一种用于通讯设备生产的工件打磨设备制造技术

技术编号:32305795 阅读:45 留言:0更新日期:2022-02-12 20:23
本实用新型专利技术公开了一种用于通讯设备生产的工件打磨设备,包括机架、升降液压缸、打磨皮带、两滑动导轨、步进电机,两所述滑动导轨水平方向设置于所述机架上,且两所述滑动导轨并列间隔设置,两所述滑动导轨上共同滑动连接有滑动平台;该打磨设备通过设置升降液压缸、软性压块、步进电机、打磨皮带,利用软性压块带动打磨皮带下压,实现打磨工件,然后配合平移导轨与滑动导轨,可对工件进行全面的打磨,整个打磨过程全自动化,无需人工操作,加工效率高,实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于通讯设备生产的工件打磨设备


[0001]本技术涉及机械
,尤其是涉及一种用于通讯设备生产的工件打磨设备。

技术介绍

[0002]在通讯设备中,零部件在初步加工完成后,需要进行打磨才可进行后续的组装,而现有打磨设备自动化程度不足,通常需要人工手动操作打磨,如此不但会使工人工作强度大,还会降低整体加工效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种自动化程度高、实用性强的用于通讯设备生产的工件打磨设备。
[0004]为实现上述目的,本技术提供的方案为:一种用于通讯设备生产的工件打磨设备,包括机架、升降液压缸、打磨皮带、两滑动导轨、步进电机,两所述滑动导轨水平方向设置于所述机架上,且两所述滑动导轨并列间隔设置,两所述滑动导轨上共同滑动连接有滑动平台,所述步进电机用于带动滑动平台滑动,所述滑动平台上开有置料槽用于放置待加工的工件,所述置料槽左右两侧分别设置有夹持板,两所述夹持板用于共同夹持工件;
[0005]所述打磨皮带于滑动平台上方通过,且所述打磨皮带的输送方向与滑动导轨垂直,所述机架上设置有平移导轨与驱动电机,所述平移导轨上滑动连接有平移架,所述驱动电机带动平移架于打磨皮带正上方平移,所述平移架上设置所述升降液压缸,所述升降液压缸向下连接有软性压块,所述软性压块底部开有压紧槽用于与工件上的条纹配合。
[0006]本技术的有益效果为:实现自动打磨,该打磨设备通过设置升降液压缸、软性压块、步进电机、打磨皮带,利用软性压块带动打磨皮带下压,实现打磨工件,然后配合平移导轨与滑动导轨,可对工件进行全面的打磨,整个打磨过程全自动化,无需人工操作,加工效率高,实用性强。
[0007]进一步地,所述步进电机连接有步进减速箱,所述步进减速箱连接有步进螺杆,所述步进螺杆螺纹连接所述滑动平台。本技术采用上述结构后,实现带动滑动平台前进或后退。
[0008]进一步地,所述夹持板外侧设置有转动座,所述转动座上螺纹连接有推进螺杆,所述推进螺杆与夹持板转动连接。本技术采用上述结构后,实现带动夹持板靠近或远离工件,从而可适应不同规格的工件,适应性强。
[0009]进一步地,所述推进螺杆上套装有转动手轮。本技术采用上述结构后,实现带动推进螺杆转动。
[0010]进一步地,所述机架转动连接有多个皮带轮,多个皮带轮用于共同带动所述打磨皮带输送。本技术采用上述结构后,实现带动打磨皮带输送。
[0011]进一步地,所述机架上设置有转动电机,所述转动电机连接其中一个所述皮带轮。
本技术采用上述结构后,实时带动多个皮带轮转动。
[0012]进一步地,所述驱动电机连接有驱动减速箱,所述驱动减速箱连接有平移螺杆,所述平移螺杆螺丝连接所述平移架。本技术采用上述结构后,实现带动平移架于平移导轨上平移。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构正视示意图(未显示步进电机)。
[0014]图2为图1中A处局部放大图。
[0015]图3为本技术的平移导轨仰视图。
[0016]其中,1为机架,21为平移导轨,22为驱动电机,221为驱动减速箱,23为平移螺杆,24为平移架,25为升降液压缸,26为软性压块,3为打磨皮带,31为皮带轮,41为滑动导轨,42为滑动平台,421为置料槽,422为夹持板,423为转动座,424为推进螺杆,425为转动手轮,44为步进螺杆。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明:
[0018]参见附图1至附图3所示,一种用于通讯设备生产的工件打磨设备,包括机架1、升降液压缸25、打磨皮带3、两滑动导轨41、步进电机,两滑动导轨41水平方向设置于机架1上,且两滑动导轨41并列间隔设置,两滑动导轨41上共同滑动连接有滑动平台42,步进电机用于带动滑动平台42滑动,滑动平台42上开有置料槽421用于放置待加工的工件,置料槽421左右两侧分别设置有夹持板422,两夹持板422用于共同夹持工件;具体地,步进电机连接有步进减速箱,步进减速箱连接有步进螺杆44,步进螺杆44螺纹连接滑动平台42。
[0019]打磨皮带3于滑动平台42上方通过,且打磨皮带3的输送方向与滑动导轨41垂直,机架1上设置有平移导轨21与驱动电机22,平移导轨21上滑动连接有平移架24,驱动电机22带动平移架24于打磨皮带3正上方平移,平移架24上设置升降液压缸25,升降液压缸25向下连接有软性压块26,软性压块26底部开有压紧槽用于与工件上的条纹配合。
[0020]夹持板422外侧设置有转动座423,转动座423上螺纹连接有推进螺杆424,推进螺杆424与夹持板422转动连接,推进螺杆424上套装有转动手轮425。
[0021]机架1转动连接有多个皮带轮31,多个皮带轮31用于共同带动打磨皮带3输送;机架1上设置有转动电机,转动电机连接其中一个皮带轮31。
[0022]驱动电机22连接有驱动减速箱221,驱动减速箱221连接有平移螺杆23,平移螺杆23螺丝连接平移架24。
[0023]在本实施例中,具体工作过程为:首先将待加工的工件放置于置料槽421内,然后分别拧动两转动手轮425,以分别带动两推进螺杆424转动,从而带动两夹持板422靠近并共同夹持待加工的工件,然后分别启动步进电机、驱动电机22、转动电机,转动电机带动多个皮带轮31转动,从而带动打磨皮带3输送,步进电机带动步进减速箱工作,步进减速箱带动步进螺杆44转动,使步进螺杆44带动滑动平台42于滑动导轨41上滑动,驱动电机22带动驱动减速箱221工作,驱动减速箱221带动平移螺杆23转动,从而带动平移架24于平移导轨23上滑动,直至平移架24移动至待加工的工件正上方,再利用升降液压缸25带动软性压块26
升降,使软性压块26带动打磨皮带3下压或远离待加工的工件,配合滑动平台42的前进或后退,实现对打磨皮带3对待加工的工件上的条纹进行打磨。
[0024]以上所述之实施例仅为本技术的较佳实施例,并非对本技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案作出更多可能的变动和润饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术之思路所作的等同等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于通讯设备生产的工件打磨设备,包括机架(1)、升降液压缸(25)、打磨皮带(3)、两滑动导轨(41)、步进电机,其特征在于:两所述滑动导轨(41)水平方向设置于所述机架(1)上,且两所述滑动导轨(41)并列间隔设置,两所述滑动导轨(41)上共同滑动连接有滑动平台(42),所述步进电机用于带动滑动平台(42)滑动,所述滑动平台(42)上开有置料槽(421)用于放置待加工的工件,所述置料槽(421)左右两侧分别设置有夹持板(422),两所述夹持板(422)用于共同夹持工件;所述打磨皮带(3)于滑动平台(42)上方通过,且所述打磨皮带(3)的输送方向与滑动导轨(41)垂直,所述机架(1)上设置有平移导轨(21)与驱动电机(22),所述平移导轨(21)上滑动连接有平移架(24),所述驱动电机(22)带动平移架(24)于打磨皮带(3)正上方平移,所述平移架(24)上设置所述升降液压缸(25),所述升降液压缸(25)向下连接有软性压块(26),所述软性压块(26)底部开有压紧槽用于与工件上的条纹配合。2.根据权利要求1所述的一种用于通讯设备生产的工件打磨设备,其特征在于:所述步进电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘亚邦
申请(专利权)人:佛山力邦通信设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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