一种气控出料可调型振动给煤机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种气控出料可调型振动给煤机，包括支架，所述支架上活动连接有送煤框架，所述送煤框架内设有料槽，所述料槽上部连接有下料漏斗，所述料槽下部连接有送煤装置，所述料槽顶部转动连接有拱顶，所述送煤框架侧边通过若干第一弹簧连接有电机框架，所述电机框架上设有振动电机，所述振动电机的两个输出端上分别连接有气控偏心力轮，所述气控偏心力轮上连接有气压控制箱，所述气控偏心力轮用于实时控制所述振动电机的偏心力，通过改变气控偏心力轮的进气压力大小，可以方便、准确地推动气缸内活塞改变位置，进而大范围地改变偏心力，实现出力的宽幅可调。力轮调节振幅的驱动力来自压缩空气来源简单，安全易实现。安全易实现。安全易实现。

【技术实现步骤摘要】
一种气控出料可调型振动给煤机


[0001]本技术涉及送煤机构领域，尤其涉及气控出料可调型振动给煤机。

技术介绍

[0002]振动给煤机是把燃料煤从贮料仓中连续地给到设备下方的输料皮带上去的一种设备，广泛用于煤码头、电厂、煤化工等行业。振动给煤机的出力是指设备每小时的送煤量，出力大小取决于设备振动幅度大小及输煤速度快慢，振幅由设备的振动电机输出的偏心力大小决定，输煤速度由电机转速决定。设备一旦进入作业状态，偏心力的大小及电机转速固定不可调，当设备下游工段要减小或增大来料时，给煤机不得不停机进行人工干预，以改变设备出力(送煤量)。
[0003]此外，市面上的给煤机的振动电机转速常大于900转/分，而设备的一阶固有频率常在850Hz左右，这就意味着设备在启停阶段，只要电机转速增加或减少到接近设备一阶固有频率时，必然引起设备共振，这是影响振动给煤机寿命及造成现场事故的主要原因。
[0004]改变振动给煤机的出力(送煤量)，目前有两种方法：
[0005](1)调节偏心块
[0006]设备暂时停机，调节振动电机两侧的偏心块夹角以改变偏心力大小。需要设备停机且拆装偏心块的防护罩，工作效率大幅降低的同时增加了操作人员的劳动强度，无法实现设备全自动化控制、运行。
[0007](2)振动电机加装变频器
[0008]通过加装变频器调节供电频率进而调节电机转速，以期增大或减小输料速度，这种方法在一定程度上可以实现出力在线可调。但是该方法因变频器调频范围有限(常见范围为48～50Hz)，对应的出力调节范围不超过200吨/时，对于很多实际应用，如出力范围要求在200吨/时～1500吨/时的现场，加装变频器根本无法满足调节范围。

