板,支撑底座的一侧外壁上固定安装有固定罩,固定罩内固定安装有第一旋转电机。本实用新型专利技术结构巧妙,使用方便,通过第一旋转电机能够带动第一圆盘和搅拌棒整体转动的同时能够通过圆形齿轮与环形齿轮的啮合能够带动搅拌棒自转,使得搅拌更加充分,且搅拌的过程中第一圆盘和搅拌棒整体能够水平往复移动,进一步提高搅拌效率。进一步提高搅拌效率。进一步提高搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氟啶虫酰胺合成工艺中混合搅拌装置


[0001]本技术涉及氟啶虫酰胺合成
,尤其涉及一种氟啶虫酰胺合成工艺中混合搅拌装置。

技术介绍

[0002]氟啶虫酰胺是一种有机化合物,分子式为C9H6F3N3O。属于新型低毒吡啶酰胺类昆虫生长调节剂类杀虫剂,2007年获得中国农药产品临时登记证,制剂为10%水分散粒剂。本品外观为白色无味固体粉末,熔点157.5℃,蒸气压(20℃)2.55x10

6pa,溶解度(g/L,20℃):水5.2、丙酮157.1、甲醇89.0,对热稳定。氟啶虫酰胺除具有触杀和胃毒作用,还具有很好的神经毒剂和快速拒食作用。蚜虫等刺吸式口器害虫取食吸入带有氟啶虫酰胺的植物汁液后,会被迅速阻止吸汁,1小时之内完全没有排泄物出现,最终因饥饿而死亡。
[0003]氟啶虫酰胺在生产合成时,需要通过搅拌装置原料搅拌,从而加速反应,现有技术中的搅拌装置大多结构简单,搅拌效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种氟啶虫酰胺合成工艺中混合搅拌装置,解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种氟啶虫酰胺合成工艺中混合搅拌装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶端通过支撑架固定安装有混合箱,混合箱的顶端开设有添加口,混合箱的底端开设有排出口,混合箱的底端位于排出口位置可拆卸安装有挡板,支撑底座的一侧外壁上固定安装有固定罩,固定罩内固定安装有第一旋转电机,第一旋转电机的输出轴延伸至混合箱的内部且固定连接有水平驱动箱,水平驱动箱的输出端固定连接有第一圆盘,第一圆盘远离水平驱动箱的一侧转动安装有四根搅拌棒,四根搅拌棒关于第一圆盘的圆形呈环形阵列分布,混合箱远离第一旋转电机的一端内壁上通过转轴转动安装有第二圆盘,第二圆盘上转动安装有四根棱柱插销,搅拌棒靠近第二圆盘的一端开设有插槽,棱柱插销的一端延伸至插槽内,棱柱插销的另一端延伸至第二圆盘远离棱柱插销的一侧且固定连接有圆形齿轮,混合箱远离第一旋转电机的一端内壁上还通过连接杆固定连接有环形齿轮,转轴贯穿环形齿轮,且与环形齿轮不相接触,环形齿轮位于四个圆形齿轮之间,且与四个圆形齿轮均啮合。
[0007]优选的,所述水平驱动箱靠近第一圆盘的一侧内壁上转动安装有往复丝杆,水平驱动箱远离第一圆盘的一侧内壁上固定安装有第二旋转电机,往复丝杆靠近第二旋转电机的一端开设有凹槽,第二旋转电机延伸至凹槽内,且第二旋转电机的输出轴与凹槽的内壁固定连接,往复丝杆的外侧螺纹安装有驱动板,驱动板远离水平驱动箱的一侧固定连接有两根横杆,横杆远离驱动板的一端延伸至水平驱动箱的外部且与第一圆盘固定连接。
[0008]优选的,所述水平驱动箱的顶端内壁与底端内壁上均固定连接有第一导轨,驱动板的顶端与底端均固定连接有第一导向块,两个第一导向块分别滑动安装在两个第一导轨
上。
[0009]优选的,所述混合箱的顶端位于添加口的两侧均铰接有盖板,盖板的顶端固定连接有开合把手。
[0010]优选的,所述混合箱的底端位于排出口的两侧均通过第二导轨滑动安装有第二导向块,两个第二导向块相互靠近的一侧均固定连接有水平卡板,挡板的底端固定连接有拆装把手。
[0011]优选的,所述搅拌棒的外侧固定连接有多根搅拌分支,搅拌分支与搅拌棒相互垂直。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1.通过第一旋转电机能够带动水平驱动箱转动,进而带动第一圆盘和搅拌棒整体转动,搅拌棒整体转动的同时能够带动第二圆盘转动,由于形齿轮是固定的,通过圆形齿轮与环形齿轮的啮合能够带动搅拌棒自转,使得搅拌更加充分;
[0014]2.在搅拌的过程中,第二旋转电机能够带动往复丝杆转动,通过往复丝杆与驱动板的螺纹连接能够带动驱动板水平往复移动,从而能够带动第一圆盘和搅拌棒水平往复移动,提高搅拌的效果,搅拌棒水平移动时,棱柱插销在插槽内水平滑动,搅拌棒能够保持与棱柱插销同步转动,进一步提高搅拌效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种氟啶虫酰胺合成工艺中混合搅拌装置的主视角剖视图。
[0016]图2为本技术提出的一种氟啶虫酰胺合成工艺中混合搅拌装置的水平驱动箱放大细节剖视图。
[0017]图3为本技术提出的一种氟啶虫酰胺合成工艺中混合搅拌装置的混合箱左视角剖视图。
[0018]图4为本技术提出的一种氟啶虫酰胺合成工艺中混合搅拌装置的搅拌棒左视角剖视图。
[0019]图中标号:1、支撑底座;2、支撑架;3、混合箱;4、第一旋转电机;5、固定罩;6、盖板;7、开合把手;8、水平驱动箱;9、第二旋转电机;10、往复丝杆;11、驱动板;12、第一导轨;13、第一导向块;14、横杆;15、第一圆盘;16、排出口;17、挡板;18、拆装把手;19、第二导轨;20、第二导向块;21、水平卡板;22、搅拌棒;23、搅拌分支;24、转轴;25、第二圆盘;26、棱柱插销;27、圆形齿轮;28、连接杆;29、环形齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

