一种氨气废气处理系统技术方案

技术编号:32304855 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-12 20:21
本实用新型专利技术公开了一种氨气废气处理系统,包括排风管道和释放管道,所述排风管道的内部设置有电磁阀,所述排风管道的另一端连接有喷淋净化塔,且喷淋净化塔的前端设置有观察窗口,所述喷淋净化塔的内部安置有活性炭滤板,且活性炭滤板的下方设置有多层滤布,所述多层滤布的左侧设置有废液口,所述喷淋净化塔的右侧设置有处理液循环泵,且处理液循环泵的输出端连接有连通管道,所述连通管道的另一端连接有处理液喷头。该氨气废气处理系统通过设置后的活性炭滤板能够首先对含有氨气的工业废气进行吸附净化处理;通过设置后的液喷头能够通过连通管道传输的处理液本体对废气进行喷洒,从而增大大颗粒杂质的体积落入下方,从而与废气相脱离。气相脱离。气相脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种氨气废气处理系统


[0001]本技术涉及废气处理系统
,具体为一种氨气废气处理系统。

技术介绍

[0002]各类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源。大量工业废气如果未经处理达标后排入大气,必然使大气环境质量下降,给人体健康带来严重危害。工业废气中有毒有害物质可通过呼吸道和皮肤进入人体后,长期低浓度或短期高浓度接触可造成人体的呼吸、血液、肝脏等系统和器官暂时性和永久性病变。目前,许多企业生产过程中往往会产生大量的工业废气,并且通常还伴有刺鼻的恶臭气昧,其中就包括了氨气,因此需要一种氨气废气处理装置对其进行处理排放。
[0003]现有的废气处理系统关于处理液不能够进行循环使用,从而造成资源浪费,成本增加,同时废气净化效率较差,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的废气处理系统基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氨气废气处理系统,以解决上述
技术介绍
中提出现有的废气处理系统关于处理液不能够进行循环使用,从而造成资源浪费,成本增加,同时废气净化效率较差,不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氨气废气处理系统,包括排风管道和释放管道,所述排风管道的内部设置有电磁阀,所述排风管道的另一端连接有喷淋净化塔,且喷淋净化塔的前端设置有观察窗口,所述喷淋净化塔的内部安置有活性炭滤板,且活性炭滤板的下方设置有多层滤布,所述多层滤布的左侧设置有废液口,所述喷淋净化塔的右侧设置有处理液循环泵,且处理液循环泵的输出端连接有连通管道,所述连通管道的另一端连接有处理液喷头,所述喷淋净化塔的外表面设置有防腐层,所述喷淋净化塔的左侧连接有排气口,且排气口的左侧连接有干式过滤仓,所述干式过滤仓的下方连接有支撑架,所述干式过滤仓的内部设置有过滤器,且过滤器的内部设置有过滤层,所述过滤层的上方设置有净化层,且净化层的上方设置有活性炭吸附层,所述释放管道设置于干式过滤仓的上方。
[0006]优选的,所述活性炭滤板与喷淋净化塔之间为固定连接,且活性炭滤板的结构设置为网格状结构。
[0007]优选的,所述连通管道与处理液喷头之间构成连通结构,且处理液喷头沿喷淋净化塔内壁等距均匀分布,并且多层滤布与喷淋净化塔之间为固定连接。
[0008]优选的,所述喷淋净化塔与排气口之间构成连通结构,且排气口与过滤器之间构成连通结构。
[0009]优选的,所述过滤器包裹于过滤层、净化层和活性炭吸附层的外部,且净化层与过滤层和活性炭吸附层之间相互平行。
[0010]优选的,所述过滤器与释放管道之间构成连通结构,且过滤器设置有三个。
[0011]优选的,所述干式过滤仓与支撑架之间为焊接,且支撑架的结构设置为圆弧形结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、通过设置后的活性炭滤板能够首先对含有氨气的工业废气进行吸附净化处理;通过设置后的处理液喷头能够通过连通管道传输的处理液本体对废气进行喷洒,从而增大大颗粒杂质的体积落入下方,从而与废气相脱离;
[0014]2、通过设置后的喷淋净化塔能够通过排气口与过滤器相连通,如此能够便于对废气进行二次净化处理;通过设置后的过滤层能够对有害废气进行二次细化过滤,同时净化层和活性炭吸附层能够对废气进行净化除味;
[0015]3、通过设置后的多个过滤器的设置能够提高净化效率,为人民生活环境降低危害;通过设置后的支撑架为弧形性结构,如此能够更加贴合干式过滤仓的结构特点,从而使支撑更加稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图;
