一种智能调节的重力传感器安装校正机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能调节的重力传感器安装校正机构，包括操作台、转杆、第二齿轮和软胶垫，所述操作台下端连接有调节底座，且操作台内固定有电机，并且电机输出轴末端固定有螺旋杆，同时螺旋杆轴承固定在操作台上，所述第二齿轮固定在转杆下端，且第二齿轮与凸齿杆相互连接，并且凸齿杆固定在活动架上，同时活动架上设置有滚珠，所述滚珠与平横板相互连接，所述软胶垫固定在活动架上。该智能调节的重力传感器安装校正机构，采用对称的自动升降平衡机构，利用重力传感器的自身重力作用，配合自动转动的定位机构，实现重力传感器的自动找平作用，保证重力传感器在进行安装过程中始终保持水平状态，进而保证重力传感器的后续正常使用。常使用。常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能调节的重力传感器安装校正机构


[0001]本技术涉及重力传感器安装
，具体为一种智能调节的重力传感器安装校正机构。

技术介绍

[0002]重力传感器是利用弹性敏感元件制成的储能弹簧，实现重力与电信号之间的转换，从而完成重力的感应和反馈效应，可用于多种物理性能的研究，在现阶段智能手机中应用广泛。
[0003]重力传感器属于高度精密的元件，由于其对重力的变化感应较为灵敏，所以在对其进行安装时，需要保证重力传感器相对与所处的地表平面处于水平状态，以保证重力传感器后期的正常使用。
[0004]现阶段的重力传感器安装主要通过人工对重力传感器进行安装，这种安装方式存在安装效率慢、不便找平和不便进行调节等问题，所以需要针对上述问题对设计一种智能调节的重力传感器安装校正机构以满足实际需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种智能调节的重力传感器安装校正机构，以解决上述
技术介绍
中提出安装效率慢、不便找平和不便进行调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能调节的重力传感器安装校正机构，包括操作台、转杆、第二齿轮和软胶垫，所述操作台下端连接有调节底座，且操作台内固定有电机，并且电机输出轴末端固定有螺旋杆，同时螺旋杆轴承固定在操作台上，所述螺旋杆与活动块相互连接，且活动块上轴承固定有平横板，并且平横板通过柱状轴与限位齿相互连接，同时限位齿通过扭力弹簧与平横板相互连接，所述限位齿与第一齿轮相互连接，且第一齿轮固定在活动块上，所述转杆轴承固定在平横板上，且转杆上端固定有手摇轮，并且手摇轮与凸轴相互连接，同时凸轴固定在第一弹簧上，所述第一弹簧固定在平横板上，所述第二齿轮固定在转杆下端，且第二齿轮与凸齿杆相互连接，并且凸齿杆固定在活动架上，同时活动架上设置有滚珠，所述滚珠与平横板相互连接，所述软胶垫固定在活动架上。
[0007]优选的，所述活动块与操作台之间为滑动连接，且活动块通过轴承与平横板构成转动机构。
[0008]优选的，所述限位齿通过扭力弹簧与平横板构成弹性机构，且限位齿与第一齿轮之间为卡合连接。
[0009]优选的，所述手摇轮与凸轴之间为卡合连接，且凸轴通过第一弹簧与平横板构成弹性机构。
[0010]优选的，所述第二齿轮与凸齿杆之间为啮合连接，且凸齿杆的长度大于平横板长度的一半。
[0011]优选的，所述活动架通过滚珠与平横板构成滑动机构，且滚珠关于活动架中心线为对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该智能调节的重力传感器安装校正机构，采用对称的自动升降平衡机构，利用重力传感器的自身重力作用，配合自动转动的定位机构，实现重力传感器的自动找平作用，保证重力传感器在进行安装过程中始终保持水平状态，进而保证重力传感器的后续正常使用。
[0013]1.在对传感器进行固定时，通过手摇轮、转杆、第二齿轮、凸齿杆、活动架、滚珠和软胶垫的作用，可以实现对不同尺寸的重力传感器进行夹持固定，方便进行安装。
[0014]2.通过活动块、平横板、限位齿、扭力弹簧和第一齿轮的作用，可以利用重力传感器的自身重力作用进行找平，实现自动校正限位功能，保证重力传感器的稳定安装。
附图说明
[0015]图1为本技术操作台正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术操作台俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术平横板俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术平横板侧视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术平横板正视剖面结构示意图；