4,一种氟啶虫酰胺合成工艺中混合搅拌装置,包括支撑底座1,支撑底座1的顶端通过支撑架2固定安装有混合箱3,混合箱3的顶端开设有添加口,混合箱3的底端开设有排出口16,混合箱3的底端位于排出口16位置可拆卸安装有挡板17,支撑底座1的一侧
外壁上固定安装有固定罩5,固定罩5内固定安装有第一旋转电机4,第一旋转电机4的输出轴延伸至混合箱3的内部且固定连接有水平驱动箱8,水平驱动箱8的输出端固定连接有第一圆盘15,第一圆盘15远离水平驱动箱8的一侧转动安装有四根搅拌棒22,四根搅拌棒22关于第一圆盘15的圆形呈环形阵列分布,混合箱3远离第一旋转电机4的一端内壁上通过转轴24转动安装有第二圆盘25,第二圆盘25上转动安装有四根棱柱插销26,搅拌棒22靠近第二圆盘25的一端开设有插槽,棱柱插销26的一端延伸至插槽内,棱柱插销26的另一端延伸至第二圆盘25远离棱柱插销26的一侧且固定连接有圆形齿轮27,混合箱3远离第一旋转电机4的一端内壁上还通过连接杆28固定连接有环形齿轮29,转轴24贯穿环形齿轮29,且与环形齿轮29不相接触,环形齿轮29位于四个圆形齿轮27之间,且与四个圆形齿轮27均啮合。
[0022]其中,水平驱动箱8靠近第一圆盘15的一侧内壁上转动安装有往复丝杆10,水平驱动箱8远离第一圆盘15的一侧内壁上固定安装有第二旋转电机9,往复丝杆10靠近第二旋转电机9的一端开设有凹槽,第二旋转电机9延伸至凹槽内,且第二旋转电机9的输出轴与凹槽的内壁固定连接,往复丝杆10的外侧螺纹安装有驱动板11,驱动板11远离水平驱动箱8的一侧固定连接有两根横杆14,横杆14远离驱本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟啶虫酰胺合成工艺中混合搅拌装置,包括支撑底座(1),其特征在于,所述支撑底座(1)的顶端通过支撑架(2)固定安装有混合箱(3),混合箱(3)的顶端开设有添加口,混合箱(3)的底端开设有排出口(16),混合箱(3)的底端位于排出口(16)位置可拆卸安装有挡板(17),支撑底座(1)的一侧外壁上固定安装有固定罩(5),固定罩(5)内固定安装有第一旋转电机(4),第一旋转电机(4)的输出轴延伸至混合箱(3)的内部且固定连接有水平驱动箱(8),水平驱动箱(8)的输出端固定连接有第一圆盘(15),第一圆盘(15)远离水平驱动箱(8)的一侧转动安装有四根搅拌棒(22),四根搅拌棒(22)关于第一圆盘(15)的圆形呈环形阵列分布,混合箱(3)远离第一旋转电机(4)的一端内壁上通过转轴(24)转动安装有第二圆盘(25),第二圆盘(25)上转动安装有四根棱柱插销(26),搅拌棒(22)靠近第二圆盘(25)的一端开设有插槽,棱柱插销(26)的一端延伸至插槽内,棱柱插销(26)的另一端延伸至第二圆盘(25)远离棱柱插销(26)的一侧且固定连接有圆形齿轮(27),混合箱(3)远离第一旋转电机(4)的一端内壁上还通过连接杆(28)固定连接有环形齿轮(29),转轴(24)贯穿环形齿轮(29),且与环形齿轮(29)不相接触,环形齿轮(29)位于四个圆形齿轮(27)之间,且与四个圆形齿轮(27)均啮合。2.根据权利要求1所述的一种氟啶虫酰胺合成工艺中混合搅拌装置,其特征在于,所述水平驱动箱(8)靠近第一圆盘(15)的一侧内壁上转动安装有往复丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:石雅义高瑞黄望望
申请(专利权)人:安徽金禾化学材料研究所有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1