一种胶带模切机的自动送料装置制造方法及图纸

技术编号:32294682 阅读:6 留言:0更新日期:2022-02-12 20:04
本实用新型专利技术公开了一种胶带模切机的自动送料装置,包括底座、承载柱和电动推杆。有益效果在于:本实用新型专利技术通过电动推杆、滑槽、转动电机、斜齿轮以及空腔的设计,能够使自动送料装置采用活动式导向辊结构,使工作人员可以对导向辊进行快捷的拆卸,从而可以大幅缩短工作人员对导向辊清洗维护的作业时间,进而提高自动送料装置的使用便捷性,通过承载柱、凹槽、称重传感器、滑块以及载料辊的设计,能够使自动送料装置具有用料警示功能,使自动送料装置可以检测当前物料的使用量,从而使自动送料装置可以在物料将要使用完毕时及时提示工作人员进行处理,进而提高自动送料装置的使用功能性。进而提高自动送料装置的使用功能性。进而提高自动送料装置的使用功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带模切机的自动送料装置


[0001]本技术涉及自动送料装置
,具体涉及一种胶带模切机的自动送料装置。

技术介绍

[0002]模切机又叫裁切机和数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业,在胶带模切机的使用过程中需要搭配使用自动送料装置。
[0003]目前现有的自动送料装置大多采用固定导向辊结构,导致工作人员无法对导向辊进行快捷的拆卸,从而造成工作人员对导向辊的清洗维护作业需要耗费大量时间,进而造成自动送料装置的使用便捷性较低,同时现有的自动送料装置大多缺乏用料警示功能,使自动送料装置无法检测当前物料的使用量,从而使自动送料装置无法在物料将要使用完毕时及时提示工作人员进行处理,进而造成自动送料装置的使用功能性较低。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种胶带模切机的自动送料装置,解决了现有的自动送料装置大多采用固定导向辊结构,导致工作人员无法对导向辊进行快捷的拆卸,从而造成工作人员对导向辊的清洗维护作业需要耗费大量时间,进而造成自动送料装置的使用便捷性较低,同时现有的自动送料装置大多缺乏用料警示功能,使自动送料装置无法检测当前物料的使用量,从而使自动送料装置无法在物料将要使用完毕时及时提示工作人员进行处理,进而造成自动送料装置的使用功能性较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种胶带模切机的自动送料装置,包括底座、承载柱和电动推杆,所述底座下端四角处均安装有自锁轮,所述底座上端一侧安装有所述承载柱,所述承载柱上端中部设置有凹槽,所述凹槽内安装有称重传感器,所述称重传感器上端安装有U型滑块,所述U型滑块上端安装有载料辊,所述载料辊外围壁上安装有限位块,所述承载柱一侧壁上安装有控制柜,所述控制柜一侧壁上安装有操作面板,所述操作面板上方安装有警示灯,所述控制柜内底端安装有蓄电池,所述蓄电池上端安装有PLC控制器,所述PLC控制器上端安装有警报器,所述底座上端另一侧安装有所述电动推杆,所述电动推杆一侧壁上安装有电机仓,所述电机仓内底端安装有转动电机,所述电动推杆上端安装有导向辊,所述电动推杆与所述导向辊连接处设置有滑槽,所述导向辊与所述转动电机连接处安装有斜齿轮,所述电机仓上端一侧成型有空腔。
[0008]通过采用上述技术方案,所述电动推杆、所述滑槽、所述转动电机、所述斜齿轮以及所述空腔的设计,能够使自动送料装置采用活动式导向辊结构,使工作人员可以对导向辊进行快捷的拆卸,从而可以大幅缩短工作人员对导向辊清洗维护的作业时间,进而提高
自动送料装置的使用便捷性,所述承载柱、所述凹槽、所述称重传感器、所述滑块以及所述载料辊的设计,能够使自动送料装置具有用料警示功能,使自动送料装置可以检测当前物料的使用量,从而使自动送料装置可以在物料将要使用完毕时及时提示工作人员进行处理,进而提高自动送料装置的使用功能性。
[0009]进一步的,所述底座与所述自锁轮通过螺钉连接。
[0010]通过采用上述技术方案,能够使自动送料装置的移动更加灵活。
[0011]进一步的,所述底座与所述承载柱以及所述电动推杆均通过螺栓连接。
[0012]通过采用上述技术方案,能够确保自动送料装置的结构连接稳固。
[0013]进一步的,所述凹槽成型于所述承载柱上,所述承载柱与所述称重传感器通过螺钉连接,所述承载柱与所述U型滑块滑动连接,所述U型滑块与所述载料辊滑动连接,所述载料辊与所述限位块通过螺钉连接。
[0014]通过采用上述技术方案,所述称重传感器能够时刻检测当前所述载料辊的载料重量,在所述载料辊的载料重量降低至一定程度时将第一时间向所述警报器传递电信号。
