一种模块式热骨料锥仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块式热骨料锥仓，涉及公路基础设施建设专用设备，包含有仓体模块和放料口模块。本实用新型专利技术结构简单，模块化设计，将仓体和放料口两部分分开制作，仓体部分通过将各结构件组装即可实现，放料口部分要求高，采用机器人焊接，快速高效，焊接质量好，结构稳定，功能齐全，具有热骨料分仓储存和料位显示的功能，与热骨料计量斗配合能够实现对热骨料的计量功能，放料时为防止粉尘飞扬设置了密封箱，并通过溢料管将溢废料排到设备外部，设备制作周期短，模块化设计精度高，料门控制精准避免故障频出，极大地提高了生产效率，适合大规模推广应用。适合大规模推广应用。适合大规模推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种模块式热骨料锥仓


[0001]本技术涉及公路基础设施建设专用设备，具体的说是一种用于沥青搅拌站的模块式热骨料锥仓。

技术介绍

[0002]沥青搅拌站是公路基础设施建设的专用设备，而热骨料追擦昂是沥青搅拌主楼的核心部件。
[0003]目前市场上热骨料锥仓存在以下的问题：1是制作难度大，周期长；2是焊接变形严重，放料口尺寸难以保证；3是料门犯卡、不动作，频繁故障。上述问题直接导致热骨料锥仓的制作成本加大，生产效率低，维修率高。

技术实现思路

[0004]为解决上述存在的技术问题，本技术提供了一种模块式热骨料锥仓，实现将大型仓体框架结构件与制作难度大、质量要求高的放料口组件分开制作，简易拼装成型，模块化设计，缩短生产周期，结构稳定。
[0005]为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种模块式热骨料锥仓，包含有仓体模块和放料口模块，
[0007]所述仓体模块包含有上部连接框架、上仓隔板组件、上侧板、上仓内溢料管、横梁组件、支腿组件、上端板、上仓体连接法兰和仓体溢料管，所述上部连接框架的四角固定设置支腿组件，中部设置横梁组件，所述上部连接框架的两端连接上端板、两侧连接上侧板，所述上端板和上侧板分别与上仓体连接法兰连接，形成锥仓主体结构，所述锥仓主体结构内设置若干上仓隔板组件，所述锥仓主体结构一侧设置仓体溢料管；
[0008]所述放料口模块包含有下连接法兰、料位计组件、下侧板、料门轴稳定架、气缸组件、控制料门、密封箱侧板组件和下仓隔板放料口组件，所述下连接法兰与上连接法兰固定连接，所述下连接法兰的底部四周分别连接下侧板形成放料口主体结构，所述放料口主体结构内与上仓隔板组件对应的位置分别设置下仓隔板放料口组件，分隔开的每个空间内设置料位计组件，并对应设置控制料门，每个控制料门均与料门轴稳定架连接，并通过两端的气缸组件控制其开合，所述放料口主体结构下方通过密封箱侧板组件连接形成封闭空间，所述上仓溢料管倾斜设置于锥仓主体结构内并延伸出锥仓主体结构外部。
[0009]所述仓体模块的大结构组件经过组装形成，所述放料口模块的组件经过机器人焊接形成，二者的上连接法兰与下连接法兰固定连接。
[0010]本技术结构简单，模块化设计，将仓体和放料口两部分分开制作，仓体部分通过将各结构件组装即可实现，放料口部分要求高，采用机器人焊接，快速高效，焊接质量好，结构稳定，功能齐全，具有热骨料分仓储存和料位显示的功能，与热骨料计量斗配合能够实现对热骨料的计量功能，放料时为防止粉尘飞扬设置了密封箱，并通过溢料管将溢废料排到设备外部，设备制作周期短，模块化设计精度高，料门控制精准避免故障频出，极大地提
高了生产效率，适合大规模推广应用。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术的侧面视图；
[0013]图3为本技术的俯视图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述：
[0015]如图1
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3所示，该模块式热骨料锥仓，包含有仓体模块和放料口模块。所述仓体模块包含有上部连接框架1、上仓隔板组件2、上侧板3、上仓内溢料管4、横梁组件5、支腿组件6、上端板7、上仓体连接法兰8和仓体溢料管19，所述上部连接框架1的四角固定设置支腿组件6，中部设置横梁组件5，所述上部连接框架1的两端连接上端板7、两侧连接上侧板3，所述上端板7和上侧板3分别与上仓体连接法兰8连接，形成锥仓主体结构，所述锥仓主体结构内设置若干上仓隔板组件2，所述锥仓主体结构一侧设置仓体溢料管19。
[0016]所述放料口模块包含有下连接法兰9、料位计组件10、下侧板12、料门轴稳定架13、气缸组件14、控制料门15、密封箱侧板组件16和下仓隔板放料口组件17，所述下连接法兰9与上连接法兰8固定连接，所述下连接法兰9的底部四周分别连接下侧板12形成放料口主体结构，所述放料口主体结构内与上仓隔板组件2对应的位置分别设置下仓隔板放料口组件17，分隔开的每个空间内设置料位计组件10，并对应设置控制料门15，每个控制料门15均与料门轴稳定架13连接，并通过两端的气缸组件14控制其开合，所述放料口主体结构下方通过密封箱侧板组件16连接形成封闭空间，所述上仓溢料管4倾斜设置于锥仓主体结构内并延伸出锥仓主体结构外部。
[0017]作为优选的方式，本实施例中，所述仓体模块的大结构组件经过组装形成，所述放料口模块的组件经过机器人焊接形成，二者的上连接法兰8与下连接法兰9固定连接。
[0018]本技术在制作过程中，上部的锥仓主体结构由大型结构件制作班组制作，操作简单，拼装即可完成，下部的放料口主体结构，对焊接质量、尺寸控制要求较高，采用机器人焊接保证质量和外形尺寸的控制，再由专业装配班组进行装配，保证料门间隙、装配质量，完成后再与上部锥仓主体结构简单装配形成整体，适用范围广，值得推广应用。
[0019]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块式热骨料锥仓，其特征在于，包含有仓体模块和放料口模块，所述仓体模块包含有上部连接框架（1）、上仓隔板组件（2）、上侧板（3）、上仓内溢料管（4）、横梁组件（5）、支腿组件（6）、上端板（7）、上仓体连接法兰（8）和仓体溢料管（19），所述上部连接框架（1）的四角固定设置支腿组件（6），中部设置横梁组件（5），所述上部连接框架（1）的两端连接上端板（7）、两侧连接上侧板（3），所述上端板（7）和上侧板（3）分别与上仓体连接法兰（8）连接，形成锥仓主体结构，所述锥仓主体结构内设置若干上仓隔板组件（2），所述锥仓主体结构一侧设置仓体溢料管（19）；所述放料口模块包含有下连接法兰（9）、料位计组件（10）、下侧板（12）、料门轴稳定架（13）、气缸组件（14）、控制料门（15）、密封箱侧板组件（16）和下仓隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文云，许启峰，王兆明，刘斌，栗新，
申请(专利权)人：泰安岳首拌合站设备有限公司，
类型：新型
国别省市：