一种用于电容器生产的铝箔分切机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于电容器生产的铝箔分切机，涉及电容器生产加工技术领域，包括工作台，铝箔板，承重侧板和连接板，所述工作台顶面一侧设有收卷装置，所述工作台顶部设有夹持装置，且夹持装置设有两个，一个所述夹持装置表面设有切割装置，两侧所述承重侧板顶部之间设有限位装置，所述工作台顶部设有回收装置，采用铝箔板通过两个夹持装置夹持，一个夹持装置配合切割装置，进行铝箔板切割的同时通过夹持装置对切割线两侧的铝箔板边缘夹持压平，保证铝箔板切割后边缘的平整，防止铝箔板切割后卷边变形的现象出现，切割后的铝箔板在回收装置与限位装置的配合下回收至回收装置内部进行储存，使铝箔板切割回收一体化，提高加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电容器生产的铝箔分切机


[0001]本技术涉及电容器生产加工
，尤其涉及一种用于电容器生产的铝箔分切机。

技术介绍

[0002]电容器是电子领域的常用元器件，在制作电容器时需要用到铝箔，而大部分电容器的体积相对较小，故而需要根据实际的电容器大小利用分卷机对铝箔进行切割以供后续生产使用。
[0003]现有的切割铝箔在进行加工时，由于铝箔板切割线两侧没有进行压平，导致切割后的铝箔边缘处变形，很容易使切割后的铝箔无法进行使用，大大提升铝箔切割的报废率，同时现有的铝箔切割机仅仅进行铝箔的切割，切割后需要人工进行整理，使切割整理时间长，加工流程无法一体进行，不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电容器生产的铝箔分切机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于电容器生产的铝箔分切机，包括工作台，铝箔板，承重侧板和连接板，所述工作台表面四周固定设有承重侧板，所述承重侧板之间固定设有连接板，相邻所述连接板顶面位于同一平面，所述连接板表面开设有直线滑轨，所述工作台顶面一侧设有收卷装置，所述收卷装置包括收卷辊轴和支撑柱，所述工作台顶部设有夹持装置，且夹持装置设有两个，一个所述夹持装置表面设有切割装置，两侧所述承重侧板顶部之间设有限位装置，所述工作台顶部设有回收装置，且回收装置位于收卷装置底部。
[0006]优选的，所述夹持装置包括第一U型夹板，U型连接座和第二U型夹板，所述夹持装置顶面贯穿设有切割装置，所述第一U型夹板底面一端对称嵌入设有夹持液压缸，且夹持液压缸的输出轴与第二U型夹板顶面一端对称固定，所述U型连接座顶端设有连接块，所述连接块底部与第一U型夹板顶面靠近夹持液压缸的一侧固定，所述U型连接座内壁开设有直线滑槽，所述第二U型夹板侧面固定设有直线滑块，且直线滑块端部与直线滑槽滑动连接，所述U型连接座远离第一U型夹板的一侧设有XY轴向电机，且XY轴向电机的输出轴位于直线滑轨内，所述夹持装置沿收卷装置的水平中线对称分布。
[0007]优选的，所述U型连接座顶端和底端侧面均固定设有限位滑套，所述切割装置包括切割转轴和切割刀，所述切割转轴靠近顶端处表面固定设有限位箍，且限位箍底面与限位滑套表面相抵，所述切割转轴表面贯穿第一U型夹板和第二U型夹板顶面靠近U型连接座的一端的中心位置，且切割转轴与第一U型夹板和第二U型夹板滑动连接，所述切割转轴两端远离U型连接座的一侧水平固定设有切割液压缸，所述切割液压缸的活动端竖直方向固定设有切割杆，相邻所述切割杆端部与切割刀顶面和底面分别固定。
[0008]优选的，所述收卷辊轴两端套接设有支撑柱，所述支撑柱底端与工作台表面固定，所述收卷辊轴表面与铝箔板一端缠绕固定，所述铝箔板远离收卷辊轴的一端位于夹持装置之间。
[0009]优选的，两侧所述支撑柱之间固定设有回收杆，所述回收装置包括回收液压缸和回收箱，所述回收杆侧面与回收液压缸端部固定，所述回收液压缸的活动端与回收箱侧面固定，所述回收箱内部底面四角固定设有回收气缸，所述回收气缸顶端固定设有过渡板，且过渡板四周侧壁与回收箱内壁相抵。
[0010]优选的，所述限位装置包括限位液压缸和限位板，所述承重侧板顶面一侧水平固定设有限位液压缸，所述承重板顶面另一侧水平固定设有伸缩杆，所述伸缩杆端部与限位液压缸活动端之间固定设有气缸组，所述气缸组的活动端与限位板顶面固定。
[0011]优选的，所述切割装置的水平中线与夹持装置的顶面水平中线重合，所述切割液压缸位于第一U型夹板顶部和第二U型夹板底部。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，采用工作台顶面通过一个夹持装置对铝箔板进行夹持，另一个夹持装置进行夹持的同时配合切割装置进行切割，切割后的铝箔板在回收装置与限位装置的配合下回收至回收装置内部进行储存，夹持装置和切割装置进行下一位置的铝箔板切割，使铝箔板切割回收一体化，提高加工效率。
[0014]本技术中，采用铝箔板通过两个夹持装置进行夹持，其中一个夹持装置配合切割装置，进行铝箔板的切割，进行铝箔板切割的同时通过夹持装置对切割线两侧的铝箔板边缘夹持压平，保证铝箔板切割后边缘的平整，防止铝箔板切割后卷边变形的现象出现，提高铝箔板的切割质量。
