栅形条纹LED发光管及栅形条纹发光面显示模组制造技术

本实用新型专利技术涉及ＬＥＤ发光管及显示模组。一种栅形条纹ＬＥＤ发光管，含有发光晶片和封装胶体，发光晶片内置于反光腔体内，其电极引线、反光腔体和封装胶体固定为一体，发光管发光面设有栅形条纹；一种栅形条纹发光面显示模组，在固定塑件上呈矩阵排列的反光腔体内安装有发光管，各发光管电极引线焊接在线路板上，在反光腔体发光面固接设有栅形条纹的表面透明胶体。本实用新型专利技术ＬＥＤ发光管及显示模组，创造性的采用灰褐色透明胶体封装，发光面设有栅形条纹，可吸收大部分环境光线，克服普通ＬＥＤ发光管、显示模组自身对图像质量的影响，组成的显示屏在屏体不亮时近似黑色屏幕，有利于提高图像的画质。屏幕清晰，显示效果好，色泽柔和，不刺眼。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED发光管封装结构及LED显示模组，特别是涉及一种发光面设有栅形条纹的LED发光管及显示模组。二
技术介绍
随着科学技术的不断进步，人类社会逐步跨入了信息时代。在许多大、中、小城市的主要街道和办公场所公共信息发布平台，都设置了电子显示屏，目前的电子显示屏普遍采用的是LED发光管组装或显示模组组装。LED发光管、显示模组发光表面形状多呈圆形、方形，表面呈圆滑状或平板状；不发光时外形色泽呈乳白或为透明红、绿、兰、黄色。用现有LED发光管组成的LED显示屏对外界光线呈明显的“反射光”现象，在播放亮度级别较低的图像时，“反射光”会影响图像画质呈蒙纱效果，降低屏幕的图像表现力；发光管固有色泽会在屏幕不亮时形成色斑干扰，造成屏幕底子不干净的视觉效果；用现有显示模组制成的显示屏幕也同样存在上述问题。目前公知的LED发光管及显示模组难以适用于制造无反射、不受环境光线影响的高质量、高画质全彩显示屏。三、
技术实现思路
针对现有LED发光管和显示模组存在的上述问题，本技术提出一种栅形条纹LED发光管、栅形条纹发光面显示模组，能有效地避免环境光线反射和发光管自身斑点的影响，提高LED显示屏幕图像画质。本技术所采用的技术方案一种栅形条纹LED发光管，含有正、负极引线，发光晶片和封装胶体，发光晶片内置于反光腔体内，其正、负极引线及反光腔体和封装胶体固定为一体，在发光管发光面设有栅形条纹。发光管为全彩发光管，由红、绿、蓝三色发光晶片封装于反光腔体内组成；或发光管为双色发光管，由红、绿、兰三色发光晶片任意二色组合而成；或发光管为任意单色单粒晶片或多粒晶片组成单色发光管；封装胶体采用灰褐色透明或半透明胶体，其表面栅形条纹为抛物线形或为微三棱形。发光管发光面为正方形，多个单色或双色或全彩发光晶片在相应形状的反光腔体底部纵向依次排列；或发光管发光面为长方形，多个单色或双色或全彩发光晶片在相应形状的反光腔体底部呈“品”字形排列。发光管公共引线支架采用平板金属片，各引线上凸出的焊接卡位距发光管封装胶体的下表面有一定距离。发光管公共引线支架采用平板金属片，各引线上凸出的焊接卡位距发光管封装胶体的下表面有一定距离。一种栅形条纹发光面显示模组，含有固定塑件，在固定塑件上呈矩阵排列的反光腔体内安装有发光管，各发光管正、负极引线焊接在线路板上，在反光腔体的发光面端口固定或粘接有表面设有栅形条纹的透明胶体。表面透明胶体采用灰褐色透明或半透明胶体，其表面栅形条纹为抛物线形或为微三棱形，反光腔体发光面端口为方形，另一端口为圆形或方形，反光腔体呈锥体状，内置发光管，反光腔体与表面胶体紧配合为一体后固定于线路板上。反光腔体内置发光管为长方形，或为圆形或方形；为红、绿、兰三只发光管封装，或为任意两色两只发光管封装，或为任意单色单只发光管封装。显示模组内部像素为8×8结构封装，或按一定的像素矩阵结构封装。本技术的积极有益效果1、本技术LED发光管，创造性的采用灰褐色透明胶体封装，发光面设有栅形条纹，可吸收大部分环境自然光线，并克服普通LED发光管自身斑点对图像质量的影响。用此LED发光管组成的显示屏在屏体不亮时近似黑色屏幕，有利于提高图像的画质。屏幕清晰，显示效果好，色泽柔和，不刺眼。2、本技术发光管公共引线采用大面积金属片，有利于热量散发和传导，发光管引线焊接卡位距管底有一定距离，多个发光管并排焊接在线路板上，使得发光管金属片引线之间形成气流通道，有利于空气流通散热。3、本技术LED发光管显示模组，使用现有普通发光管，通过在反光腔体发光端口固定或粘接一层灰褐色表面透明胶体，在透明胶体外表面设有横向或纵向或抛物线形状或微三棱形栅形条纹，改变反射光线向一个方向集中的状态，大大降低反射光强度，有效提高图像显示效果和质量，结构简单，使用效果好，具有较好的应用前景。4、本技术栅形条纹显示模组反光腔体呈锥体状，近发光表面端口为方形，近线路板端呈方形或圆形，反光腔体壁不透明且具有反光层，内部光线通过显示模组表面胶体向外发散，表面栅形条纹设计成抛物线或微三棱形，光线从内向外看呈透明聚光效应，外部反射光线呈不规则反射状。