开槽机制造技术

本实用新型专利技术揭示一种开槽机，包括开槽承载件；上料装置，其包括堆料组件、运料组件及出料组件，堆料组件、运料组件及出料组件依序排列在开槽承载件一侧；以及开槽装置，其包括置料组件及开槽组件，置料组件位于出料组件的出料端，开槽组件设置于开槽承载件，且其对置料组件上的管材进行开槽。通过开槽承载件、上料装置及开槽装置的配合设置，批量的管材放入到堆料组件，通过运料组件将管材一根根输送到出料组件，再由出料组件将管材输送到置料组件，而后，开槽组件对置料组件上的管材进行开槽。如此，实现了整个开槽处理的全自动化，不仅能减少人工操作，提高开槽的效率，而且每次开槽的位置固定，不容易产出不良品。不容易产出不良品。不容易产出不良品。

【技术实现步骤摘要】
开槽机


[0001]本技术涉及机械设备
，具体地，涉及一种开槽机。

技术介绍

[0002]在生活中，管材的使用非常广泛，例如有通水的管材、通气的管材也有作为支撑的管材，管材因其独特的性质，被应用在各个行业，也在日常生活发挥着非常重要的作用。
[0003]为了提高生产效率，一般管材成型后的长度都是较长的，然后企业再根据使用的需求进行裁切。裁切后的管材为了符合使用需求，往往需要在管材上增加凹槽。目前主要是通过人工手动将管材拿到开槽设备进行开槽，如此不仅开槽效率低，而且对于开槽的位置也容易出现偏差，出错率高，容易产出不良品。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种开槽机。
[0005]本技术公开的一种开槽机，包括：开槽承载件；
[0006]上料装置，其包括堆料组件、运料组件及出料组件，堆料组件、运料组件及出料组件依序排列在开槽承载件一侧；以及
[0007]开槽装置，其包括置料组件及开槽组件，置料组件位于出料组件的出料端，开槽组件设置于开槽承载件，且其对置料组件上的管材进行开槽。
[0008]根据本技术的一实施方式，堆料组件包括堆料支撑件、堆料传动件及两个堆料件，堆料传动件转动设置于堆料支撑件，两个堆料件间隔设置于堆料传动件。
[0009]根据本技术的一实施方式，运料组件包括运料支撑件、运料驱动件及运料件，运料支撑件于堆料组件相邻设置，运料驱动件设置于运料支撑件，运料件活动设置于运料支撑件，运料件连接运料驱动件的输出端。
[0010]根据本技术的一实施方式，出料组件包括出料传动件及两个出料件，出料传动件转动设置于运料组件，两个出料件间隔设置于出料传动件，且出料件的出料端与置料组件相对应。
[0011]根据本技术的一实施方式，置料组件包括置料支撑件及两个置料传动件，置料支撑件设置于开槽承载件，两个置料传动件转动设置于置料支撑件。
[0012]根据本技术的一实施方式，置料支撑件设有置料槽，两个置料传动件位于置料槽的两侧，且置料槽与出料组件的出料端对应。
[0013]根据本技术的一实施方式，置料组件还包括置料阻挡件，置料阻挡件接触置料槽内的管材。
[0014]根据本技术的一实施方式，开槽组件包括开槽支撑件、开槽驱动件及开槽件，开槽支撑件滑动设置于开槽承载件，开槽驱动件的输出端连接开槽支撑件，开槽件设置于开槽支撑件。
[0015]根据本技术的一实施方式，开槽件包括支撑块及开槽刀具，支撑块设置于开
槽支撑件，开槽刀具设置于支撑块。
[0016]根据本技术的一实施方式，开槽承载件设有下料口，置料组件与下料口对应设置。
[0017]本技术的有益效果在于，通过开槽承载件、上料装置及开槽装置的配合设置，批量的管材放入到堆料组件，通过运料组件将管材一根根输送到出料组件，再由出料组件将管材输送到置料组件，而后，开槽组件对置料组件上的管材进行开槽。如此，实现了整个开槽处理的全自动化，不仅能减少人工操作，提高开槽的效率，而且每次开槽的位置固定，不容易产出不良品。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为开槽机的立体结构示意图；
[0020]图2为开槽承载件的立体结构示意图；
[0021]图3为上料装置的立体结构示意图；
[0022]图4为开槽装置的立体结构示意图；
[0023]图5为置料支撑件的立体结构示意图；