[0015]进一步的,所述底座与所述控制柜通过螺钉连接,所述控制柜与所述操作面板以及所述警示灯均通过卡槽连接,所述控制柜与所述蓄电池通过螺栓连接,所述控制柜与所述PLC控制器以及所述警报器均通过螺钉连接。
[0016]通过采用上述技术方案,所述警报器在接收到所述称重传感器传递的电信号后将控制所述警示灯进行灯光警示,从而可以及时提示工作人员进行处理,提高自动送料装置的使用功能性。
[0017]进一步的,所述电动推杆与所述电机仓通过螺栓连接,所述电机仓与所述转动电机通过螺钉连接,所述转动电机与所述导向辊通过所述斜齿轮传动连接,所述空腔成型于所述电机仓上。
[0018]通过采用上述技术方案,所述斜齿轮和所述电机仓能够使所述导向辊可以便捷的与所述转动电机断开连接,使工作人员可以对所述导向辊进行快捷的拆卸,从而可以大幅缩短工作人员对所述导向辊清洗维护的作业时间,进而提高自动送料装置的使用便捷性。
[0019]进一步的,所述滑槽成型于所述电动推杆上,所述电动推杆与所述导向辊转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案,能够使所述导向辊可以进行高度调节,从而使自动送料装置可以与不同高度的模切机进行搭配使用。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0023]1、为解决现有的自动送料装置大多采用固定导向辊结构,导致工作人员无法对导向辊进行快捷的拆卸,从而造成工作人员对导向辊的清洗维护作业需要耗费大量时间,进而造成自动送料装置使用便捷性较低的问题,本技术通过电动推杆、滑槽、转动电机、斜齿轮以及空腔的设计,能够使自动送料装置采用活动式导向辊结构,使工作人员可以对导向辊进行快捷的拆卸,从而可以大幅缩短工作人员对导向辊清洗维护的作业时间,进而提高自动送料装置的使用便捷性。
[0024]2、为解决现有的自动送料装置大多缺乏用料警示功能,使自动送料装置无法检测当前物料的使用量,从而使自动送料装置无法在物料将要使用完毕时及时提示工作人员进
行处理,进而造成自动送料装置使用功能性较低的问题,本技术通过承载柱、凹槽、称重传感器、滑块以及载料辊的设计,能够使自动送料装置具有用料警示功能,使自动送料装置可以检测当前物料的使用量,从而使自动送料装置可以在物料将要使用完毕时及时提示工作人员进行处理,进而提高自动送料装置的使用功能性。
附图说明
[0025]图1是本技术所述一种胶带模切机的自动送料装置的结构示意图;
[0026]图2是本技术所述一种胶带模切机的自动送料装置中图1中A处放大图;
[0027]图3是本技术所述一种胶带模切机的自动送料装置中控制柜的剖视图;
[0028]图4是本技术所述一种胶带模切机的自动送料装置中电机仓的剖视图。
[0029]附图标记说明如下:
[0030]1、底座;2、自锁轮;3、承载柱;4、凹槽;5、称重传感器;6、U型滑块;7、载料辊;8、限位块;9、控制柜;10、操作面板;11、警示灯;12、蓄电池;13、PLC控制器;14、警报本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带模切机的自动送料装置,其特征在于:包括底座(1)、承载柱(3)和电动推杆(15),所述底座(1)下端四角处均安装有自锁轮(2),所述底座(1)上端一侧安装有所述承载柱(3),所述承载柱(3)上端中部设置有凹槽(4),所述凹槽(4)内安装有称重传感器(5),所述称重传感器(5)上端安装有U型滑块(6),所述U型滑块(6)上端安装有载料辊(7),所述载料辊(7)外围壁上安装有限位块(8),所述承载柱(3)一侧壁上安装有控制柜(9),所述控制柜(9)一侧壁上安装有操作面板(10),所述操作面板(10)上方安装有警示灯(11),所述控制柜(9)内底端安装有蓄电池(12),所述蓄电池(12)上端安装有PLC控制器(13),所述PLC控制器(13)上端安装有警报器(14),所述底座(1)上端另一侧安装有所述电动推杆(15),所述电动推杆(15)一侧壁上安装有电机仓(16),所述电机仓(16)内底端安装有转动电机(17),所述电动推杆(15)上端安装有导向辊(18),所述电动推杆(15)与所述导向辊(18)连接处设置有滑槽(19),所述导向辊(18)与所述转动电机(17)连接处安装有斜齿轮(20),所述电机仓(16)上端一侧成型有空腔(21)。2.根据权利要求1所述的一种胶带模切机的自动送料装置,其特征在于:所述底座(1)与所述自锁轮(2)通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭松
申请(专利权)人:武汉晨星源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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