一种组立、埋弧焊一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接机领域，公开了一种组立、埋弧焊一体机，包括加工底板、加工顶板、滑轨条、移动座、安装板、埋弧焊机、两个调节板、调节机构、两个组立板和两个转动控制机构，所述加工底板的顶部固定安装有连接架，所述加工顶板与连接架固定连接，所述滑轨条固定安装在加工顶板的底部，所述移动座滑动套设在滑轨条上，所述安装板固定安装在移动座的底部，所述埋弧焊机固定安装在安装板的底部，所述加工底板的顶部开设有两个安装槽，所述调节板滑动安装在对应的安装槽内，所述调节机构设置在加工底板上。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术的埋弧焊设备自动化程度较高，方便进行灵活组立，焊接效率较高。焊接效率较高。焊接效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种组立、埋弧焊一体机


[0001]本技术涉及焊接机
，特别涉及一种组立、埋弧焊一体机。

技术介绍

[0002]埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法，目前主要用于焊接各种钢板结构，可焊接的钢种包括碳素结构钢、不锈钢、耐热钢及其复合钢材等，组立的意思是组装，零件组立就是指零件组装，装配成一体，然而现有的埋弧焊设备自动化程度较低，且不便进行灵活组装，焊接效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种组立、埋弧焊一体机，具有埋弧焊设备自动化程度较高，且方便进行灵活组装，焊接效率较高的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种组立、埋弧焊一体机，包括加工底板、加工顶板、滑轨条、移动座、安装板、埋弧焊机、两个调节板、调节机构、两个组立板和两个转动控制机构，所述加工底板的顶部固定安装有连接架，所述加工顶板与连接架固定连接，所述滑轨条固定安装在加工顶板的底部，所述移动座滑动套设在滑轨条上，所述安装板固定安装在移动座的底部，所述埋弧焊机固定安装在安装板的底部，所述加工底板的顶部开设有两个安装槽，所述调节板滑动安装在对应的安装槽内，所述调节机构设置在加工底板上，所述调节机构与两个调节板相连接，两个调节板上均转动安装有转动座，所述组立板固定安装在对应的转动座上，所述转动控制机构设置在对应的调节板上，所述转动控制机构与对应的组立板相连接，所述调节机构包括两个丝杆二、两个控制轮和调节座，两个调节板的一侧均开设有螺纹孔，两个安装槽的内壁上开设有同一个通孔，通孔内转动安装有两个丝杆二，所述丝杆二与对应的螺纹孔螺纹连接，两个丝杆二的一端均固定安装有控制轮，两个控制轮啮合，所述控制轮的一侧固定安装有锥齿轮一，所述通孔的内壁上转动安装有旋转杆，所述旋转杆的底端固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述旋转杆的顶端固定安装有调节座。
[0005]本技术的进一步设置为：所述转动控制机构包括驱动转轮二、齿条二、安装柱、丝杆一和转盘，所述转动座的一侧固定安装有驱动转轮二，所述调节板的一侧固定安装有安装柱，所述安装柱的顶端开设有固定槽，所述固定槽内滑动安装有齿条二，所述齿条二与驱动转轮二啮合。
[0006]本技术的进一步设置为：所述齿条二的底端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有丝杆一，所述丝杆一上固定安装有蜗轮，所述固定槽的内壁上转动安装有控制杆，所述控制杆的两端分别固定安装有转盘和蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。
[0007]本技术的进一步设置为：所述滑轨条的一侧固定安装有齿条一，所述移动座的顶部固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上固定连接有驱动转轮一，所述驱动转轮
一与齿条一啮合。
[0008]本技术的进一步设置为：所述安装槽的内壁上开设有滑槽，调节板上固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽内。
[0009]本技术的进一步设置为：所述通孔内固定安装有两个连接座，两个连接座的一侧均开设有转动孔，丝杆二转动连接在对应的转动孔内。
[0010]本技术的有益效果是：可以实现埋弧焊和组立同步进行，不仅可以连续加工焊接，还可稳定工件在焊接时的位置，也可灵活调节组立板的使用位置，满足不同的焊接需求。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术提出的一种组立、埋弧焊一体机的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种组立、埋弧焊一体机的加工底板、调节板和组立板的立体结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种组立、埋弧焊一体机的A部分结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种组立、埋弧焊一体机的B部分结构示意图。