技术实现思路

[0009]为解决上述技术问题，本技术提出了一种气控出料可调型振动给煤机，包括支架，所述支架上活动连接有送煤框架，所述送煤框架内设有料槽，所述料槽上部连接有下料漏斗，所述料槽下部连接有送煤装置，所述料槽顶部转动连接有拱顶，所述送煤框架侧边通过若干第一弹簧连接有电机框架，所述电机框架上设有振动电机，所述振动电机的两个输出端上分别连接有气控偏心力轮，所述气控偏心力轮上连接有气压控制箱，所述气控偏心力轮用于实时控制所述振动电机的偏心力。
[0010]优选的，所述气控偏心力轮包括圆形外壳，所述圆形外壳内沿其直径方向上设有型腔，所述型腔内设有配重块，所述配重块与所述型腔之间设有密封圈，所述配重块一端与所述型腔端部通过配重弹簧连接，另一端与所述型腔之间形成密封腔，所述密封腔通过气管与所述气压控制箱连通。
[0011]优选的，所述圆形外壳包括顶部和底部的U形架，所述U形架开口相对设置，所述U
用于实时控制所述振动电机9的偏心力。料槽3和下料漏斗5之间通过软密封 29进行柔性连接，软密封可以是橡胶材料等，能够保证振动时的稳定性以及防止设备运行时粉尘外溢，所述送煤装置包括接料漏斗4，所述接料漏斗4下部设有水平输送带30和位于所述水平输送带30两侧的倾斜输送带31，接料漏斗4 和料槽3同样也通过软密封29柔性连接。煤从顶部的接料漏斗4进入料槽3，煤在送煤框架2内部的溜槽和拱顶6之间形成自锁堆积，且处于静止不动状态。所述电机框架8与所述送煤框架2之间排列设置有若干第一弹簧7，送煤框架2 通过第一弹簧7与电机框架8相连接，当振动电机9控制气控偏心力轮10转动，偏心力轮能够控制整个送煤框架2振动，另：所述送煤框架2与所述支架1之间设有第二弹簧27，在振动时，送煤框架2与支架1之间也会发生振动，通过第二弹簧27来连接，保证振动效果。使得在拱顶6上的煤逐渐掉落向下。另外，所述拱顶6包括“人”字形下料片28，所述下料片28顶部穿过有连接钉，所述连接钉固定于所述送煤框架2上，“人”字形的下料片28与连接钉并非卡紧设置，当振动时，“人”字形下料片28能够摆动，控制煤逐渐下落。
[0025]另外，为了能够实现随时调整振动频率，特别设置了振动电机9和气控偏心力轮10，振动电机9两侧分别安装有一个气控偏心力轮10，振动电机9固定在电机框架8上，转速为750转/分，低于给煤机本体的一阶固有频率850Hz，这使得设备在运行过程中，尤其是启停阶段不会经历共振。如图2所示，而气控偏心力轮10包括圆形外壳，所述圆形外壳内沿其直径方向上设有型腔12，所述型腔12内设有配重块13，所述配重块13与所述型腔12之间设有密封圈14，所述配重块13一端与所述型腔12端部通过配重弹簧15连接，另一端与所述型腔12 之间形成密封腔16，所述密封腔16通过气管与所述气压控制箱11连通，圆形外壳的构成是包括顶部和底部的U形架17，所述U形架17开口相对设置，所述 U形架17之间设有E形架18，所述U形架17和所述E形架18之间穿过有长螺杆19并通过螺母连接，U形架17和E形架18的外围组装拼成圆形，而相互之间的连接，则通过长螺钉穿过连接，同时U形架17的开口之间以及E形架18 的背部形成了型腔12，便于配重块13运动，配重块13一端通过配重弹簧15固定连接，且周围设置密封圈14，使得配重块13具有活塞功能，当向密封腔16 内进压缩空气时，能够移动配重块13的位置，由于整个配重块13的偏心程度发生变化，进而使得整个结构的偏心力发生改变。
[0026]具体的说：气压控制箱11可以将输入的0.45MPa压缩空气在0
‑
0.45Mpa范围内自由调节，并将调节后的压缩空气输入进气控偏心力轮10的密封腔16内，当设备运行时：进气压力调节至0Mpa，内部的配重块13由于弹簧的所用位于整个气控偏心力轮10最外圈，配重块13的偏心力达到最大，此时设备出力最大；进气压力调节至0.45MPa，内部的配重块13被顶到轴心处，配重块13偏心力输出接近为零，此时设备出力最小；当进气压力在0
‑
0.45MPa之间调节，可以相应地改变气控偏心力轮10偏心力的大小，进而调节设备出力在200吨/时
‑
1500吨 /时变化。
[0027]而具体的气压调节是通过气压控制箱11，所述气压控制箱11包括箱体20，所述箱体20上设有进气口32和出气口22，所述进气口32上连接有压缩空气，且内部通过管件25与气压调节器21连接，所述进气口32与所述气压调节器21 之间连接有变送器23，所述变送器23输出端设有手动调节阀24，所述手动调节阀24与所述出气口22连通，所述出气口22与所述密封腔16连通；所述管件 25上设有气压表和控制开关26，调节控制开关26至手动控制状态，工作人员可以通过手动调节阀24调节进入气控偏心力轮10的气压大小，进而调节设备
出力；控制开关26切换到自动控制时：程控部门通过控制线缆可远程调节气压控制箱 11的输出气压，进而调节设备出力在200吨/时
‑
1500吨/时变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气控出料可调型振动给煤机，包括支架，所述支架上活动连接有送煤框架，所述送煤框架内设有料槽，所述料槽上部连接有下料漏斗，所述料槽下部连接有送煤装置，其特征在于，所述料槽顶部转动连接有拱顶，所述送煤框架侧边通过若干第一弹簧连接有电机框架，所述电机框架上设有振动电机，所述振动电机的两个输出端上分别连接有气控偏心力轮，所述气控偏心力轮上连接有气压控制箱，所述气控偏心力轮用于实时控制所述振动电机的偏心力。2.根据权利要求1所述的气控出料可调型振动给煤机，其特征在于，所述气控偏心力轮包括圆形外壳，所述圆形外壳内沿其直径方向上设有型腔，所述型腔内设有配重块，所述配重块与所述型腔之间设有密封圈，所述配重块一端与所述型腔端部通过配重弹簧连接，另一端与所述型腔之间形成密封腔，所述密封腔通过气管与所述气压控制箱连通。3.根据权利要求2所述的气控出料可调型振动给煤机，其特征在于，所述圆形外壳包括顶部和底部的U形架，所述U形架开口相对设置，所述U形架之间设有E形架，所述U形架和所述E形架之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜栋军，李冰，杜嘉澍，
申请(专利权)人：昆山金牛动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：