[0017]图2为本技术喷淋净化塔结构示意图;
[0018]图3为本技术干式过滤仓结构示意图;
[0019]图4为本技术图3中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中:1、排风管道;2、电磁阀;3、喷淋净化塔;4、观察窗口;5、活性炭滤板;6、多层滤布;7、处理液循环泵;8、连通管道;9、处理液喷头;10、废液口;11、排气口;12、干式过滤仓;13、支撑架;14、过滤器;15、过滤层;16、净化层;17、活性炭吸附层;18、释放管道;19、防腐层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种氨气废气处理系统,包括排风管道1和释放管道18,排风管道1的内部设置有电磁阀2,排风管道1的另一端连接有喷淋净化塔3,且喷淋净化塔3的前端设置有观察窗口4,喷淋净化塔3的内部安置有活性炭滤板5,且活性炭滤板5的下方设置有多层滤布6,多层滤布6的左侧设置有废液口10,喷淋净化塔3的右侧设置有处理液循环泵7,且处理液循环泵7的输出端连接有连通管道8,连通管道8的另一端连接有处理液喷头9,喷淋净化塔3的外表面设置有防腐层19,喷淋净化塔3的左侧连接有排气口11,且排气口11的左侧连接有干式过滤仓12,干式过滤仓12的下方连接有支撑架13,干式过滤仓12的内部设置有过滤器14,且过滤器14的内部设置有过滤层15,过滤层15的上方设置有净化层16,且净化层16的上方设置有活性炭吸附层17,释放管道18设置于干式过滤仓12的上方。
[0023]本技术中:活性炭滤板5与喷淋净化塔3之间为固定连接,且活性炭滤板5的结构设置为网格状结构;通过设置后的活性炭滤板5能够首先对含有氨气的工业废气进行吸附净化处理。
[0024]本技术中:连通管道8与处理液喷头9之间构成连通结构,且处理液喷头9沿喷淋净化塔3内壁等距均匀分布,并且多层滤布6与喷淋净化塔3之间为固定连接;通过设置后的处理液喷头9能够通过连通管道8传输的处理液本体对废气进行喷洒,从而增大大颗粒杂质的体积落入下方,从而与废气相脱离。
[0025]本技术中:喷淋净化塔3与排气口11之间构成连通结构,且排气口11与过滤器14之间构成连通结构;通过设置后的喷淋净化塔3能够通过排气口11与过滤器14相连通,如此能够便于对废气进行二次净化处理。
[0026]本技术中:过滤器14包裹于过滤层15、净化层16和活性炭吸附层17的外部,且净化层16与过滤层15和活性炭吸附层17之间相互平行;通过设置后的过滤层15能够对有害废气进行二次细化过滤,同时净化层16和活性炭吸附层17能够对废气进行净化除味。
[0027]本技术中:过滤器14与释放管道18之间构成连通结构,且过滤器14设置有三个;通过设置后的多个过滤器14的设置能够提高净化效率,为人民生活环境降低危害。
[0028本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨气废气处理系统,包括排风管道(1)和释放管道(18),其特征在于:所述排风管道(1)的内部设置有电磁阀(2),所述排风管道(1)的另一端连接有喷淋净化塔(3),且喷淋净化塔(3)的前端设置有观察窗口(4),所述喷淋净化塔(3)的内部安置有活性炭滤板(5),且活性炭滤板(5)的下方设置有多层滤布(6),所述多层滤布(6)的左侧设置有废液口(10),所述喷淋净化塔(3)的右侧设置有处理液循环泵(7),且处理液循环泵(7)的输出端连接有连通管道(8),所述连通管道(8)的另一端连接有处理液喷头(9),所述喷淋净化塔(3)的外表面设置有防腐层(19),所述喷淋净化塔(3)的左侧连接有排气口(11),且排气口(11)的左侧连接有干式过滤仓(12),所述干式过滤仓(12)的下方连接有支撑架(13),所述干式过滤仓(12)的内部设置有过滤器(14),且过滤器(14)的内部设置有过滤层(15),所述过滤层(15)的上方设置有净化层(16),且净化层(16)的上方设置有活性炭吸附层(17),所述释放管道(18)设置于干式过滤仓(12)的上方。2.根据权利要求1所述的一种氨气废气处理系统,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕希光
申请(专利权)人:安庆恒孚测控技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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