[0016]图中，1、加工底板；2、加工顶板；3、滑轨条；4、移动座；5、安装板；6、埋弧焊机；7、步进电机；8、驱动转轮一；9、调节板；10、转动座；11、组立板；12、驱动转轮二；13、安装柱；14、齿条二；15、丝杆一；16、蜗杆；17、转盘；18、丝杆二；19、控制轮；20、锥齿轮一；21、锥齿轮二；22、调节座。
具体实施方式
[0017]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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4，一种组立、埋弧焊一体机，包括加工底板1、加工顶板2、滑轨条3、移动座4、安装板5、埋弧焊机6、两个调节板9和两个组立板11，所述加工底板1的顶部固定安装有连接架，所述加工顶板2与连接架固定连接，所述滑轨条3固定安装在加工顶板2的底部，所述移动座4滑动套设在滑轨条3上，所述安装板5固定安装在移动座4的底部，所述埋弧焊机6固定安装在安装板5的底部，所述加工底板1的顶部开设有两个安装槽，所述调节板9滑动安装在对应的安装槽内，两个调节板9上均转动安装有转动座10，所述组立板11固定安装在对应的转动座10上，所述转动座10的一侧固定安装有驱动转轮二12，所述调节板9的一侧固定安装有安装柱13，所述安装柱13的顶端开设有固定槽，所述固定槽内滑动安装有齿条二14，所述齿条二14与驱动转轮二12啮合，所述齿条二14的底端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有丝杆一15，所述丝杆一15上固定安装有蜗轮，所述固定槽的内壁上转动安装有控
制杆，所述控制杆的两端分别固定安装有转盘17和蜗杆16，所述蜗杆16与蜗轮啮合，两个调节板9的一侧均开设有螺纹孔，两个安装槽的内壁上开设有同一个通孔，通孔内转动安装有两个丝杆二18，所述丝杆二18与对应的螺纹孔螺纹连接，两个丝杆二18的一端均固定安装有控制轮19，两个控制轮19啮合，所述控制轮19的一侧固定安装有锥齿轮一20，所述通孔的内壁上转动安装有旋转杆，所述旋转杆的底端固定安装有锥齿轮二21，所述锥齿轮一20与锥齿轮二21啮合，所述旋转杆的顶端固定安装有调节座22。
[0019]本实施例中，滑轨条3的一侧固定安装有齿条一，所述移动座4的顶部固定安装有步进电机7，步进电机7的输出轴上固定连接有驱动转轮一8，所述驱动转轮一8与齿条一啮合。
[0020]本实施例中，安装槽的内壁上开设有滑槽，调节板9上固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽内。
[0021]本实施例中，通孔内固定安装有两个连接座，两个连接座的一侧均开设有转动孔，丝杆二18转动连接在对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组立、埋弧焊一体机，其特征在于，包括加工底板(1)、加工顶板(2)、滑轨条(3)、移动座(4)、安装板(5)、埋弧焊机(6)、两个调节板(9)、调节机构、两个组立板(11)和两个转动控制机构，所述加工底板(1)的顶部固定安装有连接架，所述加工顶板(2)与连接架固定连接，所述滑轨条(3)固定安装在加工顶板(2)的底部，所述移动座(4)滑动套设在滑轨条(3)上，所述安装板(5)固定安装在移动座(4)的底部，所述埋弧焊机(6)固定安装在安装板(5)的底部，所述加工底板(1)的顶部开设有两个安装槽，所述调节板(9)滑动安装在对应的安装槽内，所述调节机构设置在加工底板(1)上，所述调节机构与两个调节板(9)相连接，两个调节板(9)上均转动安装有转动座(10)，所述组立板(11)固定安装在对应的转动座(10)上，所述转动控制机构设置在对应的调节板(9)上，所述转动控制机构与对应的组立板(11)相连接，所述调节机构包括两个丝杆二(18)、两个控制轮(19)和调节座(22)，两个调节板(9)的一侧均开设有螺纹孔，两个安装槽的内壁上开设有同一个通孔，通孔内转动安装有两个丝杆二(18)，所述丝杆二(18)与对应的螺纹孔螺纹连接，两个丝杆二(18)的一端均固定安装有控制轮(19)，两个控制轮(19)啮合，所述控制轮(19)的一侧固定安装有锥齿轮一(20)，所述通孔的内壁上转动安装有旋转杆，所述旋转杆的底端固定安装有锥齿轮二(21)，所述锥齿轮一(20)与锥齿轮二(21)啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓，
申请(专利权)人：荆州市楚天钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：