一种新型输送绞龙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型输送绞龙，包括电机和连接机构，所述电机一端设置有传动装置，所述传动装置一侧设置有底座，所述底座一侧设置有连接机构，所述连接机构一侧设置有绞龙筒，所述绞龙筒底部一侧开设有排污口，所述绞龙筒上方设置有物料斗，所述物料斗一侧设置有加热隔套，所述加热隔套内部设置有加热管，所述绞龙筒下方一侧设置有出料管，所述连接机构包括有连接套管和连接轴，所述连接套管外壁设置有轴套，所述轴套内侧设置有限位螺栓，所述连接套管内部设置有连接轴，所述连接轴表面设置有平键；本实用新型专利技术具有防止物料粘附、输送效率高、便于更换维修、降低维护成本、实用性强、便于推广使用的优点。便于推广使用的优点。便于推广使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型输送绞龙


[0001]本技术涉及输送装置
，尤其是涉及一种新型输送绞龙。

技术介绍

[0002]绞龙输送机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移进行螺旋输送，广泛应用于各行业。适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋机不适于输送易变质的、粘性的、易结块的物料，根据螺旋叶片在轴上盘绕方向的不同，叶片可分为左旋和右旋，当形成的螺旋面符合右手定则时，该螺旋面为右旋，否则为左旋，物料的输送方向是由螺旋的旋向及螺旋轴的转向来决定，生产中，物料流向的判断也采用左、右手定则，右螺旋用左手，左螺旋用右手，此时弯曲的四指表示螺旋轴的转向，而姆指表示物料的输送方向；
[0003]现有输送绞龙结构较为简单，输送物料潮湿的情况下以粘附在管筒的内壁，不利于输送物料，同时现有的绞龙传动轴其轴头部与轴管部采用的是一体式焊接的方式，在使用的过程中，会使传动轴产生不该有的振动及噪声，进行维修更换时，必须对整件传动轴进行整体更换，增加了维修的成本，不能满足演奏要求，为此，我们提出一种新型输送绞龙。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有防止物料粘附、输送效率高、便于更换维修、降低维护成本、实用性强、便于推广使用的一种新型输送绞龙，解决了现有技术中的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型输送绞龙，包括电机和连接机构，所述电机一端设置有传动装置，所述传动装置一侧设置有底座，所述底座一侧设置有连接机构，所述连接机构一侧设置有绞龙筒，所述绞龙筒底部一侧开设有排污口，所述绞龙筒上方设置有物料斗，所述物料斗一侧设置有加热隔套，所述加热隔套内部设置有加热管，所述绞龙筒下方一侧设置有出料管；
[0006]所述连接机构包括有连接套管和连接轴，所述连接套管外壁设置有轴套，所述轴套内侧设置有限位螺栓，所述连接套管内部设置有连接轴，所述连接轴表面设置有平键，所述连接套管内壁设置有限位块，所述连接轴表面开设有限位槽，所述连接套管与连接轴中间位置开设有通孔。
[0007]本技术进一步设置为：所述绞龙筒内部设置有传动轴，所述传动轴表面设置有绞龙叶片，所述传动轴与绞龙叶片之间采用焊接连接。
[0008]通过采用上述技术方案，保证传动轴与绞龙叶片之间连接的严密性，提高物料输送效率。
[0009]本技术进一步设置为：所述加热隔套采用环绕式结构围绕在绞龙筒的外壁。
[0010]通过采用上述技术方案，加热隔套对加热管产生的热量进行保温，防止温度散失，对绞龙筒内部因潮湿粘附在内壁的物料进行加温，使水分蒸发避免物料粘附在绞龙筒的内壁。
[0011]本技术进一步设置为：所述连接套管一端与传动装置适配连接，所述连接套管另一端与连接轴采用套装连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过传动装置驱动连接套管与连接轴做同步转动，以实现该装置的高效传动。
[0013]本技术进一步设置为：所述传动轴一端开设有盲孔，所述连接轴一端通过盲孔与传动轴适配套装，且所述连接轴表面与传动轴之间通过所述平键进行限位连接。