从而实现显示模组或者显示屏体外壳表面平整、无反光、无杂色、无斑点干扰图像画质的效果。四附图说明图1正方形栅形条纹LED发光管发光面外形示意图图2长方形栅形条纹LED发光管发光面外形示意图图3栅形条纹LED发光管正视结构示意图图4栅形条纹LED发光管发光晶片布置图图5栅形条纹LED发光管横剖结构示意图图6栅形条纹发光面显示模组外形示意图图7栅形条纹发光面显示模组纵剖结构示意图图8栅形条纹发光面显示模组横剖结构示意图五具体实施方式实施例一参见图1、图3、图4、图5，栅形条纹LED发光管，含有正、负极引线2和4，发光晶片5和封装胶体1，发光晶片5内置于反光腔体7内，发光晶片5分别连接正、负极引线2和4并与反光腔体7和封装胶体1固定为一体，在发光管发光面设有栅形条纹8。本实施例LED发光管为全彩发光管，发光管外型设计成正方形，内部由红、绿、蓝三色发光晶片封装于反光腔体7内组成；封装胶体1采用透明的灰褐色胶体，各发光晶片5的公用引线2采用大面积金属片，发光表面设有纵向栅形条纹，发光管封装胶体下表面距引线焊接卡位3有一定距离。发光管公用支架引脚采用平板金属片，增加晶片反光腔表面积，并在发光管两个侧面延伸裸露，扩大了发光管散热金属表面积，有利于发光管内部晶片散热；延长发光管支架高度，组成显示屏时，在发光管胶体与线路板之间形成热交换气流上升通道，加快发光管自身发热与外界空气的交流，降低显示屏体温度。实施例二参见图2、图3、图4、图5，本实施例栅形条纹LED发光管基本结构同实施例一，不同之处在于发光管发光面形状为长方形。其中反光腔体底部呈“品”字形排列有三个红、绿、蓝单色发光晶片组成全彩发光管。发光管表面栅形条纹为抛物线形。也可为微三棱形。实施例三参见图1、图3、图4、图5，本实施例栅形条纹LED发光管封装结构基本同实施例一，不同之处在于反光腔体内可为红、绿、兰任意二种颜色的发光晶片组合。发光管表面栅形条纹也可微三棱形或抛物线形。实施例四本实施例基本同实施例二，不同之处在于反光腔体内只有一个单色发光晶片，可为红、绿、蓝任意颜色的单色发光管。实施例五参见图6、图7、图8，栅形条纹发光面显示模组，含有固定塑件9，在固定塑件9上呈矩阵排列的反光腔体7内安装有发光管10，各发光管电极引线12焊接在线路板11上，在反光腔体7的发光面端口固定或粘接有表面设有栅形条纹8-8的透明胶体1-1。表面透明胶体1-1采用灰褐色透明或半透明胶体，其表面栅形条纹为抛物线形(也可为微三棱形)，反光腔体发光面端口为方形，另一端口为圆形或方形，腔体呈锥体状，内置发光管，反光腔体与表面透明胶体紧配合为一体后固定于线路板上。反光腔体内置发光管为长方形，也可用圆形或方形发光管。本实施例为红、绿、兰三只发光管封装，组成全彩显示模组。发光管为红、绿、兰三只管子焊接于线路板上，由控制电路按需要控制发光。线路板塑件腔体与栅形条纹胶体紧密结合，构成一个整体，从而组成一个完整的显示模组，大量的显示模组组合成为显示屏幕。本实施例显示模组由表面透明的灰褐色栅形条纹塑胶体、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种栅形条纹ＬＥＤ发光管，含有正、负极引线，发光晶片和封装胶体，发光晶片内置于反光腔体内，其正、负极引线及反光腔体和封装胶体固定为一体，其特征是：在发光管发光面设有栅形条纹。

【技术特征摘要】
1.一种栅形条纹LED发光管，含有正、负极引线，发光晶片和封装胶体，发光晶片内置于反光腔体内，其正、负极引线及反光腔体和封装胶体固定为一体，其特征是在发光管发光面设有栅形条纹。2.根据权利要求1所述的栅形条纹LED发光管，其特征是发光管为全彩发光管，由红、绿、蓝三色发光晶片封装于反光腔体内组成；封装胶体采用灰褐色透明或半透明胶体，其表面栅形条纹为抛物线形或为微三棱形。3.根据权利要求1所述的栅形条纹LED发光管，其特征是发光管为双色发光管，由红、绿、兰三色发光晶片任意二色组合而成；封装胶体采用灰褐色透明或半透明胶体，其表面栅形条纹为抛物线形或为微三棱形。4.根据权利要求1所述的栅形条纹LED发光管，其特征是发光管为任意单色单粒晶片或多粒晶片组成单色发光管；封装胶体采用灰褐色透明或半透明胶体，其表面栅形条纹为抛物线形或为微三棱形。5.根据权利要求1或2或3或4所述的栅形条纹LED发光管，其特征是发光管发光面为正方形，多个单色或双色或全彩发光晶片在相应形状的反光腔体底部纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振亮，
申请(专利权)人：刘振亮，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]