附图说明
[0015]图1为一种用于电容器生产的铝箔分切机的立体结构示意图；
[0016]图2为图1的A处放大图；
[0017]图3为一种用于电容器生产的铝箔分切机的正面剖视图；
[0018]图4为一种用于电容器生产的铝箔分切机的夹持装置立体结构图；
[0019]图5为图4的B放大图；
[0020]图6为一种用于电容器生产的铝箔分切机的夹持装置正面剖面图；
[0021]图7为图6的C处放大图；
[0022]图8为一种用于电容器生产的铝箔分切机的工作台顶面结构图。
[0023]图例说明：
[0024]1、工作台；2、承重侧板；3、连接板；4、直线滑轨；5、收卷装置；501、支撑柱；502、收卷辊轴；503、铝箔板；6、回收装置；601、回收杆；602、回收液压缸；603、回收箱；604、回收气缸；605、过渡板；7、限位装置；701、限位液压缸；702、伸缩杆；703、气缸组；704、限位板；8、夹持装置；801、第一U型夹板；802、第二U型夹板；803、夹持液压缸；804、U型连接座；805、限位滑套；806、XY轴向电机；807、直线滑槽；808、直线滑块；809、连接块；9、切割装置；901、切割转轴；902、限位箍；903、切割液压缸；904、切割杆；905、切割刀。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0026]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0027]具体实施例：
[0028]参照图1
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8，一种用于电容器生产的铝箔分切机，包括工作台1，铝箔板503，承重侧板2和连接板3，工作台1表面四周固定设有承重侧板2，承重侧板2之间固定设有连接板3，相邻连接板3顶面位于同一平面，连接板3表面开设有直线滑轨4，工作台1顶面一侧设有收卷装置5，工作台1顶部设有夹持装置8，且夹持装置8设有两个，一个夹持装置8表面设有切割装置9，两侧承重侧板2顶部之间设有限位装置7，工作台1顶部设有回收装置6，且回收装置6位于收卷装置5底部，收卷装置5进行铝箔板503的收卷，通过铝箔板503从收卷装置5表面进行释放后，两个夹持装置8进行铝箔板503表面的夹持，顶部带有切割装置9的夹持装置8位于远离收卷装置5的一侧，带有切割装置9的夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电容器生产的铝箔分切机，包括工作台(1)，铝箔板(503)，承重侧板(2)和连接板(3)，其特征在于：所述工作台(1)表面四周固定设有承重侧板(2)，所述承重侧板(2)之间固定设有连接板(3)，相邻所述连接板(3)顶面位于同一平面，所述连接板(3)表面开设有直线滑轨(4)，所述工作台(1)顶面一侧设有收卷装置(5)，所述收卷装置(5)包括收卷辊轴(502)和支撑柱(501)，所述工作台(1)顶部设有夹持装置(8)，且夹持装置(8)设有两个，一个所述夹持装置(8)表面设有切割装置(9)，两侧所述承重侧板(2)顶部之间设有限位装置(7)，所述工作台(1)顶部设有回收装置(6)，且回收装置(6)位于收卷装置(5)底部。2.根据权利要求1所述的一种用于电容器生产的铝箔分切机，其特征在于：所述夹持装置(8)包括第一U型夹板(801)，U型连接座(804)和第二U型夹板(802)，所述夹持装置(8)顶面贯穿设有切割装置(9)，所述第一U型夹板(801)底面一端对称嵌入设有夹持液压缸(803)，且夹持液压缸(803)的输出轴与第二U型夹板(802)顶面一端对称固定，所述U型连接座(804)顶端设有连接块(809)，所述连接块(809)底部与第一U型夹板(801)顶面靠近夹持液压缸(803)的一侧固定，所述U型连接座(804)内壁开设有直线滑槽(807)，所述第二U型夹板(802)侧面固定设有直线滑块(808)，且直线滑块(808)端部与直线滑槽(807)滑动连接，所述U型连接座(804)远离第一U型夹板(801)的一侧设有XY轴向电机(806)，且XY轴向电机(806) 的输出轴位于直线滑轨(4)内，所述夹持装置(8)沿收卷装置(5)的水平中线对称分布。3.根据权利要求2所述的一种用于电容器生产的铝箔分切机，其特征在于：所述U型连接座(804)顶端和底端侧面均固定设有限位滑套(805)，所述切割装置(9)包括切割转轴(901)和切割刀(905)，所述切割转轴(901)靠近顶端处表面固定设有限位箍(902)，且限位箍(902)底面与限位滑套(805)表面相抵，所述切割转轴(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉禧，陈桂文，
申请(专利权)人：广西金佳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：