风力叶片增强纤维大梁板的专用收卷机制造技术

本申请涉及一种风力叶片增强纤维大梁板的专用收卷机，应用在板材收卷设备的领域，其包括机架和动力单元，机架上转动连接有主轴，动力单元驱动主轴旋转，主轴上连接有设有若干沿主轴轴线周向排列的收卷板，机架上设有若干沿收卷板转动轨迹分布的伸缩单元，伸缩单元的移动端朝向主轴轴线方向并连接有活动板。本申请具有收卷稳定、板卷均匀的效果。板卷均匀的效果。板卷均匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
风力叶片增强纤维大梁板的专用收卷机


[0001]本申请涉及板材收卷设备的领域，尤其是涉及一种风力叶片增强纤维大梁板的专用收卷机。

技术介绍

[0002]卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在塑料卷、金属卷材等加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。
[0003]在实际应用当中，由于板材具有张力，收卷时板材各层之间易产生松卷外张的情况。

技术实现思路

[0004]为了改善板材收卷时产生松卷外张的问题，本申请提供一种风力叶片增强纤维大梁板的专用收卷机。
[0005]本申请提供的一种风力叶片增强纤维大梁板的专用收卷机采用如下的技术方案：
[0006]一种风力叶片增强纤维大梁板的专用收卷机，包括机架和动力单元，机架上转动连接有主轴，所述动力单元驱动主轴旋转，所述主轴上连接有设有若干沿主轴轴线周向排列的收卷板，所述机架上设有若干沿收卷板转动轨迹分布的伸缩单元，所述伸缩单元的移动端朝向主轴轴线方向并连接有活动板。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力叶片增强纤维大梁板的专用收卷机，其特征在于：包括机架(1)和动力单元(2)，机架(1)上转动连接有主轴(11)，所述动力单元(2)驱动主轴(11)旋转，所述主轴(11)上连接有设有若干沿主轴(11)轴线周向排列的收卷板(12)，所述机架(1)上设有若干沿收卷板(12)转动轨迹分布的伸缩单元，所述伸缩单元的移动端朝向主轴(11)轴线方向并连接有活动板(13)。2.根据权利要求1所述的风力叶片增强纤维大梁板的专用收卷机，其特征在于：所述伸缩单元包括调节气缸(14)，所述调节气缸(14)的活塞杆上连接有固定板(15)，所述活动板(13)与固定板(15)铰接，且固定板(15)与活动板(13)间连接有弹簧(16)，所述活动板(13)的两端均转动连接有辊轮(131)。3.根据权利要求2所述的风力叶片增强纤维大梁板的专用收卷机，其特征在于：所述调节气缸(14)的缸体上设有导向座(17)，所述固定板(15)与调节气缸(14)的活塞杆间设导板(18)，所述导板(18)的两端均设有光杆(181)，所述光杆(181)与调节气缸(14)轴线平行，所述导向座(17)上开设有供光杆(181)穿过的导向孔(171)。4.根据权利要求1所述的风力叶片增强纤维大梁板的专用收卷机，其特征在于：所述主轴(11)的一端连接有安装座(111)，所述安装座(111)上设有若干沿主轴(11)轴线周向排列的第一气缸(1111)，所述第一气缸(1111)与收卷板(12)一一对应，且第一气缸(1111)的活塞杆与收卷板(12)相连。5.根据权利要求4所述的风力叶片增强纤维大梁板的专用收卷机，其特征在于：所述第一气缸(1111)的缸体上设有供活塞杆穿过的定位套(3)，所述定位套(3)上螺纹连接有与第一气缸(1111)活塞杆抵接的定位螺柱(31)。6.根据权利要求1或5所述的风力叶片增强纤维大梁板的专用收卷机，其特征在于：所述收卷板(12)的两侧均设有侧板(32)，其中一个所述侧板(32)与收卷板(12)铰接，所述收卷板(12)侧壁开设有垂直贯穿的通孔(33)，所述通孔(33)内铰接有第二气缸(34)，所述第二气缸(34)的活塞杆与铰接设置的侧板(32)铰接。7.根据权利要求1所述的风力叶片增...

【专利技术属性】
技术研发人员：程正珲，程逸建，
申请(专利权)人：南京诺尔泰复合材料设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：