一种阀门的液压执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门的液压执行器，包括缸筒、缸盖、缸底、活塞及输出轴，活塞两侧设有无杆腔油口和有杆腔油口，缸盖前端固联有输出端压紧法兰，输出轴的前端穿过缸盖及输出端压紧法兰，输出轴的后端与活塞通过螺纹联接；活塞的后端固联有导向轴，缸底固联有法兰套，导向轴设有一个以上的铣方平面，缸底设有导向孔，导向孔侧壁设有与铣方平面配合的一个以上的导向平面，法兰套设有与导向轴配合的内腔，法兰套的前端面设有密封圈；本实用新型专利技术不仅具有结构较为简单、紧凑、成本低的优点，并可准确控制输出力矩及启闭位置，提高使用的安全性，且输出力矩大、活塞移动行程小。活塞移动行程小。活塞移动行程小。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门的液压执行器


[0001]本技术涉及一种阀门的液压执行器。

技术介绍

[0002]阀门的液压执行器用于开启或关闭阀门；现有的阀门的液压执行器包括油缸、与缸盖固联的输出端压紧法兰，油缸的活塞与输出轴通过螺纹联接；使用时，活塞两侧的无杆腔油口和有杆腔油口进油或回油，推动活塞往复移动，输出轴实现正、反向转动，带动负载端轴转动，实现开启或关闭阀门；活塞往复移动的过程中须防止其转动，否则将导致输出轴的异常转动；但现有的防转结构较为复杂，如采用花键导向，其加工、安装的成本高，加上输出力矩及启闭位置难以准确控制，影响使用的安全性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种阀门的液压执行器，它不仅具有结构较为简单、成本低的优点，且可准确控制输出力矩及启闭位置，提高使用的安全性。
[0004]为了达到上述目的，本技术的一种阀门的液压执行器，包括缸筒、缸盖、缸底、活塞及输出轴，活塞两侧设有无杆腔油口和有杆腔油口，缸盖前端固联有输出端压紧法兰，输出轴的前端穿过缸盖及输出端压紧法兰，输出轴的后端与活塞通过螺纹联接；其特征在于：活塞的后端固联有导向轴，缸底固联有法兰套，导向轴设有一个以上的铣方平面，缸底设有导向孔，导向孔侧壁设有与铣方平面配合的一个以上的导向平面，法兰套设有与导向轴配合的内腔，法兰套的前端面设有密封圈。
[0005]使用时，活塞往复移动的过程中，通过铣方平面与导向平面的配合，可防止活塞转动，具有结构较为简单、成本低的优点；
[0006]作为本技术的进一步改进，所述输出轴设有位于缸盖内的轴肩，缸盖内设有与轴肩配合的台阶孔，轴肩外侧设有支撑套，在轴肩与输出端压紧法兰之间设有支承垫；支撑套可起到滑动轴承的作用，支承垫可控制轴肩的轴向间隙，保证输出轴的正常旋转；
[0007]作为本技术的进一步改进，所述无杆腔油口和有杆腔油口与电磁换向阀的各自对应的一工作油口相连；输出端压紧法兰前端固联有支座，支座内的输出轴上设有扭矩传感器，扭矩传感器及电磁换向阀均与控制器相连；当扭矩传感器检测到输出负载过大时，控制器可通过电磁换向阀停止供油或反向卸载，实现停机、预警；
[0008]作为本技术的进一步改进，所述支座内的输出轴上设有角度编码器，角度编码器及与控制器相连；通过角度编码器可检测阀门开启角度信号，实现阀门全开与全关的准确到位停机，还可实现阀门的任一角度开启，实现流量调节；
[0009]作为本技术的进一步改进，所述输出轴后端与活塞通过多头大升角、大导程螺纹联接；具有结构紧凑、输出力矩大、活塞移动行程小的优点；
[0010]综上所述，本技术不仅具有结构较为简单、紧凑、成本低的优点，并可准确控
制输出力矩及启闭位置，提高使用的安全性，且输出力矩大、活塞移动行程小。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的主视图。
[0012]图2为图1的A
‑
A剖视图。
[0013]图3为本技术实施例的电气原理方框图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0015]如图1至图3所示，该实施例的一种阀门的液压执行器，包括缸筒1、缸盖2、缸底3、活塞4及输出轴5，活塞一侧的无杆腔油口6设于缸底3上，另一侧的有杆腔油口7设于缸盖2上，缸盖2前端通过数个螺栓固联有输出端压紧法兰8，输出端压紧法兰8前端固联有支座9，输出轴5的前端穿过缸盖2及输出端压紧法兰8，输出轴5的后端与活塞4通过多头大升角、大导程螺纹21联接；活塞4的后端通过螺纹及锁紧螺母固联有导向轴10，缸底3通过螺栓固联有法兰套11，导向轴10设有两个铣方平面14，缸底3设有导向孔，导向孔侧壁设有与两铣方平面14配合的两个导向平面，法兰套11设有与导向轴10配合的内腔12，法兰套11的前端面设有密封圈13；所述输出轴5设有位于缸盖2内的轴肩15，缸盖2内设有与轴肩15配合的台阶孔，轴肩15外侧设有支撑套16，在轴肩15与输出端压紧法兰8之间设有支承垫17；无杆腔油口6和有杆腔油口7与电磁换向阀的各自对应的一工作油口相连；支座9内的输出轴5上设有扭矩传感器18及角度编码器19，扭矩传感器18、角度编码器19及电磁换向阀均与控制器相连；
[0016]使用时，阀门的负载端轴22通过扭矩传感器18与输出轴5相联；电磁换向阀控制无杆腔油口6与有杆腔油口7交替进油及回油，推动活塞4往复移动，并由螺纹带动输出轴5正、反向转动，实现阀门的开启与关闭；通过铣方平面14与导向平面的配合，可防止活塞4转动，具有结构较为简单、成本低的优点；支撑套15可起到滑动轴承的作用，提高刚度，支承垫17可控制轴肩15与缸盖2的轴向间隙，防止轴向窜动，保证输出轴5的正常旋转；当扭矩传感器18检测到输出负载过大时，控制器可通过电磁换向阀停止供油或反向推动活塞4，实现停机或卸载，进行预警；通过角度编码器19可检测阀门开启角度信号，实现阀门全开与全关的准确到位停机，还可实现阀门的任一角度开启，实现流量调节；多头大升角、大导程螺纹21具有结构紧凑、输出力矩大、活塞移动行程小的优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门的液压执行器，包括缸筒、缸盖、缸底、活塞及输出轴，活塞两侧设有无杆腔油口和有杆腔油口，缸盖前端固联有输出端压紧法兰，输出轴的前端穿过缸盖及输出端压紧法兰，输出轴的后端与活塞通过螺纹联接；其特征在于：活塞的后端固联有导向轴，缸底固联有法兰套，导向轴设有一个以上的铣方平面，缸底设有导向孔，导向孔侧壁设有与铣方平面配合的一个以上的导向平面，法兰套设有与导向轴配合的内腔，法兰套的前端面设有密封圈。2.根据权利要求1所述的一种阀门的液压执行器，其特征在于：所述输出轴设有位于缸盖内的轴肩，缸盖内设有与轴肩配合的台阶孔，轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲文，金旭，杨得胜，
申请(专利权)人：自贡汉江液压设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：