一种针织大圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针织大圆机，包括：机架，转动机构，设置在机架内，转动机构上连接有传动机构，传动机构分为上传动架与下传动架，下传动架与转动机构连接，上传动架与大圆机的针织结构连接在一起，转动机构带动下传动架转动，进而带动上传动架转动，以及转动机构包括有设置在下传动架底部的轴架，轴架的输出端连接有传动链，传动链的另一侧连接有电机，通过在下传动架的底部设置的轴架与外置的传动链、电机的配合，能够以底部带动顶部的方式，让下传动架带动上传动架转动，其内的收布结构中的布匹不会受到惯性的影响，整筒布匹仍旧处于顺滑平整的状态。于顺滑平整的状态。于顺滑平整的状态。

【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机


[0001]本技术涉及一种针织大圆机，特别是一种针织大圆机。

技术介绍

[0002]针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。
[0003]在大圆机的使用过程中，现有技术是通过上半部分的传动机构带动下半部分的传动机构，能够保持进纱均匀，但是此种传动方式会导致上传动机组在停止时，下传动机组会由于惯性的缘故，再转动一小段位移，并且产生反转的现象，一旦反转的现象产生，布匹上面就会出现明显的停机痕，使布匹的质量受影响，不利于高质量产布。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种针织大圆机，可以有效解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种针织大圆机，包括：机架，
[0007]转动机构，设置在所述机架内，所述转动机构上连接有传动机构，所述传动机构分为上传动架与下传动架，所述下传动架与所述转动机构连接，所述上传动架与大圆机的针织结构连接在一起，所述转动机构带动所述下传动架转动，进而带动所述上传动架转动，以及
[0008]所述转动机构包括有设置在所述下传动架底部的轴架，所述轴架的输出端连接有传动链，所述传动链的另一侧连接有电机。
[0009]作为进一步改进的，所述下传动架的底部锁紧有连接盘，所述连接盘的底部同轴设置有一向内的凹槽，所述凹槽的一侧相通有一方槽。
[0010]作为进一步改进的，所述轴架包括有卡接在所述连接盘内的上固定盘，所述上固定盘的顶端中心焊接有嵌入片，所述嵌入片的一侧设置有嵌入柄，所述嵌入片、嵌入柄分别卡入所述凹槽、方槽内后，通过螺钉将轴架与下传动架锁紧固定在一起。
[0011]作为进一步改进的，所述轴架还包括有轴筒，所述轴筒设置有阶梯状圆台，所述阶梯状圆台的上层圆台内设置有第一轴承，所述阶梯状圆台的下层圆台内设置有第二轴承，所述第一轴承、第二轴承套接在连接轴的外表面，所述阶梯状圆台的底部锁紧固定有下固定盘，所述连接轴的底部贯穿所述下固定盘，且所述连接轴的底部套接有从动轮组，所述从动轮组与所述传动链互相啮合。
[0012]作为进一步改进的，所述第一轴承的上方设置有第一密封圈，所述第二轴承的上方设置有第二密封圈，所述第一密封圈、第二密封圈分别从上下端封闭所述第一轴承，所述第二密封圈、连接轴的中段分别从上下端封闭所述第二轴承。
[0013]作为进一步改进的，所述从动轮组包括有与传动链啮合的齿轮，所述齿轮上固定
有同轴的套筒，所述套筒内设置有一外凸的配合槽，所述连接轴的底部焊接有一扁片，所述扁片嵌入所述配合槽内，让所述从动轮组与所述连接轴固定在一起之后再通过螺钉锁紧。
[0014]作为进一步改进的，当所述嵌入片卡入所述凹槽、所述嵌入柄卡入所述方槽后，所述轴架与连接盘之间无缝隙且互相平行。
[0015]作为进一步改进的，所述机架包括若干下脚和连接有编织机构的台面，所述下脚的底部通过三岔板连接固定，所述传动链、电机分别设置在所述三岔板、下脚的内部。
[0016]一种针织大圆机提高传动稳定性的方法，包含以下步骤：
[0017]S1；当大圆机上的编织机构开始运行后，启动外部电机，通过外部电机经传动链带动传动机构下方的转动机构，
[0018]S2；转动机构通过带动下传动机组，进而带动锁紧在下传动机组上方的上传动机组，使上传动机组内的牵拉卷取机构随之转动，开始正常的织布流程，