[0020]图6为本技术图5中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、操作台；2、调节底座；3、电机；4、螺旋杆；5、活动块；6、平横板；7、限位齿；8、扭力弹簧；9、第一齿轮；10、转杆；11、手摇轮；12、凸轴；13、第一弹簧；14、第二齿轮；15、凸齿杆；16、活动架；17、滚珠；18、软胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种智能调节的重力传感器安装校正机构，包括操作台1、调节底座2、电机3、螺旋杆4、活动块5、平横板6、限位齿7、扭力弹簧8、第一齿轮9、转杆10、手摇轮11、凸轴12、第一弹簧13、第二齿轮14、凸齿杆15、活动架16、滚珠17和软胶垫18，操作台1下端连接有调节底座2，且操作台1内固定有电机3，并且电机3输出轴末端固定有螺旋杆4，同时螺旋杆4轴承固定在操作台1上，螺旋杆4与活动块5相互连接，且活动块5上轴承固定有平横板6，并且平横板6通过柱状轴与限位齿7相互连接，同时限位齿7通过扭力弹簧8与平横板6相互连接，限位齿7与第一齿轮9相互连接，且第一齿轮9固定在活动块5上，转杆10轴承固定在平横板6上，且转杆10上端固定有手摇轮11，并且手摇轮11与凸轴12相互连接，同时凸轴12固定在第一弹簧13上，第一弹簧13固定在平横板6上，第二齿轮14固定在转杆10下端，且第二齿轮14与凸齿杆15相互连接，并且凸齿杆15固定在活动架16上，同时活动架16上设置有滚珠17，滚珠17与平横板6相互连接，软胶垫18固定在活动架16上。
[0024]活动块5与操作台1之间为滑动连接，且活动块5通过轴承与平横板6构成转动机构，通过活动块5与操作台1之间的滑动作用，配合螺旋杆4的作用，可以实现传感器不同高度的安装，通过平横板6的转动作用，是实现重力传感器自动找平的基础。
[0025]限位齿7通过扭力弹簧8与平横板6构成弹性机构，且限位齿7与第一齿轮9之间为卡合连接，通过扭力弹簧8的弹性作用和限位齿7与第一齿轮9之间的卡合作用，是实现重力传感器自动找平限位固定的保障。
[0026]手摇轮11与凸轴12之间为卡合连接，且凸轴12通过第一弹簧13与平横板6构成弹性机构，通过手摇轮11与凸轴12之间的卡合作用和第一弹簧13的弹性作用，实现对手摇轮11的固定作用，进而实现对重力传感器的固定作用，保证对重力传感器固定的稳定性。
[0027]第二齿轮14与凸齿杆15之间为啮合连接，且凸齿杆15的长度大于平横板6长度的一半，转动手摇轮11带动第二齿轮14进行旋转，通过第二齿轮14与凸齿杆15之间的啮合作用和凸齿杆15的长度限定作用，保证夹持机构的正常运行。
[0028]活动架16通过滚珠17与平横板6构成滑动机构，且滚珠17关于活动架16中心线为对称分布，在活动架16进行移动时，通过滚珠17的作用降低活动架16与平横板6之间的摩擦力，保证装置的稳定性。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能调节的重力传感器安装校正机构，包括操作台(1)、转杆(10)、第二齿轮(14)和软胶垫(18)，其特征在于：所述操作台(1)下端连接有调节底座(2)，且操作台(1)内固定有电机(3)，并且电机(3)输出轴末端固定有螺旋杆(4)，同时螺旋杆(4)轴承固定在操作台(1)上，所述螺旋杆(4)与活动块(5)相互连接，且活动块(5)上轴承固定有平横板(6)，并且平横板(6)通过柱状轴与限位齿(7)相互连接，同时限位齿(7)通过扭力弹簧(8)与平横板(6)相互连接，所述限位齿(7)与第一齿轮(9)相互连接，且第一齿轮(9)固定在活动块(5)上，所述转杆(10)轴承固定在平横板(6)上，且转杆(10)上端固定有手摇轮(11)，并且手摇轮(11)与凸轴(12)相互连接，同时凸轴(12)固定在第一弹簧(13)上，所述第一弹簧(13)固定在平横板(6)上，所述第二齿轮(14)固定在转杆(10)下端，且第二齿轮(14)与凸齿杆(15)相互连接，并且凸齿杆(15)固定在活动架(16)上，同时活动架(16)上设置有滚珠(17)，所述滚珠(17)与平横板(6)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡静云，
申请(专利权)人：广州思鼎贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：