[0024]图6为开槽件的立体结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1‑
开槽承载件；11
‑
下料口；12
‑
承载块；
[0027]2‑
上料装置；21
‑
堆料组件；211
‑
堆料支撑件；212
‑
堆料传动件；213
‑
堆料件；22
‑
运料组件；221
‑
运料支撑件；222
‑
运料驱动件；223
‑
运料件；23
‑
出料组件；231
‑
出料传动件；232
‑
出料件；
[0028]3‑
开槽装置；31
‑
置料组件；311
‑
置料支撑件；3111
‑
置料槽；312
‑
置料传动件；32
‑
开槽组件；321
‑
开槽支撑件；322
‑
开槽驱动件；323
‑
开槽件；3231
‑
支撑块；3232
‑
开槽刀具。
具体实施方式
[0029]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0030]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]如图1所示，图1为开槽机的立体结构示意图。开槽机包括开槽承载件1、上料装置2
及开槽装置3，开槽装置3设置于开槽承载件1，上料装置2位于开槽承载件1的一侧，上料装置2将批量管材一根根的输送到开槽装置3上，通过开槽装置3对管材进行开槽处理，开槽处理后进行下料或输送至下一工位。
[0032]再一并参照图2所示，图2为开槽承载件1的立体结构示意图。开槽承载件1设有下料口11，且下料口11与开槽装置3的出料端相对应，即开槽装置3对管材进行开槽处理后，直接输送到下料口11进行下料。进一步的，开槽承载件1还设有两个承载块12，且两个承载块12相对设置，开槽装置3设置于两个承载块12上。具体应用时，两个承载块12均为倾斜设置，既有利于管材的下料，也有助于管材开槽处理。
[0033]请一并参照图3所示，图3为上料装置2的立体结构示意图。上料装置2包括堆料组件21、运料组件22及出料组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开槽机，其特征在于，包括：开槽承载件(1)；上料装置(2)，其包括堆料组件(21)、运料组件(22)及出料组件(23)，所述堆料组件(21)、所述运料组件(22)及所述出料组件(23)依序排列在所述开槽承载件(1)一侧；以及开槽装置(3)，其包括置料组件(31)及开槽组件(32)，所述置料组件(31)位于所述出料组件(23)的出料端，所述开槽组件(32)设置于所述开槽承载件(1)，且其对所述置料组件(31)上的管材进行开槽。2.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于，所述堆料组件(21)包括堆料支撑件(211)、堆料传动件(212)及两个堆料件(213)，所述堆料传动件(212)转动设置于所述堆料支撑件(211)，两个所述堆料件(213)间隔设置于所述堆料传动件(212)。3.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于，所述运料组件(22)包括运料支撑件(221)、运料驱动件(222)及运料件(223)，所述运料支撑件(221)于所述堆料组件(21)相邻设置，所述运料驱动件(222)设置于所述运料支撑件(221)，所述运料件(223)活动设置于所述运料支撑件(221)，所述运料件(223)连接所述运料驱动件(222)的输出端。4.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于，所述出料组件(23)包括出料传动件(231)及两个出料件(232)，所述出料传动件(231)转动设置于所述运料组件(22)，两个所述出料件(232)间隔设置于所述出料传动件(231)，且所述出料件(232)的出料端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁世希，王淑芬，黄文标，
申请(专利权)人：祥茂机械惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：