[0019]S3；在进行步骤S2的过程中，若下传动机组正常停止或因为故障突然停止转动时，其内的收布机构马上停止转动，而随即停止的是上传动机组，此时的惯性及反转现象发生在上传动机组上，不对下传动机组的收布机构产生影响。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]本技术通过在下传动架的底部设置的轴架与外置的传动链、电机的配合，能够以底部带动顶部的方式，让下传动架带动上传动架转动，让电机一旦停止转动，则下传动架随即停止转动，下传动架作为主动转动的一方，在停止后不存在惯性的现象，其内的收布结构中的布匹不会受到惯性的影响，整筒布匹仍旧处于顺滑平整的状态。
[0022]本技术将传动链、电机外置，使电机不直接设置在轴架上，能够在电机出现损坏的情况下直接从外部更换电机即可，不需要拆开整个设备的内部，降低维修难度，在发生故障维修后能够及时复工生产。
[0023]本技术通过以下传动架带动上传动架的转动方式，减少上传动架上的负载，不仅降低了变频成泵，还能够让上传动架当中的牵拉卷取机构的转速更高，让整体的布匹产能得到提升，上下端各采用小功率的输出电机即可，更加的节能省电。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1是本技术实施例1提供的一种针织大圆机的结构示意图。
[0026]图2是本技术实施例1提供的一种针织大圆机去掉机架时的示意图。
[0027]图3是本技术实施例1提供的一种下传动架底部的结构示意图。
[0028]图4是本技术实施例1提供的一种轴架的爆炸示意图。
[0029]图5是本技术实施例1提供的一种上固定盘的结构示意图。
[0030]图6是本技术实施例1提供的一种从动轮组的结构示意图。
[0031]图7是本技术实施例2提供的一种针织大圆机的结构示意图。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]实施例1
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机，其特征在于，包括：机架(1)，转动机构(3)，设置在所述机架(1)内，所述转动机构(3)上连接有传动机构(2)，所述传动机构(2)分为上传动架(21)与下传动架(22)，所述下传动架(22)与所述转动机构(3)连接，所述上传动架(21)与大圆机的针织结构连接在一起，所述转动机构(3)带动所述下传动架(22)转动，进而带动所述上传动架(21)转动。2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机，其特征在于，所述转动机构(3)包括有设置在所述下传动架(22)底部的轴架(31)，所述轴架(31)的输出端连接有传动链(32)，所述传动链(32)的另一侧连接有电机(33)。3.根据权利要求2所述的一种针织大圆机，其特征在于，所述下传动架(22)的底部锁紧有连接盘(221)，所述连接盘(221)的底部同轴设置有一向内的凹槽(2212)，所述凹槽(2212)的一侧相通有一方槽(2211)。4.根据权利要求3所述的一种针织大圆机，其特征在于，所述轴架(31)包括有卡接在所述连接盘(221)内的上固定盘(311)，所述上固定盘(311)的顶端中心焊接有嵌入片(3112)，所述嵌入片(3112)的一侧设置有嵌入柄(3111)，所述嵌入片(3112)、嵌入柄(3111)分别卡入所述凹槽(2212)、方槽(2211)内后，通过螺钉将轴架(31)与下传动架(22)锁紧固定在一起。5.根据权利要求2所述的一种针织大圆机，其特征在于，所述轴架(31)还包括有轴筒(312)，所述轴筒(312)设置有阶梯状圆台(3123)，所述阶梯状圆台(3123)的上层圆台内设置有第一轴承(3122)，所述阶梯状圆台(3123)的下层圆台内设置有第二轴承(3125)，所述第一轴承(3122)、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：白镇宇，
申请(专利权)人：康美特厦门智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：