[0014]通过采用上述技术方案，连接轴将传动轴与连接套管进行装配连接，可以有效的提高传动轴高速运转的稳定性，避免传动轴过程所需锁紧力过大的要求，达到高效运行的目的。
[0015]本技术进一步设置为：所述限位块与限位槽之间相互适配卡接。
[0016]通过采用上述技术方案，限位块和限位槽之间的凹凸配合实现连接套管和连接轴之间的周向限位，装配工艺更加简单，装拆更加方便。
[0017]本技术进一步设置为：所述通孔内表面开设有旋合螺纹，所述限位螺栓通过旋合螺纹贯穿连接套管与连接轴进行固定。
[0018]通过采用上述技术方案，便于对连接轴进行拆卸维修，提高该装置后续的维护效率，节约维修成本。
[0019]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0020]1.本一种新型输送绞龙，在结构上，连接套管与连接轴之间通过限位块和限位槽相互卡接进行连接，以保证该装置的传动效率，连接轴另一端通过平键与传动轴进行装配连接，防止连接轴与传动轴之间发生相对滑动，保证该装置的输送效率，限位螺栓通过旋合螺纹贯穿连接套管与连接轴进行固定，便于对连接轴进行拆卸维修，提高工作效率，减少维修成本；
[0021]2.在结构上，加热隔套采用环绕式结构围绕在绞龙筒的外壁，对加热管产生的热量进行保温，防止温度散失，对绞龙筒内部因潮湿粘附在内壁的物料进行加温，使水分蒸发避免物料粘附在绞龙筒的内壁，而且结构简单，实用性强。
附图说明
[0022]图1是本技术一种新型输送绞龙的内部结构示意图；
[0023]图2是本技术一种新型输送绞龙的侧视结构示意图；
[0024]图3是本技术一种新型输送绞龙的A处放大结构示意图；
[0025]图4是本技术一种新型输送绞龙的连接机构截面结构示意图。
[0026]图中，1、电机；2、传动装置；3、底座；4、限位螺栓；5、连接机构；6、物料斗；7、排污口；8、绞龙筒；9、加热隔套；10、加热管；11、出料管；12、传动轴；13、绞龙叶片；14、连接套管；15、轴套；16、平键；17、连接轴；18、限位块；19、通孔；20、限位槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]参照图1、图3和图4，为本技术公开的一种新型输送绞龙，包括电机1和连接机构5，电机1一端设置有传动装置2，传动装置2一侧设置有底座3，底座3一侧设置有连接机构5，连接机构5一侧设置有绞龙筒8，绞龙筒8上方设置有物料斗6，连接机构5包括有连接套管14和连接轴17，连接套管14外壁设置有轴套15，连接套管14内部设置有连接轴17，连接轴17表面设置有平键16，连接套管14内壁设置有限位块18，连接轴17表面开设有限位槽20，连接套管14与连接轴17中间位置开设有通孔19，绞龙筒8内部设置有传动轴12，传动轴12表面设置有绞龙叶片13；
[0030]在本实施例中，在使用过程中，向物料斗6中添加物料，启动电机1，电机1带动传动装置2进行转动，传动装置2输出端与连接套管14进行装配，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型输送绞龙，包括电机(1)和连接机构(5)，其特征在于：所述电机(1)一端设置有传动装置(2)，所述传动装置(2)一侧设置有底座(3)，所述底座(3)一侧设置有连接机构(5)，所述连接机构(5)一侧设置有绞龙筒(8)，所述绞龙筒(8)底部一侧开设有排污口(7)，所述绞龙筒(8)上方设置有物料斗(6)，所述物料斗(6)一侧设置有加热隔套(9)，所述加热隔套(9)内部设置有加热管(10)，所述绞龙筒(8)下方一侧设置有出料管(11)；所述连接机构(5)包括有连接套管(14)和连接轴(17)，所述连接套管(14)外壁设置有轴套(15)，所述轴套(15)内侧设置有限位螺栓(4)，所述连接套管(14)内部设置有连接轴(17)，所述连接轴(17)表面设置有平键(16)，所述连接套管(14)内壁设置有限位块(18)，所述连接轴(17)表面开设有限位槽(20)，所述连接套管(14)与连接轴(17)中间位置开设有通孔(19)。2.根据权利要求1所述的一种新型输送绞龙，其特征在于：所述绞龙筒(8)内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁灿林，
申请(专利权)人：新乡瑞诺药业有限公司，
类型：新型